一种粗硫磺精制工业硫磺的工艺方法技术

技术编号:20853357 阅读:444 留言:0更新日期:2019-04-13 10:21
本发明专利技术公开了一种粗硫磺精制工业硫磺的工艺方法,特别涉及一种利用煤化工、炼油、农药合成等行业副产的粗硫磺(包括块状黑硫磺、硫磺膏、废硫磺渣)制工业硫磺的新方法。该方法包括以下步骤:将经过预处理的粗硫磺,在转化剂的作用下进行多相反应,转化分解粗硫磺内含有的煤焦油类、苯类等有机杂质和硫氰酸盐、硫酸盐类杂质;转化后的料浆经过滤后,滤饼在加热条件下,加入一定量的改性剂,熔融为粗液硫。粗液硫再进行精密过滤后,得到精制液硫。精制液硫作为液体工业硫磺产品,或将其经过冷却成型后制得固体工业硫磺产品;转化料浆过滤的滤液经再生回收转化剂,并循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粗硫磺精制工业硫磺的工艺方法
本专利技术涉及一种可再生资源产业化
,特别涉及一种副产的粗硫磺精制工业硫磺工艺。
技术介绍
我国硫磺矿产十分贫乏,橡胶、复合肥等行业必需的纯硫磺主要依靠进口。2015-2017年,全国每年进口硫磺约1100万吨,国产约500万吨,国内每年需求约1800万吨。而我国众多的煤化工装置(包括化肥、炼焦、新型煤化工装置等)、热电装置、有色冶炼装置都建有硫磺回收装置,副产出量小分散,但总量剧大的粗硫磺,其含硫量在50-98%之间,杂质含量高,且杂质成份复杂,不能直接用于生产,一直以来,未能得到有效的利用和处置,在堆放过程中,极易造成严重的环境污染。以往采用的提纯方法如“天地锅”熬制法等因污染严重,纯度低逐步被淘汰。也有通过熔融、汽化、真空蒸馏的方式提纯硫磺,该类方法提纯硫磺的弊端在于熔硫、汽化、真空蒸馏工艺耗时长,能耗高、分离有机物效率不稳定;而对净化程度偏低的硫磺膏采用连续生产工艺时,所提取的硫磺产品的质量更差。因此该类方法工业化生产的可行性不强。为了真正解决硫磺膏的提纯的问题,不断探索研究新的技术方法已成为亟待解决的课题。朱玉廷等在其专利公开号CN1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗硫磺精制工业硫磺新的工艺方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1:转化分解化学活性杂质:将预处理后的粗硫磺和转化剂配制成料浆,控制转化反应条件,使粗硫磺中的有机杂质和硫氰酸盐、硫酸盐类杂质转化分解,得到转化料浆;S2:过滤分离液态杂质:将转化料浆进行过滤分离,得到粗制硫磺滤饼和过滤母液,过滤母液经再生回收转化剂,转化剂循环使用;S3:熔融改性过滤分离固体杂质:将粗制硫磺滤饼加入熔硫釜内,加入改性剂,加热将硫磺融化,改性剂与液硫中的杂质充分反应结晶后,精滤分离固态杂质,得到精制液体工业硫磺;液体工业硫磺进一步加工成固态工业硫磺。

【技术特征摘要】
1.一种粗硫磺精制工业硫磺新的工艺方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1:转化分解化学活性杂质:将预处理后的粗硫磺和转化剂配制成料浆,控制转化反应条件,使粗硫磺中的有机杂质和硫氰酸盐、硫酸盐类杂质转化分解,得到转化料浆;S2:过滤分离液态杂质:将转化料浆进行过滤分离,得到粗制硫磺滤饼和过滤母液,过滤母液经再生回收转化剂,转化剂循环使用;S3:熔融改性过滤分离固体杂质:将粗制硫磺滤饼加入熔硫釜内,加入改性剂,加热将硫磺融化,改性剂与液硫中的杂质充分反应结晶后,精滤分离固态杂质,得到精制液体工业硫磺;液体工业硫磺进一步加工成固态工业硫磺。2.如权利要求书1所述的方法,其特征在于:所述的粗硫磺是煤化工、炼油、农药合成等行业在生产过程中的副产品,杂质含量高,不能直接作为工业硫磺产品出售的含硫重量百分比在50.0%-98.0%之间固体块状物、粒状物或泥膏状物。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国良曾宪金胡伟
申请(专利权)人:四川建志科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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