一种自动售货机的传动装置制造方法及图纸

技术编号:20843563 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-13 08:51
本实用新型专利技术公开了一种自动售货机的传动装置,包括:固定架、设置在固定架上的驱动电机、旋转凸轮、顶块、第一限位开关和第二限位开关,驱动电机通过驱动轴与旋转凸轮相连,旋转凸轮与驱动轴同步转动,旋转凸轮包括与驱动轴固定连接的圆形轮盘、以及设置在圆形轮盘上的半圆形凸出部;顶块后端底部设置有从动推头,从动推头的底部与凸出部的边缘相抵,凸出部用于转动时推动从动推头移动,第一限位开关位于旋转凸轮底部以用于限制旋转凸轮的转动角度,第二限位开关位于顶块后端一侧以用于限制顶块后退的距离,第一限位开关、第二限位开关皆与驱动电机电性连接。本传动装置故障率低、结构简单、成本低、维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机的传动装置
本技术涉及自动售货机领域,特别是一种自动售货机的传动装置。
技术介绍
自动售货机内当一个商品卖出时,售货区的传动装置将储存的货物向外推出顶替已售出货物的位置,现有自动售货机的传动装置无限位模块,运行过程中容易发生故障,并且部件多,结构复杂、成本高、维护不便。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种带限位装置、结构简单、成本低、维护方便的自动售货机的传动装置。本技术采用的技术方案是:一种自动售货机的传动装置,包括:固定架、设置在固定架上的驱动电机、旋转凸轮、顶块、第一限位开关和第二限位开关,所述驱动电机通过驱动轴与旋转凸轮相连,所述旋转凸轮与驱动轴同步转动,旋转凸轮包括与驱动轴固定连接的圆形轮盘、以及设置在圆形轮盘上的半圆形凸出部;所述顶块后端底部设置有从动推头,所述从动推头的底部与凸出部的边缘相抵,所述凸出部用于转动时推动从动推头移动,所述第一限位开关位于旋转凸轮底部以用于限制旋转凸轮的转动角度,所述第二限位开关位于顶块后端一侧以用于限制顶块后退的距离,所述第一限位开关、第二限位开关皆与驱动电机电性连接。进一步的,所述固定架上设置有导向槽,所述顶块位于导向槽内并且可沿导向槽前后移动,所述第二限位开关位于导向槽的末端上沿。进一步的,所述圆形轮盘由第一半圆轮盘和第二半圆轮盘组成,所述第一半圆轮盘的直径大于第二半圆轮盘的直径,所述第二半圆轮盘的外沿与第一限位开关相切,所述第一半圆轮盘用于触发第一限位开关。进一步的,所述顶块内部开设有限位槽,所述导向槽出口处设置有复位弹簧,所述复位弹簧位于限位槽内。进一步的,所述驱动电机位于固定架的一侧,所述旋转凸轮、顶块、第一限位开关和第二限位开关皆位于固定架的另一侧。本技术的有益效果:本技术通过驱动电机带动旋转凸轮转动,旋转凸轮转动时凸出部推动顶块底部的从动推头,顶块沿导向槽移动,顶块末端一侧的第二限位开关可以限制顶块的后退距离,旋转凸轮底部的第一限位开关可以限制旋转凸轮的转动角度,避免旋转凸轮将从动推头推出后一直空转造成造成电能和器件的损耗。本传动装置故障率低、结构简单、成本低、维护方便。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明;图1是本技术传动装置的正面结构示意图;图2是本技术传动装置的侧面结构示意图;图3是本技术旋转凸轮与顶块的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示为本技术的一种自动售货机的传动装置,包括:固定架1、设置在固定架1上的驱动电机2、旋转凸轮3、顶块4、第一限位开关5和第二限位开关6,驱动电机2通过驱动轴与旋转凸轮3相连,旋转凸轮3与驱动轴同步转动,旋转凸轮3包括与驱动轴固定连接的圆形轮盘31、以及设置在圆形轮盘31上的半圆形凸出部32。如图3所示,顶块4后端底部设置有从动推头41,从动推头41的底部与凸出部32的边缘相抵,当驱动电机2带动圆形轮盘31转动时凸出部32一同转动,从而推动从动推头41移动,第一限位开关5位于旋转凸轮3底部以用于限制旋转凸轮3的转动角度,第二限位开关6位于顶块4后端一侧以用于限制顶块4后退的距离。圆形轮盘31由第一半圆轮盘311和第二半圆轮盘312组成,第一半圆轮盘311的直径大于第二半圆轮盘312的直径,第二半圆轮盘312的外沿与第一限位开关5相切,第一半圆轮盘311用于触发第一限位开关5。第一限位开关5、第二限位开关6皆与驱动电机电性连接,当第一限位开关5或第二限位开关6任意一个触发时,驱动电机停止运转,避免造成设备损坏。其中,固定架1上设置有导向槽11,顶块4位于导向槽11内并且沿导向槽11前后移动,第二限位开关6位于导向槽11的末端上沿。其中,顶块4内部开设有限位槽42,导向槽11出口处设置有复位弹簧7,复位弹簧7位于限位槽42内,复位弹簧7用于弹回顶块4以及起到缓冲作用。其中,驱动电机2位于固定架1的一侧,旋转凸轮3、顶块4、第一限位开关5和第二限位开关6皆位于固定架1的另一侧,这种结构可以保证整体的稳定性,当然也可以将驱动电机2、旋转凸轮3、顶块4、第一限位开关5和第二限位开关6全部设置在固定架1的一侧。本技术的工作流程为:驱动电机2带动旋转凸轮3正转,圆形轮盘31上的凸出部32推动从动推头41,将顶块4推出导向槽11,在推动过程中第二半圆轮盘312的边缘贴着与第一限位开关5旋转,当第一半圆轮盘311转动到第一限位开关5的位置时,第一限位开关5触发使得驱动电机2停止正转,此时顶块4向外移动的距离达到最大,此时复位弹簧7处于压缩状态。随后驱动电机2带动旋转凸轮3反转,第一半圆轮盘311离开限位开关5的位置,圆形轮盘31上的凸出部32离开从动推头41,顶块4受到弹簧7的弹力作用,沿导向槽11回退,当顶块4末端碰到第二限位开关6时驱动电机2停止反转。本技术通过驱动电机2带动旋转凸轮3转动,旋转凸轮3转动时凸出部32推动顶块4底部的从动推头41,顶块4沿导向槽11移动,顶块4末端一侧的第二限位开关6可以限制顶块4的后退距离,旋转凸轮3底部的第一限位开关5可以限制旋转凸轮3的转动角度,避免旋转凸轮3将从动推头41推出后一直空转造成造成电能和器件的损耗。本传动装置故障率低、结构简单、成本低、维护方便。以上所述仅为本技术的优先实施方式,本技术并不限定于上述实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动售货机的传动装置,其特征在于,包括:固定架(1)、设置在固定架(1)上的驱动电机(2)、旋转凸轮(3)、顶块(4)、第一限位开关(5)和第二限位开关(6),所述驱动电机(2)通过驱动轴与旋转凸轮(3)相连,所述旋转凸轮(3)与驱动轴同步转动,旋转凸轮(3)包括与驱动轴固定连接的圆形轮盘(31)、以及设置在圆形轮盘(31)上的半圆形凸出部(32);所述顶块(4)后端底部设置有从动推头(41),所述从动推头(41)的底部与凸出部(32)的边缘相抵,所述凸出部(32)用于转动时推动从动推头(41)移动,所述第一限位开关(5)位于旋转凸轮(3)底部以用于限制旋转凸轮(3)的转动角度,所述第二限位开关(6)位于顶块(4)后端一侧以用于限制顶块(4)后退的距离,所述第一限位开关(5)、第二限位开关(6)皆与驱动电机电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机的传动装置,其特征在于,包括:固定架(1)、设置在固定架(1)上的驱动电机(2)、旋转凸轮(3)、顶块(4)、第一限位开关(5)和第二限位开关(6),所述驱动电机(2)通过驱动轴与旋转凸轮(3)相连,所述旋转凸轮(3)与驱动轴同步转动,旋转凸轮(3)包括与驱动轴固定连接的圆形轮盘(31)、以及设置在圆形轮盘(31)上的半圆形凸出部(32);所述顶块(4)后端底部设置有从动推头(41),所述从动推头(41)的底部与凸出部(32)的边缘相抵,所述凸出部(32)用于转动时推动从动推头(41)移动,所述第一限位开关(5)位于旋转凸轮(3)底部以用于限制旋转凸轮(3)的转动角度,所述第二限位开关(6)位于顶块(4)后端一侧以用于限制顶块(4)后退的距离,所述第一限位开关(5)、第二限位开关(6)皆与驱动电机电性连接。2.根据权利要求1所述的自动售货机的传动装置,其特征在于:所述固定架(1)上设置有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙鸽
申请(专利权)人:湖南中谷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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