一种红参破壁粉的制粒装置制造方法及图纸

一种红参破壁粉的制粒装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的定位框装置、设置于所述定位框装置上的电缸装置、设置于所述框体装置左右两端的推动装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置。本实用新型专利技术能够有效的将红参原料进行制粒，治疗效果显著，并且人工仅需倒料及取出制成的颗粒即可，无需进行其他操作，劳动强度小，操作简单，使用便利。

A Granulating Device for Red Ginseng Wall Breaking Powder

A granulating device for red ginseng wall-breaking powder comprises a bottom plate, a frame device located above the bottom plate, a positioning frame device arranged on the frame device, an electric cylinder device arranged on the positioning frame device, a driving device arranged at the left and right ends of the frame device, a support device located above the frame device, and an electric motor device arranged on the support device. \u3002 The utility model can effectively granulate the raw materials of red ginseng, with remarkable therapeutic effect, and the granules manually only need to be poured and taken out, without any other operation, with low labor intensity, simple operation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种红参破壁粉的制粒装置
本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种红参破壁粉的制粒装置。
技术介绍
红参破壁粉需要将其制作呈颗粒状，以便使用者服用。现有的制粒设备无法将红参破壁粉有效的进行制粒，制粒效果差，并且除了倒料及取出外还需要人工协助进行制粒，劳动强度大，操作繁琐，不能满足现有对制粒的需要。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的红参破壁粉的制粒装置。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种红参破壁粉的制粒装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的定位框装置、设置于所述定位框装置上的电缸装置、设置于所述框体装置左右两端的推动装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置，所述底板上设有位于其上方的回收箱、第一支撑杆及第二支撑杆，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左右壁上的密封块、位于所述框体上方的横杆、位于所述框体下方的第一支架、第二支架，所述定位框装置包括定位框、位于所述定位框右侧的第一固定块、位于所述定位框下方的竖杆、设置于所述竖杆右侧的第二固定块、位于所述定位框下方的第一弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上的第一固定杆、设置于所述推动杆上端的第一连接块、位于所述第一连接块上方的下壳体、设置于所述推动杆右侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二弹簧、设置于所述第一电缸上的第三支架、设置于所述第三支架上的引导板，所述推动装置设有两个且分别设置于所述框体的左右两端，所述推动装置包括横板、位于所述横板上方的第二电缸、设置于所述第二电缸上的驱动杆、设置于所述驱动杆端部的推板，所述支架装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的定位杆、设置于所述定位杆上的光滑块、位于所述定位杆上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上端的第一滚轮、位于所述定位杆上方的弯曲杆，所述电机装置包括上壳体、位于所述上壳体上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第三弹簧、设置于所述移动杆上端的第二滚轮、顶靠在所述第二滚轮上的拉线、位于所述第二滚轮右侧的电机、设置于所述电机上的输出轴。所述回收箱呈空心的长方体，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其左右表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一支撑杆的上端与所述框体固定连接，所述密封块设有两个，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述横杆与所述框体固定连接，所述第一支架的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的上端与所述框体的下表面固定连接。所述定位框呈空心的圆柱体，所述定位框穿过所述第二通孔且与所述框体滑动接触，所述第二支架的下端顶靠在所述定位框的外表面上且与其滑动接触，所述第一固定块的左端与所述定位框固定连接，所述竖杆的上端与所述定位框的下表面固定连接，所述第二固定块的左端与所述竖杆固定连接，所述第一弹簧的上端与所述定位框的下表面固定连接。所述第一电缸位于所述定位框的下方，所述第二支撑杆的上端与所述第一电缸固定连接，所述第一支架的下端与所述第一电缸固定连接，所述推动杆呈竖直状，所述推动杆的下端与所述第一电缸连接，所述推动杆的上端设有第一凹槽，所述第一固定杆的右端与所述推动杆的侧面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第一连接块收容于所述第一凹槽内且与所述推动杆枢轴连接，所述第一连接块与所述下壳体固定连接，所述下壳体呈空心的半球体状，所述下壳体收容于所述定位框内且与所述定位框的内表面滑动接触，所述第二固定杆的左端与所述推动杆的侧面固定连接，所述第二弹簧的下端与所述第二固定杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述下壳体固定连接，所述第三支架的下端与所述第一电缸固定连接，所述第三支架的上端与所述引导板固定连接，所述引导板的上端处于所述下壳体的下方，所述引导板的下端处于所述回收箱的上方。所述横板的端部与所述框体的侧面固定连接，所述第二电缸与所述横板固定连接，所述驱动杆的一端与所述第二电缸连接，所述驱动杆的另一端与所述推板固定连接，所述驱动杆贯穿所述密封块的左右表面且与其滑动接触，所述推板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触。所述第三支撑杆的下端与所述横杆固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述定位杆固定连接，所述定位杆上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述光滑块收容于所述第三通孔内且与所述定位杆固定连接，所述第三固定杆的下端与所述定位杆固定连接，所述第三固定杆的上端设有第二凹槽，所述第一滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三固定杆枢轴连接，所述弯曲杆呈弯曲状，所述弯曲杆的两端与所述定位杆固定连接。所述上壳体呈空心半球体，所述上壳体位于所述下壳体的正上方，所述移动杆的下端与所述上壳体固定连接，所述移动杆贯穿所述光滑块的上下表面且与其滑动接触，所述移动杆的上端设有第三凹槽，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧的下端与所述上壳体固定连接，所述第三弹簧的下端与所述上壳体固定连接，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述移动杆枢轴连接，所述拉线的左端与所述弯曲杆固定连接，所述拉线的右端与所述输出轴固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上，所述拉线穿过所述第二凹槽且顶靠在第一滚轮上，所述电机与所述定位杆固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术红参破壁粉的制粒装置能够有效的将红参破壁粉进行制粒，制粒效果显著，并且人工仅需倒料及从回收箱取出制成的颗粒即可，无需进行其他操作，劳动强度小，操作简单，使用便利。附图说明图1为本技术红参破壁粉的制粒装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术红参破壁粉的制粒装置做出清楚完整的说明。如图1所示，本技术红参破壁粉的制粒装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的定位框装置3、设置于所述定位框装置3上的电缸装置4、设置于所述框体装置2左右两端的推动装置5、位于所述框体装置2上方的支架装置6、设置于所述支架装置6上的电机装置7。如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的回收箱11、第一支撑杆12及第二支撑杆13。所述回收箱11呈空心的长方体，所述回收箱11的上端设有开口使得所述回收箱11的纵截面呈凹字形，所述回收箱11放置在所述底板1上。所述第一支撑杆12呈竖直状，所述第一支撑杆12的下端与所述底板1固定连接。所述第二支撑杆13呈竖直状，所述第二支撑杆13的下端与所述底板1固定连接。如图1所示，所述框体装置2包括框体21、设置于所述框体21左右壁上的密封块22、位于所述框体21上方的横杆23、位于所述框体21下方的第一支架24、第二支架25。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上端设有开口使得所述框体21的纵截面呈凹字形，所述框体21上设有位于其左右表面的第一通孔211及位于其下表面的第二通孔212，所述第一通孔211及第二通孔212呈圆形，所述第一支撑杆12的上端与所述框体21固定连接。所述密封块22设有两个，所述密封块22呈圆柱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红参破壁粉的制粒装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的定位框装置、设置于所述定位框装置上的电缸装置、设置于所述框体装置左右两端的推动装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方的回收箱、第一支撑杆及第二支撑杆，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左右壁上的密封块、位于所述框体上方的横杆、位于所述框体下方的第一支架、第二支架，所述定位框装置包括定位框、位于所述定位框右侧的第一固定块、位于所述定位框下方的竖杆、设置于所述竖杆右侧的第二固定块、位于所述定位框下方的第一弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上的第一固定杆、设置于所述推动杆上端的第一连接块、位于所述第一连接块上方的下壳体、设置于所述推动杆右侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二弹簧、设置于所述第一电缸上的第三支架、设置于所述第三支架上的引导板，所述推动装置设有两个且分别设置于所述框体的左右两端，所述推动装置包括横板、位于所述横板上方的第二电缸、设置于所述第二电缸上的驱动杆、设置于所述驱动杆端部的推板，所述支架装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的定位杆、设置于所述定位杆上的光滑块、位于所述定位杆上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上端的第一滚轮、位于所述定位杆上方的弯曲杆，所述电机装置包括上壳体、位于所述上壳体上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第三弹簧、设置于所述移动杆上端的第二滚轮、顶靠在所述第二滚轮上的拉线、位于所述第二滚轮右侧的电机、设置于所述电机上的输出轴。...

【技术特征摘要】
1.一种红参破壁粉的制粒装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的定位框装置、设置于所述定位框装置上的电缸装置、设置于所述框体装置左右两端的推动装置、位于所述框体装置上方的支架装置、设置于所述支架装置上的电机装置，其特征在于：所述底板上设有位于其上方的回收箱、第一支撑杆及第二支撑杆，所述框体装置包括框体、设置于所述框体左右壁上的密封块、位于所述框体上方的横杆、位于所述框体下方的第一支架、第二支架，所述定位框装置包括定位框、位于所述定位框右侧的第一固定块、位于所述定位框下方的竖杆、设置于所述竖杆右侧的第二固定块、位于所述定位框下方的第一弹簧，所述电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上的第一固定杆、设置于所述推动杆上端的第一连接块、位于所述第一连接块上方的下壳体、设置于所述推动杆右侧的第二固定杆、设置于所述第二固定杆上的第二弹簧、设置于所述第一电缸上的第三支架、设置于所述第三支架上的引导板，所述推动装置设有两个且分别设置于所述框体的左右两端，所述推动装置包括横板、位于所述横板上方的第二电缸、设置于所述第二电缸上的驱动杆、设置于所述驱动杆端部的推板，所述支架装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的定位杆、设置于所述定位杆上的光滑块、位于所述定位杆上方的第三固定杆、设置于所述第三固定杆上端的第一滚轮、位于所述定位杆上方的弯曲杆，所述电机装置包括上壳体、位于所述上壳体上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第三弹簧、设置于所述移动杆上端的第二滚轮、顶靠在所述第二滚轮上的拉线、位于所述第二滚轮右侧的电机、设置于所述电机上的输出轴。2.如权利要求1所述的红参破壁粉的制粒装置，其特征在于：所述回收箱呈空心的长方体，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接。3.如权利要求2所述的红参破壁粉的制粒装置，其特征在于：所述框体呈空心的长方体，所述框体上设有位于其左右表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一支撑杆的上端与所述框体固定连接，所述密封块设有两个，所述密封块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述横杆与所述框体固定连接，所述第一支架的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的上端与所述框体的下表面固定连接。4.如权利要求3所述的红参破壁粉的制粒装置，其特征在于：所述定位框呈空心的圆柱体，所述定位框穿过所述第二通孔且与所述框体滑动接触，所述第二支架的下端顶靠在所述定位框的外表面上且与其滑动接触，所述第一固定块的左端与所述定位框固定连接，所述竖杆的上端与所述定位框的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晖富，姜志辉，王振波，侯会芳，林迪，于江春，姜丽萍，赵京原，
申请(专利权)人：天参密码科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37