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一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置制造方法及图纸

技术编号:20849643 阅读:29 留言:0更新日期:2019-04-13 09:32
本发明专利技术公开了一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有安装板,所述安装板的侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿安装板并安装有帘布转辊,所述安装板的一侧转动连接有安装辊和导向辊,且安装辊上套设有橡胶帘布。优点在于:本发明专利技术结构巧妙,使用便捷,实现了橡胶管道裹缠橡胶帘布的机械化,提高工作效率,降低人工成本,同时橡胶帘布与橡胶管道之间裹缠致密,保证了橡胶帘布裹缠的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置
本专利技术涉及橡胶帘布生产装置
,尤其涉及一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置。
技术介绍
橡胶管道加工过程中,橡胶管道由多层橡胶组成,其中需要将橡胶帘布裹缠到橡胶管道中,作为其中一层,传统的橡胶管道中的帘布缠绕,采用人工缠绕的方式进行加工,由于需要裹缠的帘布较长,需要多人操作,浪费人力物力,而且效率较低。为此,我们提出一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有安装板,所述安装板的侧壁上安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿安装板并安装有帘布转辊,所述安装板的一侧转动连接有安装辊和导向辊,且安装辊上套设有橡胶帘布。在上述的可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置中,所述底座的上表面开设有L型滑槽,所述L型滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的上端焊接有移动板,所述移动板的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿移动板并安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有安装板(12),所述安装板(12)的侧壁上安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴贯穿安装板(12)并安装有帘布转辊(10),所述安装板(12)的一侧转动连接有安装辊(9)和导向辊(8),且安装辊(9)上套设有橡胶帘布(24)。

【技术特征摘要】
1.一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面焊接有安装板(12),所述安装板(12)的侧壁上安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴贯穿安装板(12)并安装有帘布转辊(10),所述安装板(12)的一侧转动连接有安装辊(9)和导向辊(8),且安装辊(9)上套设有橡胶帘布(24)。2.根据权利要求1所述的一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有L型滑槽(23),所述L型滑槽(23)内滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的上端焊接有移动板(7),所述移动板(7)的一侧安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴贯穿移动板(7)并安装有转动架(4),且第二电机(6)的输出轴与第一电机(15)的输出轴位于同一轴线上,所述转动架(4)上对称转动连接有两个压紧辊(2),且两个压紧辊(2)外侧壁与安装辊(9)外侧壁之间的距离相同,且压紧辊(2)与帘布转辊(10)之间的距离与橡胶帘布(24)的厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置,其特征在于:所述安装板(12)的侧壁上开设有环形凹槽(11)和环形空腔(13),且环形凹槽(11)与环形空腔(13)连通,所述环形凹槽(11)、环形空腔(13)的圆心均与帘布转辊(10)的轴线位于同一水平线上,所述环形空腔(13)两内侧壁之间的距离a大于环形凹槽(11)两内侧壁之间的距离b,所述环形凹槽(11)两内侧壁之间的距离b大于压紧辊(2)的轴径,所述环形空腔(13)内滑动连接有两个滑动座(16),每个所述滑动座(16)内均开设有圆形槽,每个所述压紧辊(2)远离移动板(7)的一端均插设在圆形槽内。4.根据权利要求1所述的一种可自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兰坤吴春芳吴宁
申请(专利权)人:吴兰坤
类型:发明
国别省市:河北,13

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