一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊、底座和凸轮轴本体，所述抛光辊的两端均与连接块转动连接，所述底座的内部两侧均通过滑轨与侧边框体相互连接，所述侧边框体的内侧壁与电动伸缩柱的一端相互连接，所述凸轮轴本体设置在底座的上方，所述凸轮轴本体的下方与支撑板相互贴合，所述安装座的前表面与放置框体螺栓连接，所述放置框体的内部下方安装有压板，所述压板的下方设置有内置座，所述内置座的上方开设有放置槽。该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过拆卸安装结构的放置框体和安装座的设置，使得一批固定在放置框体中的凸轮轴本体抛光完成后，直接将放置框体取下，从而便于批量拿取凸轮轴本体。

【技术实现步骤摘要】
一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置
本专利技术涉及制动器凸轮轴生产加工
，具体为一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置。
技术介绍
制动器凸轮轴多是应用在汽车上，其外形多为圆柱状结构，是发动机的关键零件之一，制动器凸轮轴多为金属制成，从而使得凸轮轴的耐力更好使用期限更长，所以制动器凸轮轴的生产加工也是较为精细的，其中凸轮轴在加工后具有一定形状时，需将其切割成相应的长度后再对其进行打磨抛光操作，但是现在大多数的制动器凸轮轴生产加工用的抛光装置在使用的过程中不能够很好的对切割后的凸轮轴两端同时进行打磨抛光，从而降低了凸轮轴的抛光效率，并且很多的打磨装置结构都较为固定，不便于根据凸轮轴的大小进行相应的调节，从而使得抛光操作具有一定的局限性，不利于使用。针对上述问题，在原有制动器凸轮轴生产加工用抛光装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，解决了现在大多数的制动器凸轮轴生产加工用的抛光装置在使用的过程中不能够很好的对切割后的凸轮轴两端同时进行打磨抛光，从而降低了凸轮轴的抛光效率，并且很多的打磨装置结构都较为固定，不便于根据凸轮轴的大小进行相应的调节，从而使得抛光操作具有一定的局限性，不利于使用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊、底座和凸轮轴本体，所述抛光辊的两端均与连接块转动连接，且抛光辊一端连接的传动带安装在电机上，并且电机固定在侧边框体的上方，所述底座的内部两侧均通过滑轨与侧边框体相互连接，且侧边框体的底部安装有移动轮，所述侧边框体的内侧壁与电动伸缩柱的一端相互连接，且电动伸缩柱的另一端固定在固定座上，并且固定座固定在底座的上方，所述凸轮轴本体设置在底座的上方，且凸轮轴本体安装在放置框体上，并且放置框体的上方与螺纹杆贯穿连接，所述凸轮轴本体的下方与支撑板相互贴合，且支撑板的下方通过支撑弹簧固定在安装座上，所述安装座的前表面与放置框体螺栓连接，且其下端与液压伸缩柱的一端相互固定，并且液压伸缩柱的另一端安装在底座上，所述放置框体的内部下方安装有压板，且压板上方安装的轴承与螺纹杆相互连接，所述压板的下方固定有橡胶抵柱，且其两端安装有侧边滑块，所述压板的下方设置有内置座，且内置座与放置框体相互固定，并且放置框体的内侧壁开设有侧边滑槽，所述内置座的上方开设有放置槽，且放置槽的内侧壁与连接弹簧的一端相互连接，并且连接弹簧的另一端固定有橡胶抵块，所述安装座的底部安装有连接柱，且连接柱设置在空槽内，并且空槽开设在固定座内，所述电机上固定有电机轴，且电机轴通过传动带与安装在抛光辊一端的连接转轴转动连接。优选的，所述侧边框体呈“L”状结构，且侧边框体通过滑轨与底座组成抽拉结构，并且侧边框体的底部安装的移动轮的下端面与底座的下端面处于同一水平线位置。优选的，所述固定座的高度等于液压伸缩柱的高度，且固定座的两端均固定有电动伸缩柱，并且固定座通过电动伸缩柱与侧边框体组成伸缩结构。优选的，所述放置框体与安装座组成拆卸安装结构，且放置框体的纵截面呈“n”状结构，并且放置框体的内部宽度等于安装座的长度。优选的，所述支撑板通过支撑弹簧与安装座组成伸缩结构，且该结构关于安装座的中心对称共设置有两组，并且2组伸缩结构对称位于放置框体的两侧，同时支撑弹簧的原始长度大于内置座的高度。优选的，所述安装座通过液压伸缩柱与底座组成升降结构，且安装座下方安装的连接柱通过空槽与固定座组成伸缩结构，并且连接柱的伸缩长度范围等于液压伸缩柱的伸缩长度范围。优选的，所述压板的上方通过轴承与螺纹杆转动连接，且压板的两端通过侧边滑块和侧边滑槽与放置框体滑动连接，并且压板和内置座两者的长宽均与放置框体的内部长宽相同。优选的，所述橡胶抵柱的位置和个数均与放置槽的位置和个数相对应，且橡胶抵柱设置在放置槽内侧壁中心位置的橡胶抵块的正上方。优选的，所述放置槽呈半圆状结构，且放置槽通过连接弹簧与橡胶抵块组成伸缩结构，并且该结构在放置槽的内侧壁上等角度设置有三组。(三)有益效果本专利技术提供了一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置。具备以下有益效果：(1)、该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过抽拉结构的侧边框体的设置，使得安装在侧边框体上的抛光辊的位置发生改变，以便对不同长度的凸轮轴本体的端部进行打磨抛光操作，并且侧边框体对称安装在底座的两侧，从而使得该装置上对称安装了两个抛光辊，此种设置使得位于安装座两侧的抛光辊能够同时对凸轮轴本体的两端进行抛光，加快了凸轮轴本体的抛光速率，增加了该装置的实用性。(2)、该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过升降结构的安装座的设置，使得安装座在上升和下降后凸轮轴本体的上端面和下端面能够分别位于抛光辊的不同位置，从而便于抛光辊在对凸轮轴本体的两端进行抛光后，能够调节侧边框体的抽拉长度，使得抛光辊能够对凸轮轴本体的上端面或者下端面进行抛光操作。(3)、该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过拆卸安装结构的放置框体和安装座的设置，使得一批固定在放置框体中的凸轮轴本体抛光完成后，直接将放置框体取下，从而便于批量拿取凸轮轴本体，而操作人员也可以将多个放置框体均安装上凸轮轴本体后，将不同的放置框体固定在安装座，节省了装配时间，有利于批量有序的抛光操作。(4)、该制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，通过放置槽的设置，使得凸轮轴本体能够有序的安装在放置槽中，并且放置槽中还设置有伸缩结构的橡胶抵块，橡胶抵块在连接弹簧的弹力作用下能够将凸轮轴本体进行初步卡合固定，而升降结构的压板能够在下降后，使得橡胶抵柱能够对凸轮轴本体的上端面进行压合固定，从而很好的保证了凸轮轴本体在放置框体中的稳定性。附图说明图1为本专利技术正面整体展开结构示意图；图2为本专利技术安装座以及底座侧面结构示意图；图3为本专利技术压板立体局部结构示意图；图4为本专利技术放置框体立体局部结构示意图；图5为本专利技术图2中A处放大结构示意图；图6为本专利技术俯视局部结构示意图；图7为本专利技术固定座立体局部结构示意图；图8为本专利技术正面整体收缩结构示意图。图中：1抛光辊、2连接块、3传动带、4电机、5侧边框体、6底座、7滑轨、8移动轮、9电动伸缩柱、10固定座、11凸轮轴本体、12放置框体、13螺纹杆、14支撑板、15支撑弹簧、16安装座、17液压伸缩柱、18压板、19轴承、20橡胶抵柱、21侧边滑块、22内置座、23放置槽、24侧边滑槽、25连接弹簧、26橡胶抵块、27连接柱、28空槽、29电机轴、30连接转轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-8所示，本专利技术提供一种技术方案：一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊1、连接块2、传动带3、电机4、侧边框体5、底座6、滑轨7、移动轮8、电动伸缩柱9、固定座10、凸轮轴本体11、放置框体12、螺纹杆13、支撑板14、支撑弹簧15、安装座16、液压伸缩柱17、压板18、轴承19、橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊(1)、底座(6)和凸轮轴本体(11)，其特征在于：所述抛光辊(1)的两端均与连接块(2)转动连接，且抛光辊(1)一端连接的传动带(3)安装在电机(4)上，并且电机(4)固定在侧边框体(5)的上方，所述底座(6)的内部两侧均通过滑轨(7)与侧边框体(5)相互连接，且侧边框体(5)的底部安装有移动轮(8)，所述侧边框体(5)的内侧壁与电动伸缩柱(9)的一端相互连接，且电动伸缩柱(9)的另一端固定在固定座(10)上，并且固定座(10)固定在底座(6)的上方，所述凸轮轴本体(11)设置在底座(6)的上方，且凸轮轴本体(11)安装在放置框体(12)上，并且放置框体(12)的上方与螺纹杆(13)贯穿连接，所述凸轮轴本体(11)的下方与支撑板(14)相互贴合，且支撑板(14)的下方通过支撑弹簧(15)固定在安装座(16)上，所述安装座(16)的前表面与放置框体(12)螺栓连接，且其下端与液压伸缩柱(17)的一端相互固定，并且液压伸缩柱(17)的另一端安装在底座(6)上，所述放置框体(12)的内部下方安装有压板(18)，且压板(18)上方安装的轴承(19)与螺纹杆(13)相互连接，所述压板(18)的下方固定有橡胶抵柱(20)，且其两端安装有侧边滑块(21)，所述压板(18)的下方设置有内置座(22)，且内置座(22)与放置框体(12)相互固定，并且放置框体(12)的内侧壁开设有侧边滑槽(24)，所述内置座(22)的上方开设有放置槽(23)，且放置槽(23)的内侧壁与连接弹簧(25)的一端相互连接，并且连接弹簧(25)的另一端固定有橡胶抵块(26)，所述安装座(16)的底部安装有连接柱(27)，且连接柱(27)设置在空槽(28)内，并且空槽(28)开设在固定座(10)内，所述电机(4)上固定有电机轴(29)，且电机轴(29)通过传动带(3)与安装在抛光辊(1)一端的连接转轴(30)转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，包括抛光辊(1)、底座(6)和凸轮轴本体(11)，其特征在于：所述抛光辊(1)的两端均与连接块(2)转动连接，且抛光辊(1)一端连接的传动带(3)安装在电机(4)上，并且电机(4)固定在侧边框体(5)的上方，所述底座(6)的内部两侧均通过滑轨(7)与侧边框体(5)相互连接，且侧边框体(5)的底部安装有移动轮(8)，所述侧边框体(5)的内侧壁与电动伸缩柱(9)的一端相互连接，且电动伸缩柱(9)的另一端固定在固定座(10)上，并且固定座(10)固定在底座(6)的上方，所述凸轮轴本体(11)设置在底座(6)的上方，且凸轮轴本体(11)安装在放置框体(12)上，并且放置框体(12)的上方与螺纹杆(13)贯穿连接，所述凸轮轴本体(11)的下方与支撑板(14)相互贴合，且支撑板(14)的下方通过支撑弹簧(15)固定在安装座(16)上，所述安装座(16)的前表面与放置框体(12)螺栓连接，且其下端与液压伸缩柱(17)的一端相互固定，并且液压伸缩柱(17)的另一端安装在底座(6)上，所述放置框体(12)的内部下方安装有压板(18)，且压板(18)上方安装的轴承(19)与螺纹杆(13)相互连接，所述压板(18)的下方固定有橡胶抵柱(20)，且其两端安装有侧边滑块(21)，所述压板(18)的下方设置有内置座(22)，且内置座(22)与放置框体(12)相互固定，并且放置框体(12)的内侧壁开设有侧边滑槽(24)，所述内置座(22)的上方开设有放置槽(23)，且放置槽(23)的内侧壁与连接弹簧(25)的一端相互连接，并且连接弹簧(25)的另一端固定有橡胶抵块(26)，所述安装座(16)的底部安装有连接柱(27)，且连接柱(27)设置在空槽(28)内，并且空槽(28)开设在固定座(10)内，所述电机(4)上固定有电机轴(29)，且电机轴(29)通过传动带(3)与安装在抛光辊(1)一端的连接转轴(30)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种制动器凸轮轴生产加工用抛光装置，其特征在于：所述侧边框体(5)呈“L”状结构，且侧边框体(5)通过滑轨(7)与底座(6)组成抽拉结构，并且侧边框体(5)的底部安装的移动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许英英，
申请(专利权)人：泉州鲤城福辉汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35