一种五金零件装配机制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金零件装配机，包括支架、底板、气缸固定架、气缸、导向套、以及冲压头，所述气缸固定架与所述支架固定连接，所述气缸与所述气缸固定架固定连接，所述气缸的活塞杆与所述冲压头固定连接，所述底板设有用于放置工件的放置槽，所述导向套的一端端面设有C型扣环放置槽，所述C型扣环放置槽的槽底面设有导向孔，所述导向套的另一端端面设有用于放置在工件上定位的定位槽。本实用新型专利技术与现有技术相比，提高效率且节省人工成本。

A Hardware Parts Assembly Machine

The utility model provides a hardware parts assembly machine, which comprises a support, a bottom plate, a cylinder fixing frame, a cylinder, a guide sleeve and a punching head. The cylinder fixing frame is fixed connected with the support, the cylinder is fixed connected with the cylinder fixing frame, the piston rod of the cylinder is fixed connected with the punching head, and the bottom plate is provided with a placement groove for placing the workpiece. One end face of the guide sleeve is provided with a C-type buckle ring placement groove, the bottom face of the groove of the C-type buckle ring placement groove is provided with a guide hole, and the other end face of the guide sleeve is provided with a positioning groove for positioning on the workpiece. Compared with the prior art, the utility model improves the efficiency and saves the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件装配机
本技术涉及五金零件装配
，尤其涉及一种用于C型扣环安装的五金零件装配机。
技术介绍
现有技术中对五金零件的装配通常通过人工利用各种工具完成五金零件装配。如图1和图2所示，该工件1是筒体1，筒体外周1设有定位轴肩11，该筒体1的内孔设有卡槽12，根据需求，要把C型扣环8装配到工件的卡槽12中。现有技术是采用人工利用卡簧钳将C型扣环8装配到该工件的卡槽中。不足之处是：人工效率低且人工成本高。
技术实现思路
本技术目的为了解决上述问题而提出的一种五金零件装配机。通过以下技术方案实现上述目的：本技术提供一种五金零件装配机，包括支架、底板、气缸固定架、气缸、导向套、以及冲压头，所述气缸固定架与所述支架固定连接，所述气缸与所述气缸固定架固定连接，所述气缸的活塞杆与所述冲压头固定连接，所述底板设有用于放置工件的放置槽，所述导向套的一端端面设有C型扣环放置槽，所述C型扣环放置槽的槽底面设有导向孔，所述导向套的另一端端面设有用于放置在工件上定位的定位槽，所述导向孔与所述定位槽连通，所述导向孔的孔口处的孔壁面为圆弧面，所述冲压头的底部设有定位凸部，所述冲压头与所述导向孔滑动连接。进一步的，所述定位凸部为圆盘形。进一步的，还包括伺服电机、丝杆、以及与所述丝杆配合构成螺旋副的滑块，所述伺服电机与所述支架固定连接，所述伺服电机的输出端与所述丝杆传动连接，所述滑块与所述底板固定连接。进一步的，还包括导轨、以及与所述导轨配合构成滑动副的支撑块，所述导轨与所述支架固定连接，所述支撑块与所述底板固定连接。本技术的有益效果是：将工件放置在底板的放置槽中定位，然后将导向套通过其定位槽放置在工件上。将C型扣环放置在导向套的C型扣环放置槽中定位。启动气缸推动冲压头对C型扣环下压，经过导向套的导向孔，最终进入工件的内孔的卡槽中。与现有技术相比，提高效率且节省人工成本。进一步的，导向孔的孔口处的孔壁面为圆弧面，这样C型扣环能顺畅地被压入导向孔，且不会对C型扣环造成损坏。进一步的，冲压头的底部设有定位凸部，当C型扣环被压入导向孔中时，C型扣环收缩对定位凸部的外周面进行挤压定位，这样C型扣环在被压下降过程整体保持水平位置，最终能顺畅被压入工件的内孔的卡槽中。附图说明图1为现有技术的工件的结构示意图；图2为现有技术的C型扣环的结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术的导向套、工件和底板结构位置剖面示意图；图5为本技术的导向套剖面图；图6为本技术的冲压头的正视图；图7为本技术的冲压头与C型扣环的冲压前的结构位置示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：图3至图7所示，本技术提供一种五金零件装配机，包括支架2、底板3、气缸固定架4、气缸5、导向套6、以及冲压头7，所述气缸固定架4与所述支架2固定连接，所述气缸5与所述气缸固定架4固定连接，所述气缸5的活塞杆与所述冲压头7固定连接，所述底板3设有用于放置工件的放置槽31，所述导向套6的一端端面设有C型扣环放置槽61，所述C型扣环放置槽61的槽底面设有导向孔62，所述导向套6的另一端端面设有用于放置在工件上定位的定位槽63，所述导向孔62与所述定位槽连通63，所述导向孔62的孔口处的孔壁面621为圆弧面，所述冲压头7的底部设有定位凸部71，所述冲压头7与所述导向孔62滑动连接，其中，冲压头7的定位凸部71与C型扣环8的内圈81间隙配合，冲压头7的直径少于C型扣环的外圈82直径且大于C型扣环的内圈81直径。其工作原理是：将工件1放置在底板3的放置槽31中定位，然后将导向套6通过其定位槽63放置在工件1上。将C型扣环8放置在导向套6的C型扣环放置槽61中定位。启动气缸5推动冲压头7对C型扣环8下压，经过导向套6的导向孔62，最终进入工件1的内孔的卡槽12中。与现有技术相比，提高效率且节省人工成本。进一步的，导向孔62的孔口处的孔壁面621为圆弧面，这样C型扣环8能顺畅地被压入导向孔62，且不会对C型扣环8造成损坏。进一步的，冲压头7的底部设有定位凸部71，当C型扣环8被压入导向孔62中时，C型扣环8收缩对定位凸部71的外周面进行挤压定位，这样C型扣环8在被压下降过程整体保持水平位置，最终能顺畅被压入工件1的内孔的卡槽12中。所述定位凸部71为圆盘形。通过上述结构，圆盘形定位凸部71的外周面与C型扣环内圈81面与面接触，当C型扣环7被压入导向孔62中时，C型扣环8收缩对定位凸部71的外周面挤压定位更稳定。还包括伺服电机91、丝杆92、以及与所述丝杆配合构成螺旋副的滑块93，所述伺服电机91与所述支架2固定连接，所述伺服电机91的输出端与所述丝杆92传动连接，所述滑块93与所述底板3固定连接，还包括导轨94、以及与所述导轨配合构成滑动副的支撑块95，所述导轨94与所述支架2固定连接，所述支撑块95与所述底板3固定连接。通过上述结构，能够精准调整冲压头7与导向套6的导向孔62的位置，保证冲压头7与导向套6的导向孔62同心，这样就能保证冲压顺畅且不会对导向孔和冲压头互相之间造成损坏。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金零件装配机，其特征在于，包括支架、底板、气缸固定架、气缸、导向套、以及冲压头，所述气缸固定架与所述支架固定连接，所述气缸与所述气缸固定架固定连接，所述气缸的活塞杆与所述冲压头固定连接，所述底板设有用于放置工件的放置槽，所述导向套的一端端面设有C型扣环放置槽，所述C型扣环放置槽的槽底面设有导向孔，所述导向套的另一端端面设有用于放置在工件上定位的定位槽，所述导向孔与所述定位槽连通，所述导向孔的孔口处的孔壁面为圆弧面，所述冲压头的底部设有定位凸部，所述冲压头与所述导向孔滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种五金零件装配机，其特征在于，包括支架、底板、气缸固定架、气缸、导向套、以及冲压头，所述气缸固定架与所述支架固定连接，所述气缸与所述气缸固定架固定连接，所述气缸的活塞杆与所述冲压头固定连接，所述底板设有用于放置工件的放置槽，所述导向套的一端端面设有C型扣环放置槽，所述C型扣环放置槽的槽底面设有导向孔，所述导向套的另一端端面设有用于放置在工件上定位的定位槽，所述导向孔与所述定位槽连通，所述导向孔的孔口处的孔壁面为圆弧面，所述冲压头的底部设有定位凸部，所述冲压头与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健明，
申请(专利权)人：东莞金源五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44