一种孔径可调节的分体式双层筛板制造技术

技术编号:20842263 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-13 08:42
本发明专利技术提供一种孔径可调节的分体式双层筛板,包括骨架、第一筛板和第二筛板,第一筛板设置在骨架内,第一筛板上开设有第一筛孔,第二筛板通过调节机构设置在骨架内并位于第一筛板下方,第二筛板上开设有第二筛孔。本发明专利技术的有益效果是能够通过两层筛面将矿料进行筛分,同时筛孔可调节,使得筛分的更加细致,在骨架侧面增加防撞机构,避免震动过大导致筛面损坏,同时第一筛面是分体式的,在损坏进行更换时可以只将筛面损坏处进行更换,避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种孔径可调节的分体式双层筛板
本专利技术涉及一种筛板,尤其是涉及一种孔径可调节的分体式双层筛板。
技术介绍
筛板为长方形、方形、圆形、人字型、棒条型、窄细孔形、长方形、花板型、长圆孔、三角孔、四方孔、梅花孔、贝壳孔、鱼鳞孔等各种孔型冲孔筛板;主要应用于冶金、有色、黄金、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业。但现有技术中,由于一层筛板不能将矿料进行很好的筛分,同时筛分的孔径不能调节,在进料时会由于震动损坏,当损坏时要全筛面进行更换,造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种孔径可调节的分体式双层筛板,通过两层筛面将矿料进行筛分,同时筛孔可调节,使得筛分的更加细致,在骨架侧面增加防撞机构,避免震动过大导致筛面损坏,同时第一筛面是分体式的,在损坏进行更换时可以只将筛面损坏处进行更换,避免浪费。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种孔径可调节的分体式双层筛板,包括骨架、第一筛板和第二筛板,所述第一筛板设置在所述骨架内,所述第一筛板上开设有第一筛孔,所述第二筛板通过调节机构设置在所述骨架内并位于所述第一筛板下方,所述第二筛板上开设有第二筛孔;所述调节机构包括旋钮、主动齿轮、被动齿轮、调节箱、螺纹杆、两个活动块和连杆,所述调节箱设置在所述骨架内壁,所述旋钮设置在所述调节箱外侧,所述主动齿轮设置在所述旋钮上,所述被动齿轮设置在所述调节箱内并与所述主动齿轮相啮合,所述螺纹杆设置在所述调节箱内并与所述被动齿轮相配合,两个所述活动块均套设在所述螺纹杆上,所述连杆一端与所述第二筛板底壁相铰接,另一端与所述活动块相铰接。进一步的,为了增加装置的适用性,所述骨架侧壁上固定设置有防撞机构,所述防撞机构包括滑块和减压板,所述骨架外壁开设有凹槽,所述滑块滑动设置在所述凹槽上,所述凹槽和所述滑块均设置有两个,所述减压板设置在所述骨架外侧,所述减压板两端部分别与两个所述滑块相连接,所述减压板外壁设置有缓冲层,所述滑块侧壁与所述凹槽间固定设置有伸缩弹簧,所述减压板内壁与所述骨架外壁间固定设置有减震弹簧。进一步的,为了提高筛板的强度和硬度,所述第一筛板为锰钢筛面。进一步的,为了提高筛板的强度和硬度,所述第二筛板为不锈钢筛面。进一步的,为了提高筛分效果,所述第一筛孔是冲压而成,所述第二筛孔为长条形,所述第一筛孔孔径大于所述第二筛孔孔径。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,能够通过两层筛面将矿料进行筛分,使得矿料的筛分更加的细致,同时第二筛面的筛孔可调节,通过螺杆调节第一筛板与第二筛板间的孔径,可以将矿料的筛分更加的完全,同时在骨架两侧增加了防撞机构,通过滑块和弹簧将筛分产生的震动进行减弱,避免筛板由于撞击损坏,第一筛板是分体式的,当筛板损坏时,进行修理时可以只对损坏处进行更换,避免了资源的浪费。附图说明图1是本专利技术的整体结构俯视图;图2是本专利技术防撞机构示意图;图3是本专利技术整体结构正视图;图4是本专利技术调节机构侧视图。图中:1、骨架2、第一筛板3、第一筛孔4、第二筛板5、第二筛孔6、凹槽7、滑块8、伸缩弹簧9、缓冲层10、减压板11、减震弹簧12、旋钮13、主动齿轮14、被动齿轮15、调节箱16、螺纹杆17、活动块18、连杆具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本专利技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1至图4所示,本实施例提供一种孔径可调节的分体式双层筛板,包括骨架1、第一筛板2和第二筛板4,第一筛板2设置在骨架1内,第一筛板2上开设有第一筛孔3,第二筛板4通过调节机构设置在骨架1内并位于第一筛板2下方,第二筛板4上开设有第二筛孔5;第一筛板2为锰钢筛面;第二筛板4为不锈钢筛面。调节机构包括旋钮12、主动齿轮13、被动齿轮14、调节箱15、螺纹杆16、两个活动块17和连杆18,调节箱15设置在骨架1内壁,旋钮12设置在调节箱15外侧,主动齿轮13设置在旋钮12上,被动齿轮14设置在调节箱15内并与主动齿轮13相啮合,螺纹杆16设置在调节箱15内并与被动齿轮14相配合,两个活动块17均套设在螺纹杆16上,连杆18一端与第二筛板4底壁相铰接,另一端与活动块17相铰接。骨架1侧壁上固定设置有防撞机构,防撞机构包括滑块7和减压板10,骨架1外壁开设有凹槽6,滑块7滑动设置在凹槽6上,凹槽6和滑块7均设置有两个,减压板10设置在骨架1外侧,减压板10两端部分别与两个滑块7相连接,减压板10外壁设置有缓冲层9,滑块7侧壁与凹槽6间固定设置有伸缩弹簧8,减压板10内壁与骨架1外壁间固定设置有减震弹簧11。第一筛孔3是冲压而成,第二筛孔5为长条形,第一筛孔3孔径大于第二筛孔5孔径。本实例的工作过程:将筛板安装完毕后,通过调节旋钮12控制主动齿轮13进行旋转,被动齿轮14随着主动齿轮13进行旋转,活动块17将会在螺纹杆16上进行左右移动,第二筛板4将会左右进行移动,从而控制第一筛板2和第二筛板4重叠的孔径,从而对筛分的孔径进行调整,筛分时,矿料将会依次通过第一筛孔3和第二筛孔5进行筛分,当进行筛分时,撞击产生的震动将会传递给缓冲层9,缓冲层9将会把震动传递给减压板10和减震弹簧11,减压板10将会把震动传递给滑块7,滑块7将会把震动传递给伸缩弹簧8,通过一级一级的减震将撞击产生的震动进行减弱,防止筛板由于撞击过大损坏,当第一筛板2部分进行损坏时,可以将损坏的筛板进行更换,避免浪费,增加装置的适用性。能够通过两层筛面将矿料进行筛分,使得矿料的筛分更加的细致,同时第二筛面的筛孔可调节,通过螺杆调节第一筛板与第二筛板间的孔径,可以将矿料的筛分更加的完全,同时在骨架两侧增加了防撞机构,通过滑块和弹簧将筛分产生的震动进行减弱,避免筛板由于撞击损坏,第一筛板是分体式的,当筛板损坏时,进行修理时可以只对损坏处进行更换,避免了资源的浪费。以上对本专利技术的一个或多个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种孔径可调节的分体式双层筛板,其特征在于:包括骨架(1)、第一筛板(2)和第二筛板(4),所述第一筛板(2)设置在所述骨架(1)内,所述第一筛板(2)上开设有第一筛孔(3),所述第二筛板(4)通过调节机构设置在所述骨架(1)内并位于所述第一筛板(2)下方,所述第二筛板(4)上开设有第二筛孔(5);所述调节机构包括旋钮(12)、主动齿轮(13)、被动齿轮(14)、调节箱(15)、螺纹杆(16)、两个活动块(17)和连杆(18),所述调节箱(15)设置在所述骨架(1)内壁,所述旋钮(12)设置在所述调节箱(15)外侧,所述主动齿轮(13)设置在所述旋钮(12)上,所述被动齿轮(14)设置在所述调节箱(15)内并与所述主动齿轮(13)相啮合,所述螺纹杆(16)设置在所述调节箱(15)内并与所述被动齿轮(14)相配合,两个所述活动块(17)均套设在所述螺纹杆(16)上,所述连杆(18)一端与所述第二筛板(4)底壁相铰接,另一端与所述活动块(17)相铰接。

【技术特征摘要】
1.一种孔径可调节的分体式双层筛板,其特征在于:包括骨架(1)、第一筛板(2)和第二筛板(4),所述第一筛板(2)设置在所述骨架(1)内,所述第一筛板(2)上开设有第一筛孔(3),所述第二筛板(4)通过调节机构设置在所述骨架(1)内并位于所述第一筛板(2)下方,所述第二筛板(4)上开设有第二筛孔(5);所述调节机构包括旋钮(12)、主动齿轮(13)、被动齿轮(14)、调节箱(15)、螺纹杆(16)、两个活动块(17)和连杆(18),所述调节箱(15)设置在所述骨架(1)内壁,所述旋钮(12)设置在所述调节箱(15)外侧,所述主动齿轮(13)设置在所述旋钮(12)上,所述被动齿轮(14)设置在所述调节箱(15)内并与所述主动齿轮(13)相啮合,所述螺纹杆(16)设置在所述调节箱(15)内并与所述被动齿轮(14)相配合,两个所述活动块(17)均套设在所述螺纹杆(16)上,所述连杆(18)一端与所述第二筛板(4)底壁相铰接,另一端与所述活动块(17)相铰接。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨兴国
申请(专利权)人:天津威德矿业设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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