【技术实现步骤摘要】
本技术属于多用途的脱粒机械。现有的各种类型脱粒机，如，小麦和玉米脱粒机，其用途单一，设备综合利用率低，保管、维护不便，并且脱粒不够纯净，常混有糠、皮之类杂质，还须另外进行分离。另外，大型脱粒机虽脱粒纯净，但由于其结构复杂、用途仍单一且成本高，故使其大量使用受到了限制。本技术的目的是提供一种用途广泛、脱粒纯净、结构紧凑且成本低的脱粒机械。本技术所提供的脱粒机包括机架、滚筒、弧形筛网、上盖、进料口、后出料口、电机、分离风叶、集料漏斗等。其滚筒的园周上还对称连接有4个齿条，左向和右向各2个，而左向齿条的背面焊接有多个脱玉米棒的右向排列的斜齿板。其上盖弧形内壁上焊接有多根左向排列的斜齿辊，为加速玉米脱粒和轴向运动，上盖的后侧面设有一个玉米芯的侧出口，进料口的上方设有一个弧形进口挡板，后出料口的上方铰接有一个后挡板。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述附图说明图1是本技术的结构主视图。图2是图1的左视图。图3是脱玉米时的状态结构剖视图。图4是图3中的A－A剖视图。参照图2，电机(25)通过其机座(23)铰接在机架(15)的下方中心处，机座平稳且整机结构紧凑；电机的轴前端安装有二级塔型带轮(24)，并通过三角皮带(21)与装在滚筒(8)轴上的二级塔型带轮(20)联动，使滚筒的转速可按脱粒物不同而变换。采用分离风叶(26)直接装在电机轴的后端上来取代原电机轴后端的降温风叶及护罩，既可使风叶的风力直接吹向由集料漏斗(22)流入其下方弧形风筒(16)内的粮糠混合物，使混合物分离较纯净且简化了分离机构，还达到了降低电机温度的目的。弧形风筒铰接在机架的下方，风筒上还开有混...
【技术保护点】
一种由机架（１５）、滚筒（８）、弧形筛网（１４）、上盖（５）、进料口（１１）、后出料口（３）、电机（２５）、分离风叶（２６）、集料漏斗（２２）构成的多用脱粒机，其特征在于滚筒（８）的园周上对称连接有四个齿条（７、９），齿条（７）的背面焊接有多个右向排列的斜齿板（２９），上盖（５）的弧形内壁上焊接有多根左向排列的斜齿辊（６），上盖的后侧面有侧出口（１９），后出料口（３）的上方铰接有后挡板（１），进料口上方设置有弧形进口挡板（１０）。
【技术特征摘要】
1.一种由机架(15)、滚筒(8)、弧形筛网(14)、上盖(5)、进料口(11)、后出料口(3)、电机(25)、分离风叶(26)、集料漏斗(22)构成的多用脱粒机，其特征在于滚筒(8)的园周上对称连接有四个齿条(7、9)，齿条(7)的背面焊接有多个右向排列的斜齿板(29)，上盖(5)的弧形内壁上焊接有多根左向排列的斜齿辊(6)，上盖的后侧面有侧出口(19)，后出料口(3)的上方铰接有后挡板(1)，进料口上方设置有弧形进口...
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