一种新型单双轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型单双轴撕碎机，属于撕碎机技术领域。它包括机体及设置在机体的上方的落料斗，所述落料斗的下方连接连通机体的粉碎腔，所述粉碎腔内安装有撕碎组件，该撕碎组件包括第一刀辊及安装于第一刀辊上的第一动刀、第二刀辊及安装于第二刀辊上的第二动刀，以及安装于机体内的第一定刀和第二定刀，所述第一刀辊和第二刀辊的辊面均设有波浪凹槽，第一动刀及第二动刀与第一定刀、第二定刀的间隙控制在0.4‑0.5mm。第一刀辊和第二刀辊表面为波浪形状，动刀和定刀间隙控制在0.4‑0.5mm范围内，第一动刀和第二动刀在使用过程中刀刃锋利，不会出现缠绕等不良现象。

A New Type of Single-Axis and Double-Axis Tearing Machine

The utility model discloses a novel single-axis and double-axis shredder, which belongs to the technical field of shredders. The utility model comprises a body and a blanking hopper arranged above the body. The lower part of the blanking hopper is connected with a comminution chamber connecting the body. The comminution chamber is equipped with a tearing component. The tearing component comprises a first cutter roll and a first cutter roll, a second cutter roll and a second cutter mounted on the second cutter roll, and a first and a second cutter mounted on the second cutter roll, as well as a first fixed cutter and a second fixed cutter mounted in the body. The roll surfaces of the first and second cutter rolls are provided with corrugated grooves. The clearance between the first cutter and the second cutter and the first cutter and the second cutter is controlled at 0.4 to 0.5 mm. The surface of the first and second cutter rolls is wavy, and the clearance between the movable cutter and the fixed cutter is controlled within 0.4

【技术实现步骤摘要】
一种新型单双轴撕碎机
本技术属于撕碎机
，更具体地说，涉及一种新型单双轴撕碎机。
技术介绍
撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。目前一般客户使用单轴撕碎机进行撕碎，但是对于塑料薄膜和吨包袋及报废渔网等柔韧性物品，这种设备在生产过程中容易出现物品有部分无法撕断和缠绕在轴上面，很难把物品撕碎，如果刀片不锋利缠绕现象更加严重，而且缠绕对轴和电机使用寿命也有一定的影响，严重会导致轴断裂和电机烧坏，出料口容易堵塞以及出料尺寸不均匀现象。使用这种单轴撕碎机设备，使用客户都会增加一台剪切机，用两个工人把即将进入单轴撕碎机撕碎的物品进行剪切成块状再进入单轴撕碎机进行撕碎，使用这种方法可以降低缠绕现象。此种设备缠绕后必须要经过人员用刀片把缠绕在轴上面的物品进行分离，存在安全隐患；此外产能约300kg/h，使用两台设备至少三个员工，只能人工均匀喂料，劳动强度大。为了解决上述问题，经检索，中国专利申请号：201610946806.9，申请日：2016年10月26日，专利技术名称为：一种薄膜类物料专用的高效双单轴撕碎机，它包括机体，在机体的上方设置有落料斗，落料斗的下方为机体的粉碎腔，粉碎腔内安装有撕碎组件，该撕碎组件包括刀辊、安装于刀辊上的动刀，以及安装于机体内的第一定刀和第二定刀，刀辊旋转时，第一定刀和第二定刀与动刀交错设置，使动刀和第一定刀、第二定刀之间形成切削面；撕碎组件设置有两组，对称设置有粉碎腔的两侧，两个撕碎组件的刀辊之间设置有进料间距，两个刀辊相对旋转能带动薄膜类物料向下穿过进料间隙到达切削面。但是对于一些柔韧性较好的物品，如塑料薄膜、吨包袋及报废渔网，由于第一定刀和第二定刀的刃口无法及时切断，导致这种撕碎机极容易造成缠绕，停机清理较为麻烦，工人需要进入箱体内清理，存在安全隐患；同时出料尺寸不均匀，不满足生产要求。中国专利申请号：201610641068.7，申请日：2016年8月5日，专利技术名称为：双辊撕碎机，它包括撕碎机本体、定刀系统、第一刀辊、驱动第一刀辊旋转的第一动力系统、第二刀辊和驱动第二刀辊旋转的第二动力系统；定刀系统、第一刀辊、第一动力系统、第二刀辊和第二动力系统设于撕碎机本体上；定刀系统位于第一刀辊和第二刀辊之间，第一刀辊和定刀系统相互配合实现撕碎物料，第二刀辊和定刀系统相互配合实现撕碎物料，第一刀辊和第二刀辊相互配合撕碎物料。虽然该撕碎机可以对薄膜有撕碎作用，第一刀辊和第二刀辊分别与定刀系统之间也有撕碎作用，但是由于第一刀辊和第二刀辊表面均为光滑状，薄膜与辊体的摩擦力小，容易造成薄膜的打滑而发生缠绕现象，停机清理较为麻烦，工人需要进入箱体内清理，存在安全隐患；此外第一刀辊和第二刀辊与定刀的距离较大，导致出料尺寸较大，无法满足企业的生产需求。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有撕碎机在处理柔韧性较好的物品时极容易发生缠绕，停机清理较为麻烦，工人需要进入箱体内清理，存在安全隐患；同时出料尺寸不均匀，不满足生产要求的问题，本技术提供一种新型单双轴撕碎机，解决撕碎机发生缠绕不良现象，提高撕碎机的单位工作效率，同时撕碎机的出料尺寸均匀，消除安全隐患。本技术还提供了一种新型单双轴撕碎机的工作方法，消除撕碎机在撕碎过程中的静电，避免由于静电造成碎片相吸，从而导致出料的尺寸过大。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种新型单双轴撕碎机，包括机体及设置在机体的上方的落料斗，所述落料斗的下方连接连通机体的粉碎腔，所述粉碎腔内安装有撕碎组件，该撕碎组件包括第一刀辊及安装于第一刀辊上的第一动刀、第二刀辊及安装于第二刀辊上的第二动刀，以及安装于机体内的第一定刀和第二定刀，所述第一刀辊和第二刀辊的辊面均设有波浪凹槽，第一动刀及第二动刀与第一定刀、第二定刀的间隙控制在0.4-0.5mm；第一刀辊和第二刀辊旋转时，第一定刀和第二定刀与第一动刀及第二动刀交错设置，使第一动刀及第二动刀和第一定刀、第二定刀之间形成切削面。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一刀辊和第二刀辊的结构形状相同，第一刀辊/第二刀辊包括转动轴和辊体，辊体中间设有轴孔，所述转动轴穿设于轴孔，所述辊体上设有若干动刀座，动刀连接在动刀座上。于本技术一种可能的实施方式中，所述动刀座按照“人”字形在所述辊体上设置，动刀座通过焊接在波浪凹槽的底部。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一刀辊的旋转方向和所述第二刀辊的旋转方向相反。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一动刀和第二动刀的结构形状相同，第一动刀/第二动刀的外形结构为方形，包括刀体及置于刀体一侧的四个弧形刀刃，沿刀体的中心开设有螺孔，弧形刀刃的刃口超出所述螺孔的端面。于本技术一种可能的实施方式中，所述动刀座的材料为不锈钢材质，动刀座上开设有用于安装第一动刀/第二动刀的安装孔，动刀座具有一安装面，安装面与所述第一动刀/第二动刀紧密贴合在一起。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一定刀和第二定刀上设有条形槽，第一定刀和第二定刀通过螺栓固定在机体的粉碎腔内。于本技术一种可能的实施方式中，还包括第一动力部件和第二动力部件，其中所述第一动力部件包括第一电机及与第一电机配合的第一减速机，第一减速机与第一刀辊的转动轴连接；其中所述第二动力部件包括第二电机及与第二电机配合的第二减速机，第二减速机与第二刀辊的转动轴连接。于本技术一种可能的实施方式中，所述转动轴呈中空状，其内部设置有进料管，进料管和转动轴上均匀分布有若干出料孔，所述辊体上均设有贯通毛细孔，由进料管进入的静电添加剂分散在辊体内，刀辊旋转时，静电添加剂由贯通毛细孔甩出。本技术还提供了一种新型单双轴撕碎机的工作方法，包括以下具体步骤：步骤S101、调节第一定刀和第二定刀与第一刀辊和第二刀辊的间距；步骤S102、通过进料管向辊体内进行注入静电添加剂；步骤S103、开启第一电机和第二电机，向落料斗添加待撕碎物质。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的新型单双轴撕碎机，第一刀辊和第二刀辊表面为波浪形状，动刀和定刀间隙控制在0.4-0.5mm范围内，第一动刀和第二动刀在使用过程中刀刃锋利，不会出现缠绕等不良现象；而且不用人工均匀喂料，直接可以用爪斗机进料，更不需要撕碎前进行剪切成块状再进入撕碎机，产能可以达到900kg/h，比同款单轴撕碎机产能提高至少3倍，出料尺寸均匀，没有堵塞的现象，安全隐患也同比降低，生产效果也同步提高；(2)本技术的新型单双轴撕碎机，动刀座按照人字形分布，使得第一动刀和第二动刀具有最大的切削角，塑料薄膜、吨包袋及报废渔网等等在切削力的作用下，可以快速切断；(3)本技术的新型单双轴撕碎机，第一刀辊的旋转方向和第二刀辊的旋转方向相反，这样可以提高塑料薄膜、吨包袋及报废渔网的切削循环，保证切削的效率较高；(4)本技术的新型单双轴撕碎机，动刀座的材料为不锈钢材质，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单双轴撕碎机，其特征在于，包括机体(1)及设置在机体(1)的上方的落料斗(2)，所述落料斗(2)的下方连接连通机体(1)的粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)内安装有撕碎组件，该撕碎组件包括第一刀辊(4)及安装于第一刀辊(4)上的第一动刀(5)、第二刀辊(6)及安装于第二刀辊(6)上的第二动刀(7)，以及安装于机体(1)内的第一定刀(8)和第二定刀(9)，所述第一刀辊(4)和第二刀辊(6)的辊面均设有波浪凹槽，第一动刀(5)及第二动刀(7)与第一定刀(8)、第二定刀(9)的间隙控制在0.4‑0.5mm；第一刀辊(4)和第二刀辊(6)旋转时，第一定刀(8)和第二定刀(9)与第一动刀(5)及第二动刀(7)交错设置，使第一动刀(5)及第二动刀(7)和第一定刀(8)、第二定刀(9)之间形成切削面。

【技术特征摘要】
1.一种新型单双轴撕碎机，其特征在于，包括机体(1)及设置在机体(1)的上方的落料斗(2)，所述落料斗(2)的下方连接连通机体(1)的粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)内安装有撕碎组件，该撕碎组件包括第一刀辊(4)及安装于第一刀辊(4)上的第一动刀(5)、第二刀辊(6)及安装于第二刀辊(6)上的第二动刀(7)，以及安装于机体(1)内的第一定刀(8)和第二定刀(9)，所述第一刀辊(4)和第二刀辊(6)的辊面均设有波浪凹槽，第一动刀(5)及第二动刀(7)与第一定刀(8)、第二定刀(9)的间隙控制在0.4-0.5mm；第一刀辊(4)和第二刀辊(6)旋转时，第一定刀(8)和第二定刀(9)与第一动刀(5)及第二动刀(7)交错设置，使第一动刀(5)及第二动刀(7)和第一定刀(8)、第二定刀(9)之间形成切削面。2.根据权利要求1所述的新型单双轴撕碎机，其特征在于，所述第一刀辊(4)和第二刀辊(6)的结构形状相同，第一刀辊(4)/第二刀辊(6)包括转动轴(41)和辊体(42)，辊体(42)中间设有轴孔，所述转动轴(41)穿设于轴孔，所述辊体(42)上设有若干动刀座(43)，动刀连接在动刀座(43)上。3.根据权利要求2所述的新型单双轴撕碎机，其特征在于，所述动刀座(43)按照“人”字形在所述辊体(42)上设置，动刀座(43)通过焊接在波浪凹槽的底部。4.根据权利要求3所述的新型单双轴撕碎机，其特征在于，所述第一刀辊(4)的旋转方向和所述第二刀辊(6)的旋转方向相反。5.根据权利要求2至4任一项所述的新型单双轴撕碎机，其特征在于，所述第一动刀(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵其丙，
申请(专利权)人：马鞍山恒隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34