一种纺织用液状染料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用液状染料混合装置，包括支脚、底板和操作面板，所述支脚上侧设置有所述底板，所述底板上侧设置有所述操作面板，所述底板远离所述操作面板一侧设置有混合罐。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的除味环、密封转动环、排气环和排气孔，使得染料在进行混合时产生的气体得到有效去除，使得加工人员的健康得到保证，通过设置的液位测量杆和报警灯，使得原料加入的容量得到精确测量，使得加工人员及时停止加料，避免原料的浪费。

A Liquid Dye Mixing Device for Textile

The utility model discloses a liquid dye mixing device for textiles, which comprises a supporting foot, a bottom plate and an operation panel. The upper side of the supporting foot is provided with the bottom plate, and the upper side of the bottom plate is provided with the operation panel, and the bottom plate is provided with a mixing tank far from the side of the operation panel. The beneficial effect of the utility model is that the gas generated by dye mixing can be effectively removed by setting deodorizing ring, sealing rotating ring, exhaust ring and exhaust hole, and the health of the processors can be guaranteed. By setting liquid level measuring rod and alarm lamp, the capacity of raw materials can be accurately measured, so that the processors can stop feeding in time and avoid it. No waste of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用液状染料混合装置
本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种纺织用液状染料混合装置。
技术介绍
纺织品在纺织前需要将纺织品进行染色，使得原料的色彩满足设计要求，然后才可以进行加工。染料在进行混合时需要混合装置，使得染料的颜色满足要求。现有的染料混合装置在进行染料混合时，对于染料的气味缺少除味装置，使得染料中的气体对加工人员的健康带来损坏，同时，现有的染料混合装置在将加入原料和水时，加入的原料容量缺少检测装置，使得加工人员不能及时停止加料操作，造成原料的浪费，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种纺织用液状染料混合装置，解决了染料气体给加工人员造成损害和原料浪费的问题。(二)技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种纺织用液状染料混合装置，包括支脚、底板和操作面板，所述支脚上侧设置有所述底板，所述底板上侧设置有所述操作面板，所述底板远离所述操作面板一侧设置有混合罐，所述混合罐上侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下侧设置有排气环，所述排气环外侧设置有排气孔，所述混合罐外侧设置有报警灯，所述报警灯的数量为一个，所述报警灯的形状为半球形，所述混合罐远离所述搅拌电机一侧设置有进料管，所述搅拌电机远离所述进料管一侧设置有进水管，所述混合罐内上侧设置有除味环，所述搅拌电机下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的材料为铝合金，所述除味环靠近所述搅拌轴一侧设置有密封转动环，所述密封转动环与所述除味环通过卡槽连接，所述搅拌轴外侧设置有液位测量杆，所述搅拌轴远离所述搅拌电机一侧设置有搅拌扇，所述搅拌扇的材料为铝合金，所述混合罐内侧设置有加热丝，所述加热丝的数量为三个，所述加热丝与所述混合罐通过卡槽连接，所述混合罐下侧设置有过滤盖，所述过滤盖下侧设置有出料管，所述出料管远离所述混合罐一侧设置有出料阀，所述出料管与所述混合罐焊接，所述出料阀与所述出料管通过螺纹连接。进一步的，所述支脚与所述底板焊接，所述底板与所述操作面板通过螺栓连接，所述混合罐与所述底板通过卡槽连接。进一步的，所述报警灯与所述混合罐通过螺纹连接，所述进料管成型于所述混合罐上侧，所述进水管成型于所述混合罐远离所述进料管一侧。进一步的，所述排气环与所述混合罐焊接，所述排气孔成型于所述排气环外侧，所述排气环与所述搅拌电机焊接。进一步的，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过转动连接，所述搅拌轴与所述搅拌扇通过螺栓连接，所述搅拌轴与所述液位测量杆通过卡槽连接。进一步的，所述搅拌轴与所述密封转动环通过转动连接。进一步的，所述过滤盖与所述混合罐通过螺纹连接。进一步的，所述报警灯与所述液位测量杆通过无线连接。(三)有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的染料混合装置在进行染料混合时，对于染料的气味缺少除味装置，使得染料中的气体对加工人员的健康带来损坏的问题，本专利技术通过设置的除味环、密封转动环、排气环和排气孔，使得染料在进行混合时产生的气体得到有效去除，使得加工人员的健康得到保证；2、为解决现有的染料混合装置在将加入原料和水时，加入的原料容量缺少检测装置，使得加工人员不能及时停止加料操作，造成原料的浪费的问题，本专利技术通过设置的液位测量杆和报警灯，使得原料加入的容量得到精确测量，使得加工人员及时停止加料，避免原料的浪费。附图说明图1是本专利技术所述一种纺织用液状染料混合装置的主视图；图2是本专利技术所述一种纺织用液状染料混合装置中混合罐的主剖视图；图3是本专利技术所述一种纺织用液状染料混合装置中排气环的局部剖视图。附图标记说明如下：1、支脚；2、底板；3、操作面板；4、混合罐；5、出料管；6、进料管；7、进水管；8、搅拌电机；9、排气环；10、排气孔；11、过滤盖；12、搅拌扇；13、搅拌轴；14、加热丝；15、除味环；16、密封转动环；17、出料阀；18、液位测量杆；19、报警灯。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图3所示，一种纺织用液状染料混合装置，包括支脚1、底板2和操作面板3，支脚1上侧设置有底板2，底板2上侧设置有操作面板3，底板2远离操作面板3一侧设置有混合罐4，混合罐4为染料进行混合提供空间，混合罐4上侧设置有搅拌电机8，搅拌电机8可以带动搅拌轴13和搅拌扇12进行转动，进而使得染料进行混合搅拌，搅拌电机8下侧设置有排气环9，排气环9可以将染料混合产生的气体进行除味后排出，排气环9外侧设置有排气孔10，混合罐4外侧设置有报警灯19，报警灯19的数量为一个，报警灯19的形状为半球形，混合罐4远离搅拌电机8一侧设置有进料管6，搅拌电机8远离进料管6一侧设置有进水管7，混合罐4内上侧设置有除味环15，除味环15可以将染料中的有毒气体进行除味，搅拌电机8下侧设置有搅拌轴13，搅拌轴13的材料为铝合金，除味环15靠近搅拌轴13一侧设置有密封转动环16，密封转动环16可以使得搅拌轴13与除味环15保持密封性，密封转动环16与除味环15通过卡槽连接，搅拌轴13外侧设置有液位测量杆18，搅拌轴13远离搅拌电机8一侧设置有搅拌扇12，搅拌扇12的材料为铝合金，混合罐4内侧设置有加热丝14，加热丝14的数量为三个，加热丝14可以将混合罐4内的染料溶液进行加热，加热丝14与混合罐4通过卡槽连接，混合罐4下侧设置有过滤盖11，过滤盖11下侧设置有出料管5，出料管5远离混合罐4一侧设置有出料阀17，出料管5与混合罐4焊接，出料阀17与出料管5通过螺纹连接。其中，支脚1与底板2焊接，底板2与操作面板3通过螺栓连接，混合罐4与底板2通过卡槽连接，报警灯19与混合罐4通过螺纹连接，进料管6成型于混合罐4上侧，进水管7成型于混合罐4远离进料管6一侧，排气环9与混合罐4焊接，排气孔10成型于排气环9外侧，排气环9与搅拌电机8焊接，搅拌电机8与搅拌轴13通过转动连接，搅拌轴13与搅拌扇12通过螺栓连接，搅拌轴13与液位测量杆18通过卡槽连接，搅拌轴13与密封转动环16通过转动连接，过滤盖11与混合罐4通过螺纹连接，报警灯19与液位测量杆18通过无线连接。本专利技术提到的一种纺织用液状染料混合装置的工作原理：使用之前打开操作面板3，然后通过进料管6将染料加入到混合罐4，再通过进水管7将水加入到混合罐4之内，原料和水都加入好之后，搅拌电机8启动，带动搅拌轴13和搅拌扇12对染料进行混合搅拌，加热丝14可以将混合罐4内的液体染料进行加热，促进混合反应，染料混合产生的气体通过除味环15进行除味，经过除味之后的气体通过排气环9上的排气孔10排出，当染料混合好之后，打开出料阀17，将染料从出料管5排出。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用液状染料混合装置，其特征在于：包括支脚(1)、底板(2)和操作面板(3)，所述支脚(1)上侧设置有所述底板(2)，所述底板(2)上侧设置有所述操作面板(3)，所述底板(2)远离所述操作面板(3)一侧设置有混合罐(4)，所述混合罐(4)上侧设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)下侧设置有排气环(9)，所述排气环(9)外侧设置有排气孔(10)，所述混合罐(4)外侧设置有报警灯(19)，所述报警灯(19)的数量为一个，所述报警灯(19)的形状为半球形，所述混合罐(4)远离所述搅拌电机(8)一侧设置有进料管(6)，所述搅拌电机(8)远离所述进料管(6)一侧设置有进水管(7)，所述混合罐(4)内上侧设置有除味环(15)，所述搅拌电机(8)下侧设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的材料为铝合金，所述除味环(15)靠近所述搅拌轴(13)一侧设置有密封转动环(16)，所述密封转动环(16)与所述除味环(15)通过卡槽连接，所述搅拌轴(13)外侧设置有液位测量杆(18)，所述搅拌轴(13)远离所述搅拌电机(8)一侧设置有搅拌扇(12)，所述搅拌扇(12)的材料为铝合金，所述混合罐(4)内侧设置有加热丝(14)，所述加热丝(14)的数量为三个，所述加热丝(14)与所述混合罐(4)通过卡槽连接，所述混合罐(4)下侧设置有过滤盖(11)，所述过滤盖(11)下侧设置有出料管(5)，所述出料管(5)远离所述混合罐(4)一侧设置有出料阀(17)，所述出料管(5)与所述混合罐(4)焊接，所述出料阀(17)与所述出料管(5)通过螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用液状染料混合装置，其特征在于：包括支脚(1)、底板(2)和操作面板(3)，所述支脚(1)上侧设置有所述底板(2)，所述底板(2)上侧设置有所述操作面板(3)，所述底板(2)远离所述操作面板(3)一侧设置有混合罐(4)，所述混合罐(4)上侧设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)下侧设置有排气环(9)，所述排气环(9)外侧设置有排气孔(10)，所述混合罐(4)外侧设置有报警灯(19)，所述报警灯(19)的数量为一个，所述报警灯(19)的形状为半球形，所述混合罐(4)远离所述搅拌电机(8)一侧设置有进料管(6)，所述搅拌电机(8)远离所述进料管(6)一侧设置有进水管(7)，所述混合罐(4)内上侧设置有除味环(15)，所述搅拌电机(8)下侧设置有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的材料为铝合金，所述除味环(15)靠近所述搅拌轴(13)一侧设置有密封转动环(16)，所述密封转动环(16)与所述除味环(15)通过卡槽连接，所述搅拌轴(13)外侧设置有液位测量杆(18)，所述搅拌轴(13)远离所述搅拌电机(8)一侧设置有搅拌扇(12)，所述搅拌扇(12)的材料为铝合金，所述混合罐(4)内侧设置有加热丝(14)，所述加热丝(14)的数量为三个，所述加热丝(14)与所述混合罐(4)通过卡槽连接，所述混合罐(4)下侧设置有过滤盖(11)，所述过滤盖(11)下侧设置有出料管(5)，所述出料管(5)远离所述混合罐(4)一侧设置有出料阀(17)，所述出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茹鸣，
申请(专利权)人：苏州市晨煊纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32