一种软包电池芯包贴胶的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及软包电池芯包制成技术领域，具体涉及一种软包电池芯包贴胶的方法及其装置。该方法将隔膜绕卷后的芯包采用贴胶装置在隔膜的尾端沿隔膜边缘贴长胶，得到贴长胶的电芯，包括以下步骤：将芯包的尾端隔膜拉紧并压紧，将胶带沿芯包的竖向方向贴附于尾端隔膜的边缘，此过程中保持胶带在竖向方向上仅有部分贴附于隔膜边缘，最后将隔膜尾端与贴附的胶带一起包绕芯包并将胶带的另一部分贴附于芯包，即得到贴长胶的电芯。本发明专利技术的方法能够拉紧隔膜并在尾端隔膜的边缘贴长胶，使隔膜包覆更紧致。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池芯包贴胶的方法及其装置
本专利技术涉及软包电池芯包制成
，具体涉及一种软包电池芯包贴胶的方法及其装置。
技术介绍
用贴胶纸来固定堆叠好的极片组的这种工艺，是在软包电池芯包的制成工序中不可或缺的一种工艺。目前市场上所使用的贴胶方式主要有以下两种：1、隔膜收尾在芯包边缘，然后四边各贴数量不等的小段胶纸。2、隔膜收尾在芯包中间，然后在中间贴数量不等的小段胶纸。上述两种贴胶方式，皆无尾段隔膜收紧功能，成品芯包整体比较松垮，在后续芯包的运转过程中，芯包内部极片易移位，影响最终电池品质。且贴胶面积小，芯包在后期注液封装后，经过电解液的长期浸泡，胶纸易脱落，有短路风险。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种软包电池芯包贴胶的方法，能够拉紧隔膜并在尾端隔膜的边缘贴长胶，使隔膜包覆更紧致。本专利技术的另一目的在于提供一种软包电池芯包贴胶的装置，用于在贴胶过程中拉紧隔膜并对芯包尾端隔膜边缘贴长胶，提升了电池芯包的品质。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种软包电池芯包贴胶的方法，将隔膜绕卷后的芯包采用贴胶装置在隔膜的尾端沿隔膜边缘贴长胶，得到贴长胶的电芯，包括以下步骤：将芯包的尾端隔膜拉紧并压紧，将胶带沿芯包的竖向方向贴附于尾端隔膜的边缘，此过程中保持胶带在竖向方向上仅有部分贴附于隔膜边缘，最后将隔膜尾端与贴附的胶带一起包绕芯包并将胶带的另一部分贴附于芯包，即得到贴长胶的电芯。优选的，所述贴胶装置包括托料机构、取放机构、辅助机构、隔膜压紧机构和胶带放卷机构，工作时，所述芯包放置于托料机构，芯包的尾端隔膜露出托料机构，取放机构与辅助机构配合将芯包的尾端隔膜夹紧并同步向远离芯包的方向水平移动至拉紧隔膜，隔膜压紧机构下压压紧拉紧后的隔膜，托料机构夹紧已经收紧隔膜的芯包，胶带放卷机构放卷一定长度的胶带，取放机构移动至取胶位取胶带后移动至尾端隔膜处将胶带沿竖向方向部分贴附于尾端隔膜的边缘，辅助机构和取放机构夹紧尾端隔膜和贴附于尾端隔膜的胶带同步向下并向靠近芯包的方向运动，携带隔膜尾端与贴附的胶带抵着芯包下表面继续运动并将胶带的另一部分贴附于芯包完成贴胶，即得到贴长胶的电芯。优选的，所述贴胶装置还包括辅助支撑机构，工作时，芯包放置于托料机构之后辅助支撑机构移动至芯包下方用于支撑和限位芯包。优选的，所述取放机构包括取放板和驱动取放板分别在水平方向和竖直方向运动的第一驱动机构，辅助机构包括辅助板和驱动辅助板分别在水平方向和竖直方向运动的第二驱动机构，工作时，第一驱动机构驱动和第二驱动机构分别驱动取放板和辅助板位于尾端隔膜的顶面和底面并夹紧隔膜，再驱动取放板和辅助板同步向远离芯包的方向水平移动拉紧隔膜，隔膜压紧机构压紧拉紧的隔膜后，第一驱动机构驱动取放板到达取胶位取胶带再移动至贴胶位对尾端隔膜边缘进行贴胶，使胶带的一部分贴附于隔膜边缘，然后第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动取放板和辅助板向下并向靠近芯包的方向同步运动，将尾端隔膜和胶带包绕芯包并将胶带的另一部分贴附于芯包。本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：一种软包电池芯包贴胶的装置，包括用于承托芯包的托料机构、胶带放卷机构、设置于托料机构和胶带放卷机构之间的辅助机构、设置于托料机构一侧的隔膜压紧机构、可在胶带放卷机构和辅助机构之间往返运动的取放机构，所述取放机构和辅助机构可用于夹紧芯包的尾端隔膜并同步在水平和竖直方向移动。优选的，所述取放机构包括取放板和驱动取放板分别在水平方向和竖直方向运动的第一驱动机构，所述取放板的底部设置有第一通气孔。优选的，所述辅助机构包括辅助板和驱动辅助板分别在水平方向和竖直方向运动的第二驱动机构，所述辅助板的顶部设置有第二通气孔。优选的，所述隔膜压紧机构包括压紧板和驱动压紧板运动的第三驱动机构，所述压紧板的侧面设置有第一吹气孔。优选的，所述贴胶装置还包括辅助支撑机构，所述辅助支撑机构位于辅助机构和托料机构之间，用于支撑和限位芯包。优选的，所述辅助支撑机构包括限位板、驱动限位板运动的第四驱动机构、设置于限位板和托料机构之间的下支撑板和驱动下支撑板运动的第五驱动机构。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的方法，在贴胶前先将芯包隔膜拉紧再在尾端隔膜边缘贴长胶，使隔膜包覆更紧致，在后续搬运芯包的过程冲，芯包内极片不易移位，有助于提高芯包品质，通过贴长胶，贴胶面积大，也能使贴胶更稳固，芯包在后续注液封装后，受到电解液的浸泡时胶纸不易脱落，降低使用危险性。本专利技术的装置，主要通过取放机构和辅助机构配合在贴胶之前先将隔膜拉紧，再配合其他机构完成在贴胶过程中拉紧隔膜并对芯包尾端隔膜边缘贴长胶，提升了电池芯包的品质。附图说明图1是本专利技术的贴胶装置的立体结构示意图；图2是本专利技术的分解结构示意图；图3是本专利技术的托料机构及隔膜压紧机构的结构示意图；图4是本专利技术的取放机构的结构示意图；图5是本专利技术的辅助支撑机构的结构示意图；图6是本专利技术的辅助机构的结构示意图。附图标记为：1、托料机构；11、上压板；12、第六驱动机构；13、下压板；14、第七驱动机构；2、胶带放卷机构；3、辅助机构；31、辅助板；311、第二通气孔；32、第二驱动机构；4、取放机构；41、取放板；42、第一驱动机构；5、隔膜压紧机构；51、压紧板；511、第一吹气孔；52、第三驱动机构；6、辅助支撑机构；61、限位板；62、第四驱动机构；63、下支撑板；64、第五驱动机构；7、芯包。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-6对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例一。一种软包电池芯包贴胶的装置，包括用于承托芯包7的托料机构1、胶带放卷机构2、设置于托料机构1和胶带放卷机构2之间的辅助机构3、设置于托料机构1一侧的隔膜压紧机构5、可在胶带放卷机构2和辅助机构3之间往返运动的取放机构4，所述取放机构4和辅助机构3可用于夹紧芯包7的尾端隔膜并同步在水平和竖直方向移动。托料机构1包括上压板11、驱动上压板11的第六驱动机构12、下压板13和驱动下压板13的第七驱动机构14，工作时，将叠片绕包后的芯包7从上一工位运输至托料机构1，第六驱动机构12和第七驱动机构14驱动上压板11和下压板13固定芯包7但不要压紧，芯包7的尾端隔膜露出下压板13和上压板11，辅助机构3移动至尾端隔膜的下方，取放机构4移动至尾端隔膜的上方并与辅助机构3配合将尾端隔膜压紧并向远离芯包7的方向水平移动使芯包7的隔膜拉紧，然后隔膜压紧机构5下压与下压板13配合压紧隔膜，同时上压板11下压与下压板13配合压紧芯包7，此拉紧动作可以重复多次直至隔膜被拉紧，然后取放机构4移动至胶带放卷机构2的取胶位取胶带后再移动至尾端隔膜的边缘，将胶带沿芯包7的竖直方向贴一条长条的胶于隔膜的边缘，并保持胶带沿竖直方向只有部分贴附于隔膜的边缘，随后辅助机构3和取放机构4向下和向靠近芯包7的方向复合运动，压紧胶带和尾端隔膜抵着芯包7下表面继续水平运动，完成贴胶，即得到贴长胶的电芯。本专利技术中胶带放卷机构2为现有技术，在此仅做应用，故不再赘述。本专利技术中涉及的所有驱动机构均为现有技术，此仅做应用，故不再赘述本专利技术的软包电池芯包贴胶的装置，主要通过取放机构4和辅助机构3配合在贴胶之前先将隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池芯包贴胶的方法，其特征在于：将隔膜绕卷后的芯包采用贴胶装置在隔膜的尾端沿隔膜边缘贴长胶，得到贴长胶的电芯，包括以下步骤：将芯包的尾端隔膜拉紧并压紧，将胶带沿芯包的竖向方向贴附于尾端隔膜的边缘，此过程中保持胶带在竖向方向上仅有部分贴附于隔膜边缘，最后将隔膜尾端与贴附的胶带一起包绕芯包并将胶带的另一部分贴附于芯包，即得到贴长胶的电芯。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池芯包贴胶的方法，其特征在于：将隔膜绕卷后的芯包采用贴胶装置在隔膜的尾端沿隔膜边缘贴长胶，得到贴长胶的电芯，包括以下步骤：将芯包的尾端隔膜拉紧并压紧，将胶带沿芯包的竖向方向贴附于尾端隔膜的边缘，此过程中保持胶带在竖向方向上仅有部分贴附于隔膜边缘，最后将隔膜尾端与贴附的胶带一起包绕芯包并将胶带的另一部分贴附于芯包，即得到贴长胶的电芯。2.根据权利要求1所述的软包电池芯包贴胶的方法，其特征在于：所述贴胶装置包括托料机构、取放机构、辅助机构、隔膜压紧机构和胶带放卷机构，工作时，所述芯包放置于托料机构，芯包的尾端隔膜露出托料机构，取放机构与辅助机构配合将芯包的尾端隔膜夹紧并同步向远离芯包的方向水平移动至拉紧隔膜，隔膜压紧机构下压压紧拉紧后的隔膜，托料机构夹紧已经收紧隔膜的芯包，胶带放卷机构放卷一定长度的胶带，取放机构移动至取胶位取胶带后移动至尾端隔膜处将胶带沿竖向方向部分贴附于尾端隔膜的边缘，辅助机构和取放机构夹紧尾端隔膜和贴附于尾端隔膜的胶带同步向下并向靠近芯包的方向运动，携带隔膜尾端与贴附的胶带抵着芯包下表面继续运动并将胶带的另一部分贴附于芯包完成贴胶，即得到贴长胶的电芯。3.根据权利要求2所述的软包电池芯包贴胶的方法，其特征在于：所述贴胶装置还包括辅助支撑机构，工作时，芯包放置于托料机构之后辅助支撑机构移动至芯包下方用于支撑和限位芯包。4.根据权利要求2所述的软包电池芯包贴胶的方法，其特征在于：所述取放机构包括取放板和驱动取放板分别在水平方向和竖直方向运动的第一驱动机构，辅助机构包括辅助板和驱动辅助板分别在水平方向和竖直方向运动的第二驱动机构，工作时，第一驱动机构驱动和第二驱动机构分别驱动取放板和辅助板位于尾端隔膜的顶面和底面并夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁桂庆，汪水清，
申请(专利权)人：东莞市超业精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44