周向群孔的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种周向群孔的加工方法，包括：确定待加工工件的周向群孔的数量，将所述周向群孔分成多个群孔组，每个所述群孔组的周向群孔的数量相同；根据所述群孔组的数量，确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，所述基准孔为所述群孔组内的周向群孔；根据所述基准孔的位置坐标，加工所述基准孔；根据所述群孔组的周向群孔的数量，确定所述群孔组内的各所述周向群孔的位置坐标；根据所述周向群孔的位置坐标，加工所述群孔组内的周向群孔。本发明专利技术能提高周向群孔的加工精度，避免周向群孔的加工位置出现错位的情况。

【技术实现步骤摘要】
周向群孔的加工方法
本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种周向群孔的加工方法。
技术介绍
数控机械加工经常要在工件表面加工出多个周向等距分布的孔。目前在加工该类周向群孔通常采用数控机床进行加工，数控机床加工原理通常是根据周向群孔的数量算出每个待加工的周向群孔之间的角度差，然后根据每个周向群孔之间的角度差，从数控机床确定的0°位置依次加工所有待加工的周向群孔。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有数控机床的加工精度只能精确到3位小数位，而当孔的定位角度为多位小数(如定位角度的小数位等于或超过4位)时，数控机床只能采用“四舍五入法”近似处理的方法处理定位角度。因此，在采用数控机床的依次加工周向群孔时，由于待加工孔的定位角度已经过“四舍五入法”近似处理且与理论值存在一定差异，待加工孔间的差距误差就会随着待加工孔数量的增多而不断累积，使周向群孔的加工位置和孔距逐渐偏离理论值，甚至出现错位。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种周向群孔的加工方法，能避免加工的周向群孔的定位角度为多位小数时，周向群孔的加工位置和孔距出现偏离和周向群孔的位置出现错位的情况，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周向群孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：确定待加工工件的周向群孔的数量，将所述周向群孔分成多个群孔组，每个所述群孔组的周向群孔的数量相同；根据所述群孔组的数量，确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，所述基准孔为所述群孔组内的周向群孔；根据所述基准孔的位置坐标，加工所述基准孔；根据所述群孔组的周向群孔的数量，确定所述群孔组内的各所述周向群孔的位置坐标；根据所述周向群孔的位置坐标，加工所述群孔组内的周向群孔。

【技术特征摘要】
1.一种周向群孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括：确定待加工工件的周向群孔的数量，将所述周向群孔分成多个群孔组，每个所述群孔组的周向群孔的数量相同；根据所述群孔组的数量，确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，所述基准孔为所述群孔组内的周向群孔；根据所述基准孔的位置坐标，加工所述基准孔；根据所述群孔组的周向群孔的数量，确定所述群孔组内的各所述周向群孔的位置坐标；根据所述周向群孔的位置坐标，加工所述群孔组内的周向群孔。2.根据权利要求1所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述确定周向群孔的数量，将所述周向群孔分成多个所述周向群孔的数量相同的群孔组之前，包括：在所述待加工工件上划出所述周向群孔的节圆位置线，控制数控机床校正所述周向群孔的节圆位置线。3.根据权利要求1所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述位置坐标为所述待加工工件上待加工的周向群孔的所在位置与所述待加工工件的初始位置之间的圆心角，所述圆心角为定位角度。4.根据权利要求3所述的周向群孔的加工方法，其特征在于，所述确定每个所述群孔组的基准孔的位置坐标，包括：根据所述群孔组的数量，确...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云节，刘发展，刘郴，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42