一种玻璃生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用混料机，包括搅拌腔，所述搅拌腔底部卡接于支撑底座的卡槽内，所述支撑底座内部设置有锅炉，所述支撑底座通过气缸和活塞杆连接于搅拌腔的支撑板上，所述搅拌腔上部设置有电机，所述电机通过搅拌轴延伸至搅拌腔内部，所述搅拌轴上设置有螺旋搅料器，所述螺旋搅料器两端设置有连接杆，所述连接杆上安装有第一传动箱，所述第一传动箱通过转轴连接有第二传动箱，所述第二传动箱通过转杆连接有刮料桶。本实用新型专利技术通过设置可转动的刮刀，对搅拌腔内壁附着的物料进行刮除，且在刮料桶转动的作用下，将物料不断的向螺旋搅料器输送；同时螺旋搅料器在底部连接杆的作用下，将底部物料不断向上翻腾搅拌，搅拌更加充分。

A Blender for Glass Production

The utility model discloses a mixer for glass production, which comprises a mixing chamber. The bottom of the mixing chamber is clamped in a chute supporting the base. The inner part of the supporting base is provided with a boiler. The supporting base is connected to the support plate of the mixing chamber through a cylinder and a piston rod. The upper part of the mixing chamber is provided with a motor, which extends to the inside of the mixing chamber through a mixing shaft. A screw agitator is arranged on the stirring shaft, and a connecting rod is arranged at both ends of the screw agitator. The connecting rod is equipped with a first transmission box, which is connected with a second transmission box through a rotating shaft, and the second transmission box is connected with a scraper barrel through a rotating rod. The utility model scrapes the material attached to the inner wall of the mixing chamber by setting a rotating scraper, and continuously conveys the material to the screw agitator under the action of the scraper barrel rotation; at the same time, under the action of the bottom connecting rod, the screw agitator continuously turns the bottom material upward and agitates to make the stirring more full.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用混料机
本技术属于搅拌设备
，具体涉及一种玻璃生产用混料机。
技术介绍
在玻璃的生产过程中，需要将不同物料进行加热融化并搅拌混合，在搅拌过程中，由于物料的粘性及重力的作用，使得物料很容易附着沉积在搅拌缸体的内侧壁上，从而较低了搅拌的均匀性。如申请号为CN201720121842.1的中国专利，公布了一种玻璃生产用搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片数量为三组，三组搅拌叶片沿搅拌轴的轴向依次固定，其所处的平面都与水平面之间呈一定的夹角，而且上下相邻的两个搅拌叶片之间在其选装平面内错位布置。当倾斜设置的搅拌叶片高速旋转时，不仅会驱动周边的物料随其旋转，而且会驱动搅拌叶片上下位置的物料上移或者是下移，而物料的移动方向与搅拌叶片的倾斜方向和旋转方向有关。搅拌桶内还固定有一个竖直状态的中心筒，中心筒的下端固定在搅拌桶的下表面上，同时所有的搅拌叶片均位于中心筒内，由搅拌轴驱动在中心筒内高速旋。上述装置是通过固定式的刮刀对桶壁的物料进行处理，但是固定式的刮刀在刮除桶壁物料后，物料仍会在离心力的作用下向桶壁运动，无法起到混合物料的作用，且上述设备与传统搅拌设备在出料口处的设计都存在在搅拌过程中，底部物料无法参与到搅拌中，导致底部的物料不满足生产需要，同时上述设备将加热组件内置在桶壁上，在使用过程中，可能会使操作人员受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用混料机，包括搅拌腔，所述搅拌腔底部卡接于支撑底座的卡槽内，所述卡槽一侧设置有出料口，所述支撑底座内部设置有锅炉，所述支撑底座外部对称安装有三组气缸，所述气缸通过活塞杆固定连接于搅拌腔的支撑板上，所述搅拌腔上部中心处设置有电机，所述电机一侧设置有进料口，所述电机通过搅拌轴延伸至搅拌腔内部，所述搅拌轴上设置有螺旋搅料器，所述螺旋搅料器上下两端对称设置有连接杆，上端所述连接杆上部安装有第一传动箱，所述第一传动箱内部设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过转轴延伸至第二传动箱内部且固定设置有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮通过转杆延伸至连接杆之间且转杆上固定设置有刮料桶，所述刮料桶上均匀设置有三组刮刀。优选的，所述电机和气缸分别通过固定座安装于搅拌腔顶端和支撑底座侧边。优选的，所述转轴两端通过轴承分别与第一传动箱和第二传动箱转动连接，所述转杆通过轴承转动连接在上下两端连接杆之间。优选的，所述连接杆设置有六组且对称分布在搅拌轴上下两端，所述第二传动箱安装在上部连接杆的端部。优选的，所述搅拌轴底端高于搅拌腔底端。本技术使用时，玻璃生产原料通过进料口放入至搅拌腔内，启动电机，电机带动搅拌轴转动，搅拌轴在转动过程中，底部连接杆对支撑底座底部的原料搅动，继而在螺旋搅料器的作用下，底部原料被持续向上翻腾混合；同时在搅拌轴的转动作用下，第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动，使得第二主动齿轮带动第二从动齿轮转动，继而刮料辊转动，刮料辊上的刮刀不断地清理搅拌腔内壁的附着的原料，同时在刮料辊的转动离心力下，刮除的原料被输送至螺旋搅料器进行混合；在上述搅拌过程中，锅炉为原料提供热源，避免原料凝固；搅拌完成后，通过气缸将搅拌腔提升，搅拌完成的原料从出料口溢出，且采用分离式设计，使得清理更加便捷。附图说明图1本技术主视剖视结构示意图；图2本技术俯视结构示意图；图3本技术搅拌腔俯视结构示意图。图中：1搅拌腔、2支撑底座、3锅炉、4出料口、5卡槽、6支撑板、7气缸、8活塞杆、9固定座、10电机、11进料口、12第一传动箱、13第二传动箱、14第一主动齿轮、15第一从动齿轮、16转轴、17轴承、18第二主动齿轮、19第二从动齿轮、20刮料辊、201转杆、202刮刀、21螺旋搅料器、22搅拌轴、23连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种玻璃生产用混料机，包括搅拌腔1，所述搅拌腔1底部卡接于支撑底座2的卡槽5内，所述卡槽5一侧设置有出料口4，所述支撑底座2内部设置有锅炉3，所述支撑底座2外部对称安装有三组气缸7，所述气缸7通过活塞杆8固定连接于搅拌腔1的支撑板6上，所述搅拌腔1上部中心处设置有电机10，所述电机10一侧设置有进料口11，所述电机10通过搅拌轴22延伸至搅拌腔1内部，所述搅拌轴22上设置有螺旋搅料器21，所述螺旋搅料器21上下两端对称设置有连接杆23，上端所述连接杆23上部安装有第一传动箱12，所述第一传动箱12内部设置有第一主动齿轮14，所述第一主动齿轮14啮合连接有第一从动齿轮15，所述第一从动齿轮15通过转轴16延伸至第二传动箱13内部且固定设置有第二主动齿轮18，所述第二主动齿轮18啮合连接有第二从动齿轮19，所述第二从动齿轮19通过转杆201延伸至连接杆23之间且转杆201上固定设置有刮料桶20，所述刮料桶20上均匀设置有三组刮刀202。具体的，所述电机10和气缸7分别通过固定座9安装于搅拌腔1顶端和支撑底座2侧边。具体的，所述转轴16两端通过轴承17分别与第一传动箱12和第二传动箱13转动连接，所述转杆201通过轴承17转动连接在上下两端连接杆23之间。具体的，所述连接杆23设置有六组且对称分布在搅拌轴22上下两端，所述第二传动箱13安装在上部连接杆23的端部。具体的，所述搅拌轴22底端高于搅拌腔1底端。本技术使用时，玻璃生产原料通过进料口11放入至搅拌腔1内，启动电机10，电机10带动搅拌轴22转动，搅拌轴22在转动过程中，底部连接杆23对支撑底座2底部的原料搅动，继而在螺旋搅料器21的作用下，底部原料被持续向上翻腾混合；同时在搅拌轴22的转动作用下，第一主动齿轮14带动第一从动齿轮15转动，使得第二主动齿轮18带动第二从动齿轮19转动，继而刮料辊20转动，刮料辊20上的刮刀202不断地清理搅拌腔1内壁的附着的原料，同时在刮料辊20的转动离心力下，刮除的原料被输送至螺旋搅料器21进行混合；在上述搅拌过程中，锅炉3为原料提供热源，避免原料凝固；搅拌完成后，通过气缸7将搅拌腔1提升，搅拌完成的原料从出料口4溢出，且采用分离式设计，使得清理更加便捷。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用混料机，包括搅拌腔（1），其特征在于：所述搅拌腔（1）底部卡接于支撑底座（2）的卡槽（5）内，所述卡槽（5）一侧设置有出料口（4），所述支撑底座（2）内部设置有锅炉（3），所述支撑底座（2）外部对称安装有三组气缸（7），所述气缸（7）通过活塞杆（8）固定连接于搅拌腔（1）的支撑板（6）上，所述搅拌腔（1）上部中心处设置有电机（10），所述电机（10）一侧设置有进料口（11），所述电机（10）通过搅拌轴（22）延伸至搅拌腔（1）内部，所述搅拌轴（22）上设置有螺旋搅料器（21），所述螺旋搅料器（21）上下两端对称设置有连接杆（23），上端所述连接杆（23）上部安装有第一传动箱（12），所述第一传动箱（12）内部设置有第一主动齿轮（14），所述第一主动齿轮（14）啮合连接有第一从动齿轮（15），所述第一从动齿轮（15）通过转轴（16）延伸至第二传动箱（13）内部且固定设置有第二主动齿轮（18），所述第二主动齿轮（18）啮合连接有第二从动齿轮（19），所述第二从动齿轮（19）通过转杆（201）延伸至连接杆（23）之间且转杆（201）上固定设置有刮料桶（20），所述刮料桶（20）上均匀设置有三组刮刀（202）。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用混料机，包括搅拌腔（1），其特征在于：所述搅拌腔（1）底部卡接于支撑底座（2）的卡槽（5）内，所述卡槽（5）一侧设置有出料口（4），所述支撑底座（2）内部设置有锅炉（3），所述支撑底座（2）外部对称安装有三组气缸（7），所述气缸（7）通过活塞杆（8）固定连接于搅拌腔（1）的支撑板（6）上，所述搅拌腔（1）上部中心处设置有电机（10），所述电机（10）一侧设置有进料口（11），所述电机（10）通过搅拌轴（22）延伸至搅拌腔（1）内部，所述搅拌轴（22）上设置有螺旋搅料器（21），所述螺旋搅料器（21）上下两端对称设置有连接杆（23），上端所述连接杆（23）上部安装有第一传动箱（12），所述第一传动箱（12）内部设置有第一主动齿轮（14），所述第一主动齿轮（14）啮合连接有第一从动齿轮（15），所述第一从动齿轮（15）通过转轴（16）延伸至第二传动箱（13）内部且固定设置有第二主动齿轮（18），所述第二主动齿轮（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帆，
申请(专利权)人：广西峰源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45