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一种从A2/O系统旁流磷回收的方法技术方案

技术编号:20853822 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-13 10:29
本发明专利技术属于污水处理技术领域,旨在提供一种从A2/O系统旁侧进行磷回收的方法,该方法通过A2/O工艺旁流系统实现。A2/O系统中污水经过厌氧池充分释磷后,部分释磷泥水混合液进入旁流系统通过增压泵进行流量调节,抽入旁流第一工艺压力式水力旋流器中进行高速脱泥实现快速泥水分离,分离后的释磷浓缩污泥经回流泵回流至厌氧池,富磷上清液进入中间水箱后经进水泵抽入旁流第二工艺流化床磷结晶反应器,在流化床反应器内投加Mg

【技术实现步骤摘要】
一种从A2/O系统旁流磷回收的方法
本专利技术属于水处理
,涉及一种从A2O系统旁流磷回收的方法,尤其涉及旁流工艺去除并回收磷元素的方法。
技术介绍
A2/O工艺是现阶段我国污水处理厂应用最为广泛的同步脱氮除磷工艺之一,该工艺是将传统活性污泥法、生物硝化反硝化工艺以及生物除磷工艺综合,实现同步脱氮除磷。A2/O工艺耐冲击负荷较强,水力停留时间短,厌氧、缺氧、好氧交替运行,不易发生污泥膨胀,并且不需要投加药剂,运行管理费用低。但是好氧段的回流污泥中硝酸盐含量过高,限制聚磷菌充分释磷的作用,严重影响好氧段的吸磷效率,并且系统污泥龄受到各种微生物的限制,无法满足所有微生物的最佳生长条件,很难进一步提高系统脱氮除磷的效果,除此之外,富磷污泥的处理处置方法也是一大难题。磷是一种不可再生资源,但全球磷资源总量日趋匮乏。一方面,废水中磷的过量排放容易导致水体富营养化,对水环境安全和饮用水安全产生威胁。另一方面,废水中所含有的磷如果能够得到有效回收,可在一定程度上缓解磷资源日趋短缺的问题。单纯的除磷已经难以满足生产生活需求,在除磷的同时实现有效的磷回收才是日后发展的主流趋势。
技术实现思路
本专利技术针对A2/O工艺由于脱氮除磷泥龄矛盾、溶解氧和硝酸盐氮的制约而导致的除磷效果受限的问题,提供一种从A2/O系统旁流磷回收的方法,从旁流系统高效去除并回收磷资源。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:一种从A2/O系统旁流磷回收的方法,该方法的主流工艺为A2/O工艺,旁流系统为A2/O厌氧池之后缺氧池之前添加的,包括旁流第一工艺由压力式水力旋流器构建的快速泥水分离技术、中间水箱以及旁流第二工艺由流化床结晶反应器构建的高效结晶磷回收技术,其特征在于:A2/O系统中污水经过带有搅拌装置的厌氧池后充分释磷,部分释磷泥水混合液进入旁流系统并通过带有变频器的增压泵进行流量调节后抽入压力式水力旋流器中,压力式水力旋流器进入高速脱泥状态实现快速泥水分离,泥水分离后的释磷浓缩污泥经污泥回流泵回流至厌氧池,富磷上清液进入中间水箱后经进水泵抽入流化床结晶反应器,在流化床反应器内投加Mg2+和碱盐实现磷酸铵镁结晶反应,对结晶产物进行回收并自然风干后达到去除并回收磷元素的目的,磷结晶反应结束后的无磷上清液回流至缺氧池重新进入主流A2/O系统继续进行反应,好氧池设空压机进行曝气,强度控制在2mg/l左右,二沉池可采用竖流沉淀池进行沉淀。本专利技术所述的一种从A2/O系统旁流磷回收的方法,该方法不影响主流A2/O工艺,只在旁流系统中进行脱泥和磷回收工作。本专利技术所述的在A2/O厌氧池中通过聚磷菌作用释放大量磷,使污水中磷的浓度升高,厌氧池需要用潜污泵进行充分泥水混合,整个旁流工艺废水取自A2/O厌氧池出水的释磷泥水混合液,以便下一步进入水力旋流器进行泥水分离。本专利技术所述的厌氧池的出水是部分进入旁流工艺,并非完全进入,剩余污水在主流A2/O工艺中继续运行,控制旁流比例在50%以下,避免影响A2/O主流工艺的运行。本专利技术所述的厌氧池出水后的泥水混合液需要由带有变频器的增压泵进行流量调节后抽入压力式水力旋流器,压力式水力旋流器为试验后期自主研发。本专利技术所述的泥水分离后的释磷浓缩污泥经污泥回流泵回流至厌氧池,只有富磷上清液继续进行旁流第二工艺高效结晶磷回收技术。本专利技术所述的压力式水力旋流器出水后需进入中间水箱停留,根据流化床反应器所需的水力停留时间调控后用进水泵抽入反应器。本专利技术所述的流化床反应器中投加的镁盐为氯化镁和/或硫酸镁,投加的碱盐为氢氧化钠,目的是调节pH值为结晶反应创造碱性环境。本专利技术实现的有益效果为:本专利技术通过对A2/O工艺的改良,增加了旁流处理系统,结合了压力式水力旋流器、流化床结晶反应器的优点,在不影响A2/O主流工艺去除其他污染物的基础上,通过增设旁流系统磷回收设备,提高污水除磷的效率,回收磷资源解决部分磷资源短缺的问题,并且减少含磷污泥排放对环境的危害,具有较好的应用价值。本专利技术具有的优点为:可根据不同需求随时调整运行工况,包括水力旋流器进水流量、流化床反应器水力停留时间等。通过旁流工艺,可以提高A2/O厌氧环境污泥活性,在旁流高效回收磷的同时,提升氮的处理效果,使出水水质得到进一步的提高,形成新型高效工艺流程,为日后实际应用提供重要模型参数。附图说明图1位本专利技术所述一种从A2/O系统旁流磷回收的方法工艺流程图。具体实施方式下面结合实例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。初步先启动A2/O处理系统,取污水处理厂污泥进行接种,采取连续闷曝循环进水的方式培养污泥中的微生物。A2/O启动成功后,连接旁流系统,可以用来处理实际生活污水。生活污水经蠕动泵进水至厌氧池,厌氧池内设潜污泵起搅拌混合作用,经水力停留后充分释磷,由带有变频器的增压泵进行流量调节后抽50%以下的泥水混合液进入旁流系统。旁流系统采取间歇运行,例如运行2小时,停止2小时。经过压力式水力旋流器高速旋转泥水分离后,释磷浓缩污泥回流至厌氧池继续促进释磷,富磷上清液进入中间水箱调节适宜流化床结晶反应器的水力停留时间,例如1小时。在流化床反应器内投加NAOH创造碱性条件,再投加镁盐实现磷酸铵镁结晶反应反应,达到水力停留时间1小时后,对结晶产物进行回收并自然风干,无磷上清液回流至缺氧池继续进行A2/O反应。好氧池设空压机进行曝气,强度控制在2mg/l左右,二沉池可采用竖流沉淀池进行沉淀,该方法不影响主流A2/O工艺,只在旁流系统中进行脱泥和磷回收工作。此方法可以实现多种工况的运行,通过控制进水流量,变频器,曝气量大小以及镁盐投加量实现多种水质的处理。本专利技术所提及的数值只具有指导性的意义,在实际应用中只要使用了本专利技术所述过程的运行方法,即应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从A2/O系统旁流磷回收的方法,该方法的主流工艺为A2/O工艺,旁流系统为A2/O厌氧池之后缺氧池之前添加的,包括旁流第一工艺由压力式水力旋流器构建的快速泥水分离技术、中间水箱以及旁流第二工艺由流化床结晶反应器构建的高效结晶磷回收技术,其特征在于:A2/O系统中污水经过带有搅拌装置的厌氧池后充分释磷,部分释磷泥水混合液进入旁流系统并通过带有变频器的增压泵进行流量调节后抽入压力式水力旋流器中,压力式水力旋流器进入高速脱泥状态实现快速泥水分离,泥水分离后的释磷浓缩污泥经污泥回流泵回流至厌氧池,富磷上清液进入中间水箱后经进水泵抽入流化床结晶反应器,在流化床反应器内投加Mg2+和碱盐实现磷酸铵镁结晶反应,对结晶产物进行回收并自然风干后达到去除并回收磷元素的目的,磷结晶反应结束后的无磷上清液回流至缺氧池重新进入主流A2/O系统继续进行反应。

【技术特征摘要】
1.一种从A2/O系统旁流磷回收的方法,该方法的主流工艺为A2/O工艺,旁流系统为A2/O厌氧池之后缺氧池之前添加的,包括旁流第一工艺由压力式水力旋流器构建的快速泥水分离技术、中间水箱以及旁流第二工艺由流化床结晶反应器构建的高效结晶磷回收技术,其特征在于:A2/O系统中污水经过带有搅拌装置的厌氧池后充分释磷,部分释磷泥水混合液进入旁流系统并通过带有变频器的增压泵进行流量调节后抽入压力式水力旋流器中,压力式水力旋流器进入高速脱泥状态实现快速泥水分离,泥水分离后的释磷浓缩污泥经污泥回流泵回流至厌氧池,富磷上清液进入中间水箱后经进水泵抽入流化床结晶反应器,在流化床反应器内投加Mg2+和碱盐实现磷酸铵镁结晶反应,对结晶产物进行回收并自然风干后达到去除并回收磷元素的目的,磷结晶反应结束后的无磷上清液回流至缺氧池重新进入主流A2/O系统继续进行反应。2.根据权利要求1所述的从A2/O系统旁流磷回收的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守彬李钰泽邱立平钟敬秀孙葳吕莹马国强
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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