一种新式高速模切机制造技术

本发明专利技术公开了一种新式高速模切机，其包括机架、固定安装顶板、装模切下模、上模安装板、模切上模、自动上料组件、升降驱动组件、升降活动板，升降驱动组件包括固定电机安装座、升降驱动转轴、升降驱动电机，升降驱动转轴通过固定轴承轴装设于固定安装顶板，升降驱动转轴下端侧装设活动安装架，活动安装架包括安装架横板及连接座，升降驱动转轴设置偏心凸轮部，升降驱动转轴与后端安装架之间装设中间驱动连杆，中间驱动连杆上端部套装于偏心凸轮部外围，中间驱动连杆下端部铰装于连接座；活动安装架与升降活动板之间装设有模切调压机构。通过上述结构设计，本发明专利技术具有结构设计新颖、自动化程度高的优点，且能够有效地实现模切压力调节。

【技术实现步骤摘要】
一种新式高速模切机
本专利技术涉及高速模切机
，尤其涉及一种新式高速模切机。
技术介绍
模切机（DieCuttingMachine）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。对于高速模切机而言，其模切上模一般相对于模切下模上下活动，在模切上模朝下移动并与模切下模闭合时，高速模切机完成模切加工作业。需指出的是，现有技术中存在形式各样的高速模切机；然而，对于现有的高速模切机而言，其普遍存在设计不合理、模切压力不可调节的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式高速模切机，该新式高速模切机结构设计新颖、自动化程度高且能够有效地对模切压力进行调节。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。一种新式高速模切机，包括有机架，机架的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板，固定安装顶板的上表面螺装有模切下模，模切下模的正上方装设有上模安装板，上模安装板的下表面螺装有与模切下模相配合的模切上模；固定安装顶板的前端侧装设于自动上料组件，自动上料组件位于模切上模、模切下模的前端侧；固定安装顶板的下端侧装设有呈水平横向布置的升降活动板，升降活动板螺装有至少两个间隔布置且分别朝上竖向延伸的升降导柱，固定安装顶板对应各升降导柱分别开设有上下完全贯穿的顶板导柱安装孔，各升降导柱的上端部分别从下往上穿过相应的顶板导柱安装孔并延伸至固定安装顶板的上端侧，各升降导柱的上端部分别与上模安装板螺接，固定安装顶板对应各升降导柱分别螺装有升降导套，各升降导柱分别嵌插于相应的升降导套的中心孔内；该新式高速模切机还包括有升降驱动组件，升降驱动组件包括有螺装于机架的固定电机安装座、位于固定安装顶板下端侧且沿着左右方向水平延伸的升降驱动转轴，固定电机安装座螺装有升降驱动电机，固定安装顶板的下表面对应升降驱动转轴螺装有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝下竖向延伸的固定轴承座，升降驱动转轴分别通过轴承安装于各固定轴承座的安装孔内，升降驱动电机与升降驱动转轴驱动连接；升降驱动转轴的下端侧装设有活动安装架，活动安装架包括有呈水平横向布置的安装架横板，安装架横板的上表面螺装有分别朝上竖向延伸的安装架左侧连接座、安装架右侧连接座，安装架左侧连接座位于安装架右侧连接座的左端侧且安装架左侧连接座与安装架右侧连接座左右正对间隔布置，升降驱动转轴设置有呈圆柱体形状且轴线偏离升降驱动转轴的轴线的偏心凸轮部，偏心凸轮部与升降驱动转轴为一体结构，升降驱动转轴与后端安装架之间装设有呈竖向布置的中间驱动连杆，中间驱动连杆的上端部开设有左右完全贯穿的连杆上端通孔，升降驱动转轴的偏心凸轮部嵌装于中间驱动连杆的连杆上端通孔内且偏心凸轮部的外圆周面与连杆上端通孔的内圆周面之间装设有轴承，中间驱动连杆的下端部插入至安装架左侧连接座与安装架右侧连接座之间，且中间驱动连杆的下端部通过枢轴铰装于安装架左侧连接座、安装架右侧连接座；活动安装架与升降活动板之间装设有模切调压机构。其中，所述模切调压机构包括有呈竖向布置的调压驱动螺杆，调压驱动螺杆可相对转动地装设于所述活动安装架的安装架横板，调压驱动螺杆的下端部延伸至活动安装架的下端侧；调压驱动螺杆的上端部于安装架横板的下端侧套装有随着调压驱动螺杆同步转动的调压驱动蜗轮，安装架横板于调压驱动蜗轮的旁侧螺装有活动电机安装座以及左右间隔且正对布置的左侧蜗杆座、右侧蜗杆座，左侧蜗杆座位于右侧蜗杆座的左端部且左侧蜗杆座与右侧蜗杆座之间装设有沿着左右方向水平延伸的调压驱动蜗杆，调压驱动蜗杆的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的左侧蜗杆座、右侧蜗杆座，活动电机安装座螺装有调压驱动电机，调压驱动电机的动力输出轴通过联轴器与调压驱动蜗杆的一端部连接，调压驱动蜗杆与调压驱动蜗轮相配合并组成一蜗轮蜗杆副；所述升降活动板对应所述调压驱动螺杆螺装有呈竖向布置的调压驱动螺套，调压驱动螺套的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔，调压驱动螺杆的下端部嵌插于调压驱动螺套的内螺纹孔内且调压驱动螺杆的外螺纹与调压驱动螺套的内螺纹螺接。其中，所述安装架横板的中间位置开设有上下完全贯穿且位于所述安装架左侧连接座与所述安装架右侧连接座之间的横板通孔，所述调压驱动螺杆的上端部从下往上穿过安装架横板的横板通孔并延伸至安装架横板的上端侧；安装架横板的横板通孔内嵌装有上下间隔布置的上端圆锥滚子轴承、下端圆锥滚子轴承，安装架横板的横板通孔内壁设置有朝内凸出且呈圆环形状的横板挡肩，上端圆锥滚子轴承位于横板挡肩的上端侧，下端圆锥滚子轴承位于横板挡肩的下端侧，调压驱动螺杆的上端部于安装架横板的下端侧设置有法线方向朝上的螺杆限位挡肩，所述调压驱动蜗轮位于螺杆限位挡肩的上端侧，调压驱动蜗轮、下端圆锥滚子轴承、上端圆锥滚子轴从下至上依次套装于调压驱动螺杆的上端部外围，调压驱动螺杆的上端部于上端圆锥滚子轴承的上端侧螺装有限位螺母，上端圆锥滚子轴承卡装于限位螺母与横板挡肩之间，下端圆锥滚子轴承卡装于调压驱动蜗轮与横杆挡肩之间，调压驱动蜗轮的下表面与调压驱动螺杆的螺杆限位挡肩抵接。其中，所述安装架横板螺装有朝下竖向延伸的调压导柱，所述升降活动板对应调压导柱装设有调压导套，调压导柱的下端部嵌插于调压导套的中心孔内。其中，所述调压驱动螺套与所述升降活动板之间装设有调压锁紧机构，调压锁紧机构包括有螺装于升降活动板边缘部的锁紧气缸安装座，锁紧气缸安装座螺装有水平左右动作的锁紧驱动气缸，锁紧驱动气缸的活塞杆外延端部连设有沿着左右方向水平延伸的杠杆顶推杆；升降活动板于调压驱动螺套与锁紧驱动气缸之间开设有朝上开口的杠杆安装槽，杠杆安装槽内可相对活动地嵌装有锁紧驱动杠杆，锁紧驱动杠杆的一端部通过销钉铰装于杠杆安装槽的底面，升降活动板对应杠杆顶推杆开设有与杠杆安装槽连通的顶推杆导向孔，顶推杆导向孔对齐锁紧驱动杠杆的自由端部，杠杆顶推杆嵌装于顶推杆导向孔内；调压驱动螺套的外圆周面部分外露于杠杆安装槽的侧壁，调压驱动螺套的外圆周面于外露于杠杆安装槽侧壁的部分开设有与调压驱动螺套的内螺纹孔连通的螺套侧壁通孔，螺套侧壁通孔内嵌装有沿着调压驱动螺套的外圆周面弧形延伸的锁紧压块；当锁紧驱动气缸的活塞杆伸出动作并带动杠杆顶推杆朝锁紧驱动杠杆侧移动时，杠杆顶推杆朝调压驱动螺套侧顶推锁紧驱动杠杆的自由端部并使得锁紧驱动杠杆的自由端部抵压锁紧压块，锁紧压块抵压所述调压驱动螺杆并对调压驱动螺杆进行锁止。其中，所述升降驱动电机的动力输出轴套装有随着升降驱动电机的动力输出轴同步转动的主动同步带轮，所述升降驱动转轴的一端部套装有随着升降驱动转轴同步转动的从动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间套装有传动同步带。其中，所述自动上料组件包括有上料安装架，上料安装架包括有螺装于所述固定安装顶板前端部且呈竖向布置的安装架固定竖板，安装架固定竖板的前端侧装设有分别呈竖向布置且分别沿着前后方向水平延伸的安装架左侧支撑板、安装架右侧支撑板，安装架左侧支撑板位于安装架右侧支撑板的左端侧且安装架左侧支撑板与安装架右侧支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式高速模切机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（11），固定安装顶板（11）的上表面螺装有模切下模（2），模切下模（2）的正上方装设有上模安装板（31），上模安装板（31）的下表面螺装有与模切下模（2）相配合的模切上模（32）；固定安装顶板（11）的前端侧装设于自动上料组件（4），自动上料组件（4）位于模切上模（32）、模切下模（2）的前端侧；固定安装顶板（11）的下端侧装设有呈水平横向布置的升降活动板（51），升降活动板（51）螺装有至少两个间隔布置且分别朝上竖向延伸的升降导柱（521），固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别开设有上下完全贯穿的顶板导柱安装孔，各升降导柱（521）的上端部分别从下往上穿过相应的顶板导柱安装孔并延伸至固定安装顶板（11）的上端侧，各升降导柱（521）的上端部分别与上模安装板（31）螺接，固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别螺装有升降导套（522），各升降导柱（521）分别嵌插于相应的升降导套（522）的中心孔内；该新式高速模切机还包括有升降驱动组件（6），升降驱动组件（6）包括有螺装于机架（1）的固定电机安装座（611）、位于固定安装顶板（11）下端侧且沿着左右方向水平延伸的升降驱动转轴（62），固定电机安装座（611）螺装有升降驱动电机（612），固定安装顶板（11）的下表面对应升降驱动转轴（62）螺装有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝下竖向延伸的固定轴承座（63），升降驱动转轴（62）分别通过轴承安装于各固定轴承座（63）的安装孔内，升降驱动电机（612）与升降驱动转轴（62）驱动连接；升降驱动转轴（62）的下端侧装设有活动安装架（64），活动安装架（64）包括有呈水平横向布置的安装架横板（641），安装架横板（641）的上表面螺装有分别朝上竖向延伸的安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643），安装架左侧连接座（642）位于安装架右侧连接座（643）的左端侧且安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）左右正对间隔布置，升降驱动转轴（62）设置有呈圆柱体形状且轴线偏离升降驱动转轴（62）的轴线的偏心凸轮部（621），偏心凸轮部（621）与升降驱动转轴（62）为一体结构，升降驱动转轴（62）与后端安装架之间装设有呈竖向布置的中间驱动连杆（65），中间驱动连杆（65）的上端部开设有左右完全贯穿的连杆上端通孔（651），升降驱动转轴（62）的偏心凸轮部（621）嵌装于中间驱动连杆（65）的连杆上端通孔（651）内且偏心凸轮部（621）的外圆周面与连杆上端通孔（651）的内圆周面之间装设有轴承，中间驱动连杆（65）的下端部插入至安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）之间，且中间驱动连杆（65）的下端部通过枢轴（66）铰装于安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643）；活动安装架（64）与升降活动板（51）之间装设有模切调压机构（67）。...

【技术特征摘要】
1.一种新式高速模切机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）的上端部螺装有呈水平横向布置的固定安装顶板（11），固定安装顶板（11）的上表面螺装有模切下模（2），模切下模（2）的正上方装设有上模安装板（31），上模安装板（31）的下表面螺装有与模切下模（2）相配合的模切上模（32）；固定安装顶板（11）的前端侧装设于自动上料组件（4），自动上料组件（4）位于模切上模（32）、模切下模（2）的前端侧；固定安装顶板（11）的下端侧装设有呈水平横向布置的升降活动板（51），升降活动板（51）螺装有至少两个间隔布置且分别朝上竖向延伸的升降导柱（521），固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别开设有上下完全贯穿的顶板导柱安装孔，各升降导柱（521）的上端部分别从下往上穿过相应的顶板导柱安装孔并延伸至固定安装顶板（11）的上端侧，各升降导柱（521）的上端部分别与上模安装板（31）螺接，固定安装顶板（11）对应各升降导柱（521）分别螺装有升降导套（522），各升降导柱（521）分别嵌插于相应的升降导套（522）的中心孔内；该新式高速模切机还包括有升降驱动组件（6），升降驱动组件（6）包括有螺装于机架（1）的固定电机安装座（611）、位于固定安装顶板（11）下端侧且沿着左右方向水平延伸的升降驱动转轴（62），固定电机安装座（611）螺装有升降驱动电机（612），固定安装顶板（11）的下表面对应升降驱动转轴（62）螺装有至少两个从左至右依次间隔布置且分别朝下竖向延伸的固定轴承座（63），升降驱动转轴（62）分别通过轴承安装于各固定轴承座（63）的安装孔内，升降驱动电机（612）与升降驱动转轴（62）驱动连接；升降驱动转轴（62）的下端侧装设有活动安装架（64），活动安装架（64）包括有呈水平横向布置的安装架横板（641），安装架横板（641）的上表面螺装有分别朝上竖向延伸的安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643），安装架左侧连接座（642）位于安装架右侧连接座（643）的左端侧且安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）左右正对间隔布置，升降驱动转轴（62）设置有呈圆柱体形状且轴线偏离升降驱动转轴（62）的轴线的偏心凸轮部（621），偏心凸轮部（621）与升降驱动转轴（62）为一体结构，升降驱动转轴（62）与后端安装架之间装设有呈竖向布置的中间驱动连杆（65），中间驱动连杆（65）的上端部开设有左右完全贯穿的连杆上端通孔（651），升降驱动转轴（62）的偏心凸轮部（621）嵌装于中间驱动连杆（65）的连杆上端通孔（651）内且偏心凸轮部（621）的外圆周面与连杆上端通孔（651）的内圆周面之间装设有轴承，中间驱动连杆（65）的下端部插入至安装架左侧连接座（642）与安装架右侧连接座（643）之间，且中间驱动连杆（65）的下端部通过枢轴（66）铰装于安装架左侧连接座（642）、安装架右侧连接座（643）；活动安装架（64）与升降活动板（51）之间装设有模切调压机构（67）。2.根据权利要求1所述的一种新式高速模切机，其特征在于：所述模切调压机构（67）包括有呈竖向布置的调压驱动螺杆（671），调压驱动螺杆（671）可相对转动地装设于所述活动安装架（64）的安装架横板（641），调压驱动螺杆（671）的下端部延伸至活动安装架（64）的下端侧；调压驱动螺杆（671）的上端部于安装架横板（641）的下端侧套装有随着调压驱动螺杆（671）同步转动的调压驱动蜗轮（672），安装架横板（641）于调压驱动蜗轮（672）的旁侧螺装有活动电机安装座（6731）以及左右间隔且正对布置的左侧蜗杆座（6741）、右侧蜗杆座（6742），左侧蜗杆座（6741）位于右侧蜗杆座（6742）的左端部且左侧蜗杆座（6741）与右侧蜗杆座（6742）之间装设有沿着左右方向水平延伸的调压驱动蜗杆（6751），调压驱动蜗杆（6751）的左端部、右端部分别通过轴承安装于相应侧的左侧蜗杆座（6741）、右侧蜗杆座（6742），活动电机安装座（6731）螺装有调压驱动电机（6732），调压驱动电机（6732）的动力输出轴通过联轴器（6752）与调压驱动蜗杆（6751）的一端部连接，调压驱动蜗杆（6751）与调压驱动蜗轮（672）相配合并组成一蜗轮蜗杆副；所述升降活动板（51）对应所述调压驱动螺杆（671）螺装有呈竖向布置的调压驱动螺套（676），调压驱动螺套（676）的芯部开设有上下完全贯穿的内螺纹孔（6761），调压驱动螺杆（671）的下端部嵌插于调压驱动螺套（676）的内螺纹孔（6761）内且调压驱动螺杆（671）的外螺纹与调压驱动螺套（676）的内螺纹螺接。3.根据权利要求2所述的一种新式高速模切机，其特征在于：所述安装架横板（641）的中间位置开设有上下完全贯穿且位于所述安装架左侧连接座（642）与所述安装架右侧连接座（643）之间的横板通孔（6411），所述调压驱动螺杆（671）的上端部从下往上穿过安装架横板（641）的横板通孔（6411）并延伸至安装架横板（641）的上端侧；安装架横板（641）的横板通孔（6411）内嵌装有上下间隔布置的上端圆锥滚子轴承（6771）、下端圆锥滚子轴承（6772），安装架横板（641）的横板通孔（6411）内壁设置有朝内凸出且呈圆环形状的横板挡肩（6412），上端圆锥滚子轴承（6771）位于横板挡肩（6412）的上端侧，下端圆锥滚子轴承（6772）位于横板挡肩（6412）的下端侧，调压驱动螺杆（671）的上端部于安装架横板（641）的下端侧设置有法线方向朝上的螺杆限位挡肩（6711），所述调压驱动蜗轮（672）位于螺杆限位挡肩（6711）的上端侧，调压驱动蜗轮（672）、下端圆锥滚子轴承（6772）、上端圆锥滚子轴从下至上依次套装于调压驱动螺杆（671）的上端部外围，调压驱动螺杆（671）的上端部于上端圆锥滚子轴承（6771）的上端侧螺装有限位螺母（678），上端圆锥滚子轴承（6771）卡装于限位螺母（678）与横板挡肩（6412）之间，下端圆锥滚子轴承（6772）卡装于调压驱动蜗轮（672）与横杆挡肩之间，调压驱动蜗轮（672）的下表面与调压驱动螺杆（671）的螺杆限位挡肩（6711）抵接。4.根据权利要求3所述的一种新式高速模切机，其特征在于：所述安装架横板（641）螺装有朝下竖向延伸的调压导柱（6791），所述升降活动板（51）对应调压导柱（6791）装设有调压导套（6792），调压导柱（6791）的下端部嵌插于调压导套（6792）的中心孔内。5.根据权利要求2所述的一种新式高速模切机，其特征在于：所述调压驱动螺套（676）与所述升降活动板（51）之间装设有调压锁紧机构（68），调压锁紧机构（68）包括有螺装于升降活动板（51）边缘部的锁紧气缸安装座（681），锁紧气缸安装座（681）螺装有水平左右动作的锁紧驱动气缸（682），锁紧驱动气缸（682）的活塞杆外延端部连设有沿着左右方向水平延伸的杠杆顶推杆（683）；升降活动板（51）于调压驱动螺套（676）与锁紧驱动气缸（682）之间开设有朝上开口的杠杆安装槽（511），杠杆安装槽（511）内可相对活动地嵌装有锁紧驱动杠杆（684），锁紧驱动杠杆（684）的一端部通过销钉铰装于杠杆安装槽（511）的底面，升降活动板（51）对应杠杆顶推杆（683）开设有与杠杆安装槽（511）连通的顶推杆导向孔（512），顶推杆导向孔（512）对齐锁紧驱动杠杆（684）的自由端部，杠杆顶推杆（683）嵌装于顶推杆导向孔（512）内；调压驱动螺套（676）的外圆周面部分外露于杠杆安装槽（511）的侧壁，调压驱动螺套（676）的外圆周面于外露于杠杆安装槽（511）侧壁的部分开设有与调压驱动螺套（676）的内螺纹孔（6761）连通的螺套侧壁通孔（6762），螺套侧壁通孔（6762）内嵌装有沿着调压驱动螺套（676）的外圆周面弧形延伸的锁紧压块（685）；当锁紧驱动气缸（682）的活塞杆伸出动作并带动杠杆顶推杆（683）朝锁紧驱动杠杆（684）侧移动时，杠杆顶推杆（683）朝调压驱动螺套（676）侧顶推锁紧驱动杠杆（684）的自由端部并使得锁紧驱动杠杆（684）的自由端部抵压锁紧压块（685），锁紧压块（685）抵压所述调压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：东莞市炜天智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44