一种粉末涂料生产用原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产用原料混合装置，包括搅拌组件，搅拌组件左右一端连接有混合组件；所述搅拌组件包括搅拌罐、第一驱动电机、安装板，所述混合组件包括混合罐、第二驱动电机。本实用新型专利技术包括搅拌组件和混合组件，其中搅拌组件可以先对原料进行搅拌，即对原料进行预混合，搅拌组件中的搅拌罐下端成圆锥状，搅拌无死角，放料方便，搅拌组件中的搅拌罐的高度比混合组件中的混合罐的高度要高，搅拌罐与混合罐之间连接有弯管，利用搅拌罐与混合罐的高度差，原料搅拌完成之后打开阀门原料即可从搅拌罐进入混合罐，原料进入混合罐后继续进行二次混合，通过两次混合能够使原料混合更加均匀。

A Raw Material Mixing Device for Powder Coatings Production

The utility model discloses a raw material mixing device for powder coatings production, which comprises a mixing component, the left and right ends of which are connected with a mixing component; the mixing component comprises a mixing tank, a first driving motor and a mounting plate, and the mixing component comprises a mixing tank and a second driving motor. The utility model comprises a stirring component and a mixing component, in which the stirring component can first mix the raw materials, i.e., pre-mix the raw materials, the lower end of the stirring tank in the stirring component is conical, the stirring tank has no dead angle, the feeding is convenient, the height of the stirring tank in the stirring component is higher than that of the mixing tank in the mixing component, and a bend pipe is connected between the stirring tank and the mixing tank. The height of mixing tank and mixing tank is poor. When the raw material is stirred, the valve material can be opened to enter the mixing tank from the mixing tank. After the raw material enters the mixing tank, it can continue to mix twice. By mixing twice, the mixing of raw materials can be more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用原料混合装置
本技术涉及粉末涂料混合领域，尤其涉及一种粉末涂料生产用原料混合装置。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的加工需要将不同成分的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，混合装置是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，传统混合装置搅拌混合过程简单，无法有效的将原料混合均匀，从而影响涂料的生产质量，降低了涂料的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种粉末涂料生产用原料混合装置,本技术包括搅拌组件和混合组件，其中搅拌组件可以先对原料进行搅拌，即对原料进行预混合，混合组件再对原料进行二次混合，通过两次混合能够使原料混合更加均匀。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种粉末涂料生产用原料混合装置，包括搅拌组件，搅拌组件左右一端连接有混合组件；所述搅拌组件包括搅拌罐，搅拌罐上与混合组件相对的一侧连接有第一驱动电机，第一驱动电机下端与安装板固定相连，搅拌罐与第一驱动电机均与安装板上端固定相连，安装板下端安装有支撑腿；所述搅拌罐包括罐体，罐体上部为圆柱形，罐体下部为圆锥形，罐体上端连接有罐盖，罐盖与罐体通过螺纹连接,罐盖上端连接进料管，进料管与罐体内部相通，罐体中圆柱形部分的周侧下端设有固定展板，罐体的圆锥形部分穿过安装板，罐体上的固定展板与安装板通过螺栓固定相连；所述罐体下端连接有弯管，弯管上端为垂直管，弯管中间部分为倾斜管，弯管下端为水平管，弯管与罐体之间设有阀门；所述第一驱动电机一端设有第一驱动轴，第一驱动轴穿过罐体侧壁伸入到罐体内，第一驱动轴远离第一驱动电机的一端设有第一齿轮，第一齿轮与第二驱动轴连接，第二驱动轴上设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而带动第二驱动轴转动，第二驱动轴上端穿过罐盖，第二驱动轴与罐盖转动连接，第二驱动轴上安装有若干搅拌杆，搅拌杆可以对粉末原料进行搅拌；所述混合组件包括混合罐，混合罐的中间为圆柱形，混合罐上下两端为对称的圆锥形，混合罐上下两端均设有出料口，混合罐左右一侧设有接料管，接料管与混合罐内部相通，混合罐上与接料管相对的一侧设有固定轴，混合罐右侧安装有第一支撑座，混合罐左侧安装有第二支撑座，接料管一端伸入第一支撑座内部与第一支撑座转动连接，弯管下端管口伸入第一支撑座内部与接料管一端管口相抵，固定轴一端连接有第二驱动电机，第二驱动电机一端设有第三驱动轴，第三驱动轴穿过第二支撑座与固定轴固定相连，第二驱动电机下端固定有第三支撑座。进一步地，所述进料管内安装有过滤筛网，进料管上端通过螺纹连接有密封盖，各种粉末涂料原料从进料口加入到罐体中，然后再盖上密封盖即可进行搅拌。进一步地，所述阀门上设有控制把手，控制把手穿过安装板。进一步地，所述第二驱动轴上端设有挡块，挡块用于将第二驱动轴挂在罐盖上。进一步地，所述出料口连接有锁紧盖。进一步地，所述接料管的管径、壁厚与弯管的管径、壁厚大小相等。进一步地，所述第三支撑座包括横板，横板一端与第二支撑座固定相连，横板另一端设有垂直向下的立板。进一步地，所述第一支撑座与第二支撑座之间安装有接料桶。进一步地，所述第一支撑座与第二支撑座的高度相等，安装板的高度高于第一支撑座、第二支撑座的高度。本技术的有益效果是：本技术包括搅拌组件和混合组件，其中搅拌组件可以先对原料进行搅拌，即对原料进行预混合，搅拌组件中的搅拌罐下端成圆锥状，搅拌无死角，放料方便，搅拌组件中的搅拌罐的高度比混合组件中的混合罐的高度要高，搅拌罐与混合罐之间连接有弯管，利用搅拌罐与混合罐的高度差，原料搅拌完成之后打开阀门原料即可从搅拌罐进入混合罐，原料进入混合罐后继续进行二次混合，通过两次混合能够使原料混合更加均匀。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构剖面图；图5是本技术的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“打孔”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“侧”、“端”、“靠近”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示，一种粉末涂料生产用原料混合装置，包括搅拌组件1，搅拌组件1左右一端连接有混合组件2。如图2所示，搅拌组件1包括搅拌罐11，搅拌罐11上与混合组件2相对的一侧连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12下端与安装板13固定相连，搅拌罐11与第一驱动电机12均与安装板13上端固定相连，安装板13下端安装有支撑腿131。如图3所示，搅拌罐11包括罐体111，罐体111上部为圆柱形，罐体111下部为圆锥形，罐体111上端连接有罐盖112，罐盖112与罐体111通过螺纹连接；罐盖112上端连接进料管1121，进料管1121与罐体111内部相通，进料管1121内安装有过滤筛网，进料管1121上端通过螺纹连接有密封盖1122，各种粉末涂料原料从进料口加入到罐体111中，然后再盖上密封盖1122即可进行搅拌；罐体111中圆柱形部分的周侧下端设有固定展板113，罐体111的圆锥形部分穿过安装板13，罐体111上的固定展板113与安装板13通过螺栓固定相连。如图4所示，罐体111下端连接有弯管114，弯管114上端为垂直管，弯管114中间部分为倾斜管，弯管114下端为水平管，弯管114与罐体111之间设有阀门115，阀门115上设有控制把手1151，控制把手1151穿过安装板13；第一驱动电机12一端设有第一驱动轴121，第一驱动轴121穿过罐体111侧壁伸入到罐体111内，第一驱动轴121远离第一驱动电机12的一端设有第一齿轮1211，第一齿轮1211与第二驱动轴122连接，第二驱动轴122上设有与第一齿轮1211相啮合的第二齿轮1221，第一齿轮1211带动第二齿轮1221转动，从而带动第二驱动轴122转动；第二驱动轴122上端穿过罐盖112，第二驱动轴122与罐盖112转动连接，第二驱动轴122上端设有挡块1222，挡块1222用于将第二驱动轴122挂在罐盖112上，第二驱动轴122上安装有若干搅拌杆1223，搅拌杆1223可以对粉末原料进行搅拌。如图5所示，混合组件2包括混合罐21，混合罐21的中间为圆柱形，混合罐21上下两端为对称的圆锥形，混合罐21上下两端均设有出料口(213)，出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用原料混合装置，其特征在于：包括搅拌组件(1)，搅拌组件(1)左右一端连接有混合组件(2)；所述搅拌组件(1)包括搅拌罐(11)，搅拌罐(11)上与混合组件(2)相对的一侧连接有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)下端与安装板(13)固定相连，搅拌罐(11)与第一驱动电机(12)均与安装板(13)上端固定相连，安装板(13)下端安装有支撑腿(131)；所述搅拌罐(11)包括罐体(111)，罐体(111)上部为圆柱形，罐体(111)下部为圆锥形，罐体(111)上端连接有罐盖(112)，罐盖(112)与罐体(111)通过螺纹连接,罐盖(112)上端连接有进料管(1121)，进料管(1121)与罐体(111)内部相通，罐体(111)中圆柱形部分的周侧下端设有固定展板(113)，罐体(111)的圆锥形部分穿过安装板(13)，罐体(111)上的固定展板(113)通过螺栓与安装板(13)固定相连；所述罐体(111)下端连接有弯管(114)，弯管(114)上端为垂直管，弯管(114)中间部分为倾斜管，弯管(114)下端为水平管，弯管(114)与罐体(111)之间设有阀门(115)；所述第一驱动电机(12)一端设有第一驱动轴(121)，第一驱动轴(121)穿过罐体(111)侧壁伸入到罐体(111)内部，第一驱动轴(121)远离第一驱动电机(12)的一端设有第一齿轮(1211)，第一齿轮(1211)与第二驱动轴(122)连接，第二驱动轴(122)上设有与第一齿轮(1211)相啮合的第二齿轮(1221)，第二驱动轴(122)上端穿过罐盖(112)，第二驱动轴(122)与罐盖(112)转动连接，第二驱动轴(122)上安装有搅拌杆(1223)；所述混合组件(2)包括混合罐(21)，混合罐(21)的中间为圆柱形，混合罐(21)上下两端为对称的圆锥形，混合罐(21)上下两端均设有出料口(213)，混合罐(21)左右一侧设有接料管(211)，接料管(211)与混合罐(21)内部相通，混合罐(21)上与接料管(211)相对的一侧设有固定轴(212)，混合罐(21)右侧安装有第一支撑座(22)，混合罐(21)左侧安装有第二支撑座(23)，接料管(211)一端伸入第一支撑座(22)内部与第一支撑座(22)转动连接，弯管(114)下端管口伸入第一支撑座(22)内部与接料管(211)一端管口相抵，固定轴(212)一端连接有第二驱动电机(24)，第二驱动电机(24)一端设有第三驱动轴(241)，第三驱动轴(241)穿过第二支撑座(23)与固定轴(212)固定相连，第二驱动电机(24)下端固定有第三支撑座(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用原料混合装置，其特征在于：包括搅拌组件(1)，搅拌组件(1)左右一端连接有混合组件(2)；所述搅拌组件(1)包括搅拌罐(11)，搅拌罐(11)上与混合组件(2)相对的一侧连接有第一驱动电机(12)，第一驱动电机(12)下端与安装板(13)固定相连，搅拌罐(11)与第一驱动电机(12)均与安装板(13)上端固定相连，安装板(13)下端安装有支撑腿(131)；所述搅拌罐(11)包括罐体(111)，罐体(111)上部为圆柱形，罐体(111)下部为圆锥形，罐体(111)上端连接有罐盖(112)，罐盖(112)与罐体(111)通过螺纹连接,罐盖(112)上端连接有进料管(1121)，进料管(1121)与罐体(111)内部相通，罐体(111)中圆柱形部分的周侧下端设有固定展板(113)，罐体(111)的圆锥形部分穿过安装板(13)，罐体(111)上的固定展板(113)通过螺栓与安装板(13)固定相连；所述罐体(111)下端连接有弯管(114)，弯管(114)上端为垂直管，弯管(114)中间部分为倾斜管，弯管(114)下端为水平管，弯管(114)与罐体(111)之间设有阀门(115)；所述第一驱动电机(12)一端设有第一驱动轴(121)，第一驱动轴(121)穿过罐体(111)侧壁伸入到罐体(111)内部，第一驱动轴(121)远离第一驱动电机(12)的一端设有第一齿轮(1211)，第一齿轮(1211)与第二驱动轴(122)连接，第二驱动轴(122)上设有与第一齿轮(1211)相啮合的第二齿轮(1221)，第二驱动轴(122)上端穿过罐盖(112)，第二驱动轴(122)与罐盖(112)转动连接，第二驱动轴(122)上安装有搅拌杆(1223)；所述混合组件(2)包括混合罐(21)，混合罐(21)的中间为圆柱形，混合罐(21)上下两端为对称的圆锥形，混合罐(21)上下两端均设有出料口(213)，混合罐(21)左右一侧设有接料管(211)，接料管(211)与混合罐(21)内部相通，混合罐(21)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎徽，
申请(专利权)人：黄山市华圣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34