一种节能环保的不锈钢拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的不锈钢拉丝机，包括拉丝平台、导向轮组、固定底座、拉丝机构、冷却油池和收线转轮，所述拉丝平台上安装有滑动轨道，滑动轨道上平行安装多组导向轮组和固定底座，拉丝机构安装在固定底座的上表面上，固定底座的右侧安装有冷却油池，冷却油池固定在拉丝平台上,冷却油池内注满冷油，冷却油池的右侧安装有收线支座，所述收线支座上安装有收线转轴、收线转轴上安装有收线转轮，收线转轴由电机通过联轴器驱动，本实用新型专利技术采用油冷却金属丝的方式，冷却效果好，同时达到润滑、防腐的效果，既保证了拉伸后金属丝的质量，降低了经济损失和生产成本，又节省了人工涂油防腐的工序，节约了劳动力。

A Stainless Steel Wire Drawing Machine with Energy Saving and Environmental Protection

The utility model discloses an energy-saving and environment-friendly stainless steel wire drawing machine, which comprises a wire drawing platform, a guide wheel set, a fixed base, a wire drawing mechanism, a cooling oil pool and a take-up runner. The wire drawing platform is equipped with sliding tracks, a plurality of guide wheels and a fixed base are installed parallel to the sliding track, and a wire drawing mechanism is installed on the upper surface of the fixed base, and the right side of the fixed base is installed. The cooling oil pool is fixed on the drawing platform, the cooling oil pool is filled with cold oil, and the right side of the cooling oil pool is equipped with a take-up bearing. The take-up bearing is equipped with a take-up shaft and a take-up wheel on the take-up shaft. The take-up shaft is driven by a motor through a coupling. The oil-cooled metal wire is adopted in the utility model, which has good cooling effect and achieves lubrication and lubrication at the same time. The anticorrosive effect not only guarantees the quality of the drawn wire, reduces the economic loss and production cost, but also saves the manual oil-coating anticorrosive process and saves the labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的不锈钢拉丝机
本技术属于金属加工
，具体是一种节能环保的不锈钢拉丝机。
技术介绍
拉丝机是一种在工业应用中使用非常广泛的机械设备，现广泛应用于电线电缆制造、机械制造、五金加工、丝线制造等多种行业。现有的拉丝机，如申请号为201721338355.7的中国专利，公开了一种新型拉丝机，包括操作台、拉丝装置、冷却装置和收线装置，其中冷却装置采用风机和风箱的措施对金属丝进行冷却处理，这种处理方式，冷却效率不高，对金属丝的质量有一定的影响，同时，无法对经过拉伸后的金属丝进行表面涂油处理，不能避免在长时间储存或者运输的过程中金属丝出现锈蚀的情况，从而会造成经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的不锈钢拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保的不锈钢拉丝机，包括拉丝平台、导向轮组、固定底座、拉丝机构、冷却油池和收线转轮，所述拉丝平台安装在支架上，拉丝平台上安装有滑动轨道，滑动轨道上平行安装多组导向轮组和固定底座，导向轮组和固定底座通过定位销(图中未示出)固定在滑动轨道上，固定底座位于导向轮组的右侧，所述拉丝机构安装在固定底座的上表面上，固定底座的右侧安装有冷却油池，所述冷却油池固定在拉丝平台上面,冷却油池内注满冷油，从拉丝机构输出的金属丝经过冷却油池冷却后绕放在收线转轮上，冷却油池的右侧安装有收线支座，所述收线支座上安装有收线转轴、收线转轴上安装有收线转轮，收线转轴由电机通过联轴器驱动，收线转轴带动收线转轮转动实现收线工作。作为本技术进一步的方案：所述冷却油池包括前导向轴、前导向轮、限位转轮、限位转轴、后导向轮、后导向轴、橡胶压板和排油口，所述前导向轴和前导向轮安装在冷却油池的左侧池体上，限位转轮和限位转轴安装在冷却油池前后池体的下部，后导向轮和后导向轴安装在限位转轴的右上方，冷却油池的右侧池体上安装有两块橡胶压板，冷却油池底部开有左右两个排油口，冷却油池内安装一组或多组前导向轮、限位转轮和后导向轮。作为本技术再进一步的方案：所述橡胶压板由固定在一起的橡胶板和钢板组成，两块橡胶压板的橡胶板一侧相向安装。作为本技术再进一步的方案：所述橡胶板采用软性、耐磨的材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述拉丝机构为上下对夹式结构，拉丝机构包括下固定块、上固定块、拉丝孔、拉丝模块和导向块，下固定块焊接在固定底座的上表面，上固定块安装在下固定块上,下固定块和上固定块中间设置拉丝孔，拉丝孔内安装有导向块和拉丝模块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用油冷却金属丝的方式，冷却效果好，同时达到润滑、防腐的效果，既保证了拉伸后金属丝的质量，降低了经济损失和生产成本，由减少了人工涂油防腐的工序，节约了劳动力。附图说明图1为一种节能环保的不锈钢拉丝机的结构示意图。图2为一种节能环保的不锈钢拉丝机的油冷装置的俯视图。图3为一种节能环保的不锈钢拉丝机的拉丝机构的剖面图。图中：1-支架、2-拉丝平台、3-滑动轨道、4-导向轮组、5-固定底座、6-拉丝机构、61-下固定块、62-上固定块、63-拉丝孔、64-拉丝模块、65-导向块、7-冷却油池、8-前导向轴、9-前导向轮、10-限位转轮、11-限位转轴、12-后导向轮、13-后导向轴、14-排油口、15-橡胶压板、16-电机、17-联轴器、18-收线转轮、19-收线转轴、20-收线支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种节能环保的不锈钢拉丝机，包括拉丝平台2、导向轮组4、固定底座5、拉丝机构6、冷却油池7和收线转轮18，所述拉丝平台2安装在支架1上，拉丝平台2上安装有滑动轨道3，滑动轨道3上平行安装多组导向轮组4和固定底座5，导向轮组4和固定底座5通过定位销(图中未示出)固定在滑动轨道3上，固定底座5位于导向轮组4的右侧，所述拉丝机构6安装在固定底座5的上表面上，固定底座5的右侧安装有冷却油池7，所述冷却油池7外接循环油泵和降温装置(图中未示出)，冷却油池7固定在拉丝平台2上面,冷却油池7内注满冷油，从拉丝机构6输出的金属丝经过冷却油池7冷却后绕放在收线转轮18上，冷却油池7的右侧安装有收线支座20，所述收线支座20上安装有收线转轴19、收线转轴19上安装有收线转轮18，收线转轴19由电机16通过联轴器17驱动，收线转轴19带动收线转轮18转动实现收线工作。本实施例的工作原理是：金属丝通过拉丝平台2上的导向轮组4穿过拉丝机构6进行第一次的拉丝，然后再通过后一组的导向轮组4和拉丝机构6进行第二次的拉丝，当然，这里可根据实际情况，在滑动轨道3上安装一组或者多组导向轮组4和拉丝机构6，导向轮组4和拉丝机构6之间的距离也可实际情况设定。经过二次拉丝处理的金属丝穿过冷却油池7，冷却油池7内的冷油可将金属丝淹没浸泡，这样就达到了冷却的目的，保证了拉伸后不锈钢丝的质量，同时，冷却油池7外的循环油泵和降温装置(图中未示出)共同工作，使冷却油池7内的油始终保持在一个较低的温度。和常用的水冷处理和风冷处理相比较，油冷却的效率更高，适用范围更广，另一方面，金属丝在经过冷却油池7内冷油的浸润后，可在钢丝表面形成一层薄薄的油膜，有效的防止了金属丝在长时间的储存或运输的过程中的发生锈蚀的情况，保证了金属丝的质量和防腐，一举两得。实施例2请参阅图1、2，本实施例主要是对冷却油池7进行升级，所述冷却油池7包括前导向轴8、前导向轮9、限位转轮10、限位转轴11、后导向轮12、后导向轴13、橡胶压板15和排油口14，所述前导向轴8和前导向轮9安装在冷却油池7的左侧池体上，限位转轮10和限位转轴11安装在冷却油池7前后池体的下部，后导向轮12和后导向轴13安装在限位转轴11的右上方，冷却油池7的右侧池体安装有两块橡胶压板15，冷却油池7底部开有一左一右两个排油口14，冷却油池7内安装一组或多组前导向轮9、限位转轮10和后导向轮12。当经过二次处理的金属丝经过前导向轮9，由限位转轮10将金属丝的运行轨迹限定在油池底部，这里，油池的液位高于限位转轮10，这样，就可以保证金属丝充分与冷油接触，达到冷却降温的效果。当然，这里两个限位转轴11之间的距离可根据实际情况来定，控制金属丝和冷油的接触时间，使冷却效率更高。金属丝经过冷却处理后，在后导向轮12和后导向轴13的作用下绕放在收线转轮18上进行收线处理。在实际使用的过程中，金属丝通过后导向轴13离开油池时，往往会携带较多的油，这种情况虽然可以起到润滑和防锈的效果，但是油会被带出油池，浪费较多的油，而且带出的油会流到拉丝平台2和地面上，污染环境。这里，在冷却油池7的右端池体上安装两块橡胶压板15，橡胶压板15由固定在一起的橡胶板和钢板组成，两块橡胶压板15的橡胶板一侧相向安装，当金属丝通过后导向轮12后，通过相向安装的两块橡胶压板15中间被轻微压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的不锈钢拉丝机，包括拉丝平台(2)、导向轮组(4)、固定底座(5)、拉丝机构(6)、冷却油池(7)和收线转轮(18)，其特征在于,所述拉丝平台(2)安装在支架(1)上，拉丝平台(2)上安装有滑动轨道(3)，滑动轨道(3)上平行安装多组导向轮组(4)和固定底座(5)，导向轮组(4)和固定底座(5)通过定位销固定在滑动轨道(3)上，固定底座(5)位于导向轮组(4)的右侧，所述拉丝机构(6)安装在固定底座(5)的上表面上，固定底座(5)的右侧安装有冷却油池(7)，冷却油池(7)固定在拉丝平台(2)上面,冷却油池(7)内注满冷油，从拉丝机构(6)输出的金属丝经过冷却油池(7)后绕放在收线转轮(18)上，冷却油池(7)右侧安装有收线支座(20)，所述收线支座(20)上安装有收线转轴(19)，收线转轴(19)上安装有收线转轮(18)，收线转轴(19)由电机(16)通过联轴器(17)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的不锈钢拉丝机，包括拉丝平台(2)、导向轮组(4)、固定底座(5)、拉丝机构(6)、冷却油池(7)和收线转轮(18)，其特征在于,所述拉丝平台(2)安装在支架(1)上，拉丝平台(2)上安装有滑动轨道(3)，滑动轨道(3)上平行安装多组导向轮组(4)和固定底座(5)，导向轮组(4)和固定底座(5)通过定位销固定在滑动轨道(3)上，固定底座(5)位于导向轮组(4)的右侧，所述拉丝机构(6)安装在固定底座(5)的上表面上，固定底座(5)的右侧安装有冷却油池(7)，冷却油池(7)固定在拉丝平台(2)上面,冷却油池(7)内注满冷油，从拉丝机构(6)输出的金属丝经过冷却油池(7)后绕放在收线转轮(18)上，冷却油池(7)右侧安装有收线支座(20)，所述收线支座(20)上安装有收线转轴(19)，收线转轴(19)上安装有收线转轮(18)，收线转轴(19)由电机(16)通过联轴器(17)驱动。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢拉丝机，其特征在于，所述冷却油池(7)包括前导向轴(8)、前导向轮(9)、限位转轮(10)、限位转轴(11)、后导向轮(12)、后导向轴(13)、橡胶压板(15)和排油口(14)，所述前导向轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春员，
申请(专利权)人：佛山市环宇新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44