一种直线式切药机制造技术

本发明专利技术公开了一种直线式切药机，包括：输送带，所述输送带由链条传动方式带动，输送带的前后两端设置有转动轴，转动轴两端部的皮带前轮均通过调节杠连接在机体的轨道上；压送机构，包括滚轮和压件，所述滚轮由链条传动方式带动，所述滚轮横向安装在输送带的上方，滚轮的后半部包围有压件，压件靠近滚轮的侧表面底端设置为与滚轮弧度相对应的弧形结构，从底端到中端的压件弧度逐渐减小，压件中端设置为竖直结构，压件的中段与滚轮边缘处A点之间的距离维持在0.8～1.2mm之间，所述A点为穿过滚轮轴心的水平线与滚轮边缘重合的点；刀架机构，将经过压送机构的药物进行切片。本发明专利技术能有效减少滚轮压件夹药，提高输送带跑偏矫正时间，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直线式切药机
本专利技术涉及中药切片领域，尤其涉及一种直线式切药机。
技术介绍
目前，在中药药材的制备过程中，需要将中药药材进行切片，对于大量的中药药材一般使用切药机进行切片。但是，现有的切药机存在以下缺陷：(1)切药机的传动方式一般采用链条传动方式带动切药机上的各种机构运动，但是链条传动设备中的配件轴承太薄过于细小，受力点小，容易折断，导致设备故障率高，需要花费维修成本和时间对其进行更换；(2)在切药过程中滚轮压件弧度圆，容易导致夹药，药片夹在压件与滚轮之间较难取出，导致设备受力异常，影响生产效率；(3)输送皮带在正常运输药物过程中容易出现跑偏的情况，输送皮带跑偏容易导致设备夹药、漏药，且正常的跑偏矫正时间需花费60～90分钟时间，耗费时间长，导致影响设备正常运转，影响生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种减少滚轮压件夹药，提高输送带跑偏矫正时间的直线式切药机。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种直线式切药机，包括：输送带，所述输送带由链条传动方式带动，输送带的前后两端设置有转动轴，转动轴两端部的皮带前轮均通过调节杠连接在机体的轨道上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线式切药机，其特征在于，包括：输送带，所述输送带由链条传动方式带动，输送带的前后两端设置有转动轴，转动轴两端部的皮带前轮均通过调节杠连接在机体的轨道上；压送机构，包括滚轮和压件，所述滚轮由链条传动方式带动，所述滚轮横向安装在输送带上方的机体上，滚轮的后半部包围有压件，压件靠近滚轮的侧表面底端设置为与滚轮弧度相对应的弧形结构，从底端到中端的压件弧度逐渐减小，压件中端设置为竖直结构，压件的中段与滚轮边缘处A点之间的距离维持在0.8～1.2mm之间，A点为穿过滚轮轴心的水平线与滚轮边缘重合的点；刀架机构，安装在压送机构后方的机体上，将经过压送机构的药物进行切片。

【技术特征摘要】
1.一种直线式切药机，其特征在于，包括：输送带，所述输送带由链条传动方式带动，输送带的前后两端设置有转动轴，转动轴两端部的皮带前轮均通过调节杠连接在机体的轨道上；压送机构，包括滚轮和压件，所述滚轮由链条传动方式带动，所述滚轮横向安装在输送带上方的机体上，滚轮的后半部包围有压件，压件靠近滚轮的侧表面底端设置为与滚轮弧度相对应的弧形结构，从底端到中端的压件弧度逐渐减小，压件中端设置为竖直结构，压件的中段与滚轮边缘处A点之间的距离维持在0.8～1.2mm之间，A点为穿过滚轮轴心的水平线与滚轮边缘重合的点；刀架机构，安装在压送机构后方的机体上，将经过压送机构的药物进行切片。2.根据权利要求1所述的直线式切药机，其特征在于，所述调节杠包括横杆和两根竖杆，所述横杆的端部固定在轨道下方的机体上，所述竖杆的底部开设有套孔，竖杆通过底部的套孔套装在横杆上，竖杆的顶部通过螺母安装在皮带前轮的轴承座上，通过调节两根竖杆在横杆上的距离，带动皮带前轮沿着轨道前后移动。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙涛，张廷雁，周建苗，陈伦浩，方晓凤，黄丹纯，何德财，黄智雄，
申请(专利权)人：康美药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44