一种电子元件生产专用定向调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子元件生产专用定向调节机构，包括机座和冲压台，所述机座顶部的右侧固定安装有微调箱，所述微调箱内腔的左壁固定安装有控制块，所述控制块右侧的顶部活动连接有第一转杆，所述第一转杆远离控制块的一端贯穿微调箱的右侧并延伸至微调箱的外部，所述冲压台固定安装在机座顶部的左侧。该电子元件生产专用定向调节机构，通过设置第一转杆、第一旋钮、第二转杆、第二旋钮、固定块、螺纹杆、通孔、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动块和传递杆，手动转动第一旋钮和第二旋钮达到微调的目的，操作简单，使用方便，不仅使得电子元件便于矫正位置，而且使得对电子元件的微调便于控制，达到了防止电子元件发生偏位的效果。

A Special Directional Regulating Mechanism for Electronic Component Production

The utility model provides a special directional regulating mechanism for the production of electronic components, including a machine base and a punching table. The right side of the top of the machine base is fixed with a fine-tuning box, and the left wall of the inner cavity of the fine-tuning box is fixed with a control block. The top of the right side of the control block is movably connected with a first turning rod. The first turning rod runs through the right side of the fine-tuning box far from one end of the control block and extends to the right side of the fine-tuning box The stamping table is fixed on the left side of the top of the frame. The special directional adjusting mechanism for the production of electronic components can achieve fine-tuning by manually turning the first knob and the second knob by setting the first revolving rod, the first knob, the second knob, the fixing block, the screw rod, the through hole, the first gear, the second gear, the third gear, the driving block and the transfer rod. The operation is simple and the use is convenient, which not only makes the electronic components easy to rectify. Positive position, and make the fine-tuning of electronic components easy to control, achieve the effect of preventing electronic components from offset.

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件生产专用定向调节机构
本技术涉及电子元件加工设备
，具体为一种电子元件生产专用定向调节机构。
技术介绍
电子元件是组成电子产品的基础，现今的电子元件生产中，大都数电子元件都是采用冲压生产工艺生产加工的，在电子元件生产过程中，电子元件常常会有形状不良和容易发生偏位的情况发生，对电子元件的生产加工造成了很大的损失，所以需要一种生产模具对电子元件进行微调。目前，现有的电子元件生产微调机构大都能够完成电子元件的微调，但是，这些微调机构不仅操作复杂，而且对电子元件的微调不精准。为此，需要设计一种电子元件生产专用定向调节机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件生产专用定向调节机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电子元件生产微调机构操作复杂，而且对电子元件的微调不精准的问题。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子元件生产专用定向调节机构，包括机座和冲压台，所述机座顶部的右侧固定安装有微调箱，所述微调箱内腔的左壁固定安装有控制块，所述控制块右侧的顶部活动连接有第一转杆，所述第一转杆远离控制块的一端贯穿微调箱的右侧并延伸至微调箱的外部，所述第一转杆位于微调箱外部的一端固定连接有第一旋钮，所述控制块右侧的底部活动连接有第二转杆，所述第二转杆远离控制块的一端贯穿微调箱的右侧并延伸至微调箱的外部，所述第二转杆位于微调箱外部的一端固定连接有第二旋钮，所述微调箱内腔的右壁固定安装有固定块，所述固定块的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一转杆和第二转杆之间，所述控制块的内部和微调箱的左侧均开设有通孔，所述螺纹杆远离固定块的一端贯穿通孔并延伸至微调箱的外部，所述第一转杆位于微调箱内腔的部分的表面固定安装有第一齿轮，所述第二转杆位于微调箱内腔的部分的表面固定安装有第二齿轮，所述螺纹杆位于微调箱内腔的部分的表面固定安装有第三齿轮，所述第一齿轮的底部与第三齿轮的顶部啮合，所述第二齿轮的顶部与第三齿轮的底部啮合，所述螺纹杆位于通孔内部的部分的表面螺纹连接有驱动块，所述驱动块的左侧固定连接有传递杆，所述传递杆远离驱动块的一端贯穿通孔并固定连接有推杆，所述冲压台固定安装在机座顶部的左侧，所述推杆远离传递杆的一端与冲压台的右侧固定连接。优选的，所述第一齿轮的直径比第三齿轮的直径大，所述第三齿轮的直径比第二齿轮的直径大。优选的，所述推杆的数量为两个，两个推杆以驱动块的中心处为对称轴对称设置，且两个推杆相互靠近的一端通过连杆固定连接。优选的，所述机座顶部的左侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的槽底固定连接有缓冲弹簧。所述冲压台的底部延伸至缓冲槽的内部并与缓冲弹簧的顶端固定连接。优选的，所述缓冲槽的槽底固定连接有承置块，所述承置块的顶部开设有凹槽，且凹槽的槽底设置有气囊，所述气囊的顶部穿出凹槽并与冲压台的底部接触。优选的，所述机座顶部的左侧固定连接有隔板，所述隔板位于冲压台的左侧，所述隔板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离隔板的一端与冲压台的左侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该电子元件生产专用定向调节机构，通过设置第一转杆、第一旋钮、第二转杆、第二旋钮、固定块、螺纹杆、通孔、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、驱动块和传递杆，手动转动第一旋钮和第二旋钮达到微调的目的，操作简单，使用方便，不仅使得电子元件便于矫正位置，而且使得对电子元件的微调便于控制，达到了防止电子元件发生偏位的效果。2、该电子元件生产专用定向调节机构，使用时，将电子元件防止在冲压台的顶部进行冲压，当电子元件在进行冲压时发生偏移，当偏移的位置较大时，转动第一旋钮，第一旋转带动第一转杆进行转动，第一转杆带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动螺纹杆进行转动，使得驱动块在螺纹杆上水平移动，驱动块带动传递杆水平移动，从而使得推杆带动冲压台进行水平移动，当电子元件偏移的位置较小时，转动第二旋钮，第二旋钮带动第二转杆进行转动，第二转杆带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第三齿轮进行转动，第三齿轮带动螺纹杆进行转动，使得驱动块在螺纹杆上水平移动，驱动块带动传递杆水平移动，从而使得推杆带动冲压台进行水平移动，从而达到了微调的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图。图中：1机座、2冲压台、3微调箱、4控制块、5第一转杆、6第一旋钮、7第二转杆、8第二旋钮、9固定块、10螺纹杆、11通孔、12第一齿轮、13第二齿轮、14第三齿轮、15驱动块、16传递杆、17推杆、18缓冲槽、19缓冲弹簧、20承置块、21气囊、22隔板、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电子元件生产专用定向调节机构，包括机座1和冲压台2，机座1顶部的右侧固定安装有微调箱3，微调箱3内腔的左壁固定安装有控制块4，控制块4右侧的顶部活动连接有第一转杆5，第一转杆5远离控制块4的一端贯穿微调箱3的右侧并延伸至微调箱3的外部，第一转杆5位于微调箱3外部的一端固定连接有第一旋钮6，将电子元件防止在冲压台2的顶部进行冲压，当电子元件在进行冲压时发生偏移，当偏移的位置较大时，转动第一旋钮6，第一旋转6带动第一转杆5进行转动，第一转杆5带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动第三齿14轮进行转动，第三齿轮14带动螺纹杆10进行转动，使得驱动块15在螺纹杆10上水平移动，驱动块15带动传递杆16水平移动，从而使得推杆17带动冲压台2进行水平移动，控制块4右侧的底部活动连接有第二转杆7，第二转杆7远离控制块4的一端贯穿微调箱3的右侧并延伸至微调箱3的外部，第二转杆7位于微调箱3外部的一端固定连接有第二旋钮8，微调箱3内腔的右壁固定安装有固定块9，固定块9的左侧活动连接有螺纹杆10，螺纹杆10位于第一转杆5和第二转杆7之间，控制块4的内部和微调箱3的左侧均开设有通孔11，螺纹杆10远离固定块9的一端贯穿通孔11并延伸至微调箱3的外部，第一转杆5位于微调箱3内腔的部分的表面固定安装有第一齿轮12，第二转杆7位于微调箱3内腔的部分的表面固定安装有第二齿轮13，螺纹杆10位于微调箱3内腔的部分的表面固定安装有第三齿轮14，当电子元件偏移的位置较小时，转动第二旋钮8，第二旋钮8带动第二转杆7进行转动，第二转杆7带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第三齿轮14进行转动，第三齿轮14带动螺纹杆10进行转动，使得驱动块15在螺纹杆10上水平移动，驱动块15带动传递杆16水平移动，从而使得推杆17带动冲压台2进行水平移动，从而达到了微调的目的，第一齿轮12的底部与第三齿轮14的顶部啮合，第二齿轮13的顶部与第三齿轮14的底部啮合，第一齿轮12的直径比第三齿轮14的直径大，第三齿轮14的直径比第二齿轮13的直径大，可根据电子元件的偏移程度选择性转动第一旋钮6和第二旋钮7，从而使得微调更加精准，螺纹杆10位于通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件生产专用定向调节机构，包括机座(1)和冲压台(2)，其特征在于：所述机座(1)顶部的右侧安装有微调箱(3)，所述微调箱(3)内腔的左壁安装有控制块(4)，所述控制块(4)右侧的顶部连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)远离控制块(4)的一端贯穿微调箱(3)的右侧并延伸至微调箱(3)的外部，所述第一转杆(5)位于微调箱(3)外部的一端连接有第一旋钮(6)，所述控制块(4)右侧的底部连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)远离控制块(4)的一端贯穿微调箱(3)的右侧并延伸至微调箱(3)的外部，所述第二转杆(7)位于微调箱(3)外部的一端连接有第二旋钮(8)，所述微调箱(3)内腔的右壁安装有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)位于第一转杆(5)和第二转杆(7)之间，所述控制块(4)的内部和微调箱(3)的左侧均开设有通孔(11)，所述螺纹杆(10)远离固定块(9)的一端贯穿通孔(11)并延伸至微调箱(3)的外部，所述第一转杆(5)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第一齿轮(12)，所述第二转杆(7)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第二齿轮(13)，所述螺纹杆(10)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第三齿轮(14)，所述第一齿轮(12)的底部与第三齿轮(14)的顶部啮合，所述第二齿轮(13)的顶部与第三齿轮(14)的底部啮合，所述螺纹杆(10)位于通孔(11)内部的部分的表面螺纹连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的左侧连接有传递杆(16)，所述传递杆(16)远离驱动块(15)的一端贯穿通孔(11)并连接有推杆(17)，所述冲压台(2)安装在机座(1)顶部的左侧，所述推杆(17)远离传递杆(16)的一端与冲压台(2)的右侧连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子元件生产专用定向调节机构，包括机座(1)和冲压台(2)，其特征在于：所述机座(1)顶部的右侧安装有微调箱(3)，所述微调箱(3)内腔的左壁安装有控制块(4)，所述控制块(4)右侧的顶部连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)远离控制块(4)的一端贯穿微调箱(3)的右侧并延伸至微调箱(3)的外部，所述第一转杆(5)位于微调箱(3)外部的一端连接有第一旋钮(6)，所述控制块(4)右侧的底部连接有第二转杆(7)，所述第二转杆(7)远离控制块(4)的一端贯穿微调箱(3)的右侧并延伸至微调箱(3)的外部，所述第二转杆(7)位于微调箱(3)外部的一端连接有第二旋钮(8)，所述微调箱(3)内腔的右壁安装有固定块(9)，所述固定块(9)的左侧连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)位于第一转杆(5)和第二转杆(7)之间，所述控制块(4)的内部和微调箱(3)的左侧均开设有通孔(11)，所述螺纹杆(10)远离固定块(9)的一端贯穿通孔(11)并延伸至微调箱(3)的外部，所述第一转杆(5)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第一齿轮(12)，所述第二转杆(7)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第二齿轮(13)，所述螺纹杆(10)位于微调箱(3)内腔的部分的表面安装有第三齿轮(14)，所述第一齿轮(12)的底部与第三齿轮(14)的顶部啮合，所述第二齿轮(13)的顶部与第三齿轮(14)的底部啮合，所述螺纹杆(10)位于通孔(11)内部的部分的表面螺纹连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的左侧连接有传递杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海燕，
申请(专利权)人：深圳市利盛鑫能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44