摇臂室盖加工定位车床制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件加工领域，具体涉及摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，加工台上设有进料机构、定位机构、出料机构和碎屑收集机构，加工台下方设有步进电机，通过步进电机带动定位机构进行定位，并在摇臂室盖加工完成后，通过定位机构带动出料机构完成摇臂室盖的自动出料，同时通过定位机构带动碎屑收集机构对加工产生的碎屑进行收集。采用本发明专利技术的方案能够对需要加工的摇臂室盖进行定位，同时对完成加工的摇臂室盖实现自动出料。

【技术实现步骤摘要】
摇臂室盖加工定位车床
本专利技术涉及汽车配件加工领域，具体涉及摇臂室盖加工定位车床。
技术介绍
摇臂室盖又名气门室盖，用于盖合发动机机构中的气门室。现有的摇臂室盖通过模具铸造，再进行攻丝、打磨等加工，最后安装于气门室上，在攻丝的过程中，需先对摇臂室盖进行定位，再根据摇臂室盖上需加工的通孔进行攻丝加工。现有技术中将摇臂室盖送至加工位，调节定位装置对摇臂室盖进行定位和夹紧，加工完成后再调节定位装置取出摇臂室盖，放入下一需加工的摇臂室盖。进料、定位、出料需各自进行，操作复杂，耗费时间长，同时加工过程产生的碎屑没有得到清理，容易在摇臂室盖的表面留下痕迹。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种摇臂室盖加工定位车床，对需要加工的摇臂室盖进行定位，同时对完成加工的摇臂室盖实现自动出料。本专利技术提供的基础方案：摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，加工台上设有用于定位摇臂室盖的定位机构，加工台上还设有进料机构和出料机构，进料机构包括进料传送带，出料机构包括出料传送带，加工台上进料方向与出料方向垂直，加工台的下方设有电机，电机的输出轴固定连接有第一转轴；定位机构包括两个固定定位块和两个活动定位块，两个固定定位块分别设于远离进料传送带的一边和远离出料传送带的一边；第一转轴设于出料传送带设有固定定位块的一侧，第一转轴能够伸出加工台的上表面，且与加工台的上表面垂直，第一转轴远离电机输出轴的一端固定连接有连接块，连接块远离第一转轴的一端固定连接有用于定位摇臂室盖的活动定位块；进料传送带设有固定定位块的一侧还设有第二转轴，第二转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直，第二转轴位于加工台上的一端通过另一连接块固定连接有另一活动定位块；出料机构包括设有加工台上的推料凸轮，推料凸轮设于第二转轴与固定定位块的一侧，推料凸轮通过单向轴承转动连接有第四转轴，第四转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直；第二转轴与第四转轴之间设有与加工台的上表面垂直的第三转轴，第三转轴位于加工台的下方，第一转轴上固定连接有第一链轮，第三转轴上固定连接于第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条传动，传动比为1：1；第三转轴同轴连接有第一齿轮，第二转轴上固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，且传动比为1：1；第四转轴上固定连接有第三齿轮，第一齿轮还与第三齿轮啮合，且传动比为1：4。本专利技术的原理及优点在于：1.电机带动第一转轴转动，与第一转轴通过链传动与齿轮传动的第二转轴同时转动，且转动方向相反，两个转轴的转动使得连接其上的活动定位块向加工台上摇臂室盖的加工位旋转，两个活动定位块与两个固定定位块分别位于摇臂室盖的四边，对摇臂室盖实现定位。2.第一转轴转动进行定位时，第一转轴向加工位转动时，通过链传动和齿轮传动第四转轴随之转动，第四转轴上的单向轴承使得推料凸轮不做任何运动，摇臂室盖加工完成后，第一转轴转反向转动，推料凸轮能够随第四转轴转动，由于第一转轴上设有第一链轮，第一链轮与第二链轮传动比为1：1，第三转轴同轴连接有第一齿轮，第一齿轮还与第三齿轮的传动比为1：4，第三齿轮设于第四转轴上，因此第一转轴与第四转轴的传动比为1：4，第一转轴向加工位外转动45度时，第四转轴转动180度，推料凸轮将摇臂室盖推出加工位，摇臂室盖被推至出料传送带上，实现自动出料。进一步，加工台上设有若干集屑孔，集屑孔均设于摇臂室盖需攻丝的螺纹孔下方；加工台的下方设有集屑机构，集屑机构包括机架，机架上设有气缸，气缸的无杆腔相对侧壁分别开设有吸屑口和排屑口，吸屑口设有用于外界气流进入无杆腔的单向阀，排屑口设有用于无杆腔内气流流向外界的单向阀，集屑孔的底部固定连接有软管，软管远离连接集屑孔的一端固定连接于集屑口，集屑孔通过软管连通气缸的无杆腔，排屑口固定连接有另一软管的一端，另一软管的另一端连接有集屑框，气缸的活塞杆与第一转轴之间设有用于推动活塞杆的连杆机构。加工台上设有若干集屑孔，集屑孔均设于摇臂室盖需攻丝的通孔下方，在对摇臂室盖的通孔进行攻丝加工时，加工产生的碎屑落入下方的集屑孔中，第一转轴向加工位方向转动时，第一转轴上的第一链轮随之旋转，第一链轮通过连杆机构将气缸的活塞杆向无杆腔移动，在加工完成后，第一转轴反向旋转，气缸的活塞杆向有杆腔移动，在负压作用下，由于吸屑口与排屑口均设有单向阀，外界气流只能从吸屑口进入气缸的无杆腔内，位于集屑孔中的加工碎屑随之气流，通过软管进入到气缸的无杆腔内，在定位下一块摇臂室盖时，气缸的活塞杆又向气缸的无杆腔移动，由于吸屑口与排屑口均设有单向阀，气缸的无杆腔内的加工碎屑随着气流从排屑口进入收集框，通过第一转轴的转动，固定定位块和活动定位块对摇臂室盖进行定位的同时便可实现对加工碎屑的收集。进一步，连杆机构包括连杆，连杆的一端偏心铰接于第一链轮的端面，连杆的另一端铰接于活塞杆的自由端。由于连杆偏心铰接于第一链路的端面，第一链轮带动连杆运动，在连杆的推动下活塞杆发生位移，从而吸入和排出碎屑。进一步，集屑框侧壁开有通气孔，通气孔上设有碎屑过滤网，通气孔固定连接有用于吹掉加工台上摇臂室盖表面碎屑的吹气管。加工碎屑随气流从压缩气缸排至集屑框内，由于集屑框开有通气孔，且通气孔上设有碎屑过滤网，加工碎屑被碎屑过滤网挡住留着集屑框内，气流通过通气孔从吹气管吹出，吹出的气流用于吹掉加工台上摇臂室盖表面的碎屑。进一步，进料传送带上设于用于推动摇臂室盖至加工位的进料凸起，进料凸起等距排列且垂直于进料传送带的传送方向，进料凸起的两端与进料传送带两侧齐平。进料传送带在传送时，将摇臂室盖一侧先推入加工台的加工位，在进料凸起的推动下，摇臂室盖与该侧平行的另一侧也被推入加工位，从而实现自动进料。进一步，出料传送带上设有能够嵌入摇臂室盖凹槽并推动摇臂室盖的出料凸起，出料凸起等距排列且垂直于出料传送带的传送方向，出料凸起设于传送带中间。加工完成后的摇臂室盖被推料凸轮推出加工位，出料传送带在传送过程中，设于出料传送带中间的出料凸起嵌入摇臂室盖的凹槽，在出料凸起的带动下，将摇臂室盖从加工位带出，进入下一工序，从而实现自动出料。附图说明图1为本专利技术摇臂室盖加工定位车床实施例的俯视示意图。图2为本专利技术摇臂室盖加工定位车床实施例的局部剖视图图3为本专利技术摇臂室盖加工定位车床实施例集屑机构的局部剖视图具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：第一转轴1、第一链轮101、第二转轴2、第二齿轮202、第三转轴3、第一齿轮301、第二链轮302、第四转轴4、推料凸轮401、第三齿轮403、固定定位块5、活动定位块6、集屑孔7、进料传送带8、进料凸起9、加工位10、出料传送带11、出料凸起12、气缸13、集屑框14。实施例如附图1所示，摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，加工台上设有加工摇臂室盖的加工位10；加工位10对角线的两端分别设有垂直于加工台上表面的第一转轴1和第二转轴2，第一转轴1与第二转轴2之间加工位10的相邻两边分别设有一个固定定位块5，加工位10另外相邻的两边分别设有进料传送带8和出料传送带11，第二转轴2位于进料传送带8的一侧，第一转轴1位于出料传送带11的一侧；进料传送带8上设有进料凸起9，进料凸起9垂直于进料传送带8的传送方向，进料凸起9间隔排列，间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，所述加工台上设有用于定位摇臂室盖的定位机构，所述加工台上还设有进料机构和出料机构，所述进料机构包括进料传送带，所述出料机构包括出料传送带，所述加工台上进料方向与出料方向垂直，所述加工台的下方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴；其特征在于：所述定位机构包括两个固定定位块和两个活动定位块，两个所述固定定位块分别设于远离进料传送带的一边和远离出料传送带的一边；所述第一转轴设于出料传送带设有固定定位块的一侧，所述第一转轴能够伸出加工台的上表面，且与加工台的上表面垂直，所述第一转轴远离电机输出轴的一端固定连接有连接块，所述连接块远离第一转轴的一端固定连接有用于定位摇臂室盖的活动定位块；所述进料传送带设有固定定位块的一侧还设有第二转轴，所述第二转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直，所述第二转轴位于加工台上的一端通过另一连接块固定连接有另一活动定位块；所述出料机构包括设有加工台上的推料凸轮，所述推料凸轮设于第二转轴与固定定位块的一侧，所述推料凸轮通过单向轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直；所述第二转轴与第四转轴之间设有与加工台的上表面垂直的第三转轴，所述第三转轴位于加工台的下方，所述第一转轴上固定连接有第一链轮，所述第三转轴上固定连接于第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动，传动比为1：1；所述第三转轴同轴连接有第一齿轮，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且传动比为1：1；所述第四转轴上固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮还与第三齿轮啮合，且传动比为1：4。...

【技术特征摘要】
1.摇臂室盖加工定位车床，包括加工台，所述加工台上设有用于定位摇臂室盖的定位机构，所述加工台上还设有进料机构和出料机构，所述进料机构包括进料传送带，所述出料机构包括出料传送带，所述加工台上进料方向与出料方向垂直，所述加工台的下方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴；其特征在于：所述定位机构包括两个固定定位块和两个活动定位块，两个所述固定定位块分别设于远离进料传送带的一边和远离出料传送带的一边；所述第一转轴设于出料传送带设有固定定位块的一侧，所述第一转轴能够伸出加工台的上表面，且与加工台的上表面垂直，所述第一转轴远离电机输出轴的一端固定连接有连接块，所述连接块远离第一转轴的一端固定连接有用于定位摇臂室盖的活动定位块；所述进料传送带设有固定定位块的一侧还设有第二转轴，所述第二转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直，所述第二转轴位于加工台上的一端通过另一连接块固定连接有另一活动定位块；所述出料机构包括设有加工台上的推料凸轮，所述推料凸轮设于第二转轴与固定定位块的一侧，所述推料凸轮通过单向轴承转动连接有第四转轴，所述第四转轴能够穿过加工台，且与加工台的上表面垂直；所述第二转轴与第四转轴之间设有与加工台的上表面垂直的第三转轴，所述第三转轴位于加工台的下方，所述第一转轴上固定连接有第一链轮，所述第三转轴上固定连接于第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动，传动比为1：1；所述第三转轴同轴连接有第一齿轮，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，且传动比为1：1；所述第四转轴上固定连接有第三齿轮，所述第一齿轮还与第三齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：项文增，
申请(专利权)人：象山邱工联信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33