全自动研磨仪制造技术

技术编号:20841707 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-13 08:39
本申请提供了一种全自动研磨仪,包括刀具、刀杆定位轴、杯盖、气动压紧机构和电主轴。刀具包括刀杆和刀片。刀片与刀杆的另一端固定连接。刀杆定位轴连接于刀杆靠近刀片的一侧。杯盖的中心设置有定位孔。刀杆通过刀杆定位轴与定位孔活动连接。气动压紧机构用于将杯盖与研磨杯压紧。电主轴设置有夹持孔。电主轴通过夹持孔与刀杆活动连接。电主轴用于控制刀杆在定位孔和研磨杯内转动。本申请通过电主轴、刀杆定位轴以及气动压紧机构的配合,可使得刀具能够快速与杯盖分离,完全不需要人工参与,同时本申请通过电主轴与气动压紧机构的配合,能够快速实现换刀,不仅耗时短,还大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动研磨仪相关申请本申请要求2018年2月6日申请的,申请号为201810114826.9,名称为“螺纹连接式换刀机构”的中国专利申请的优先权,在此将其全文引入作为参考。本申请要求2018年2月28日申请的,申请号为201810168900.5,名称为“端面挂刀式全自动研磨仪”的中国专利申请的优先权,在此将其全文引入作为参考。
本申请涉及研磨设备
,特别是涉及全自动研磨仪。
技术介绍
随着国家及百姓对食品安全的重视,粮食肉类等与百姓生命健康息息相关的各种食材的检测愈来愈受到重视,随之而来的是检测品类和数量的急剧增加,这就要求检测的粮食肉类等前处理必须快速可靠。目前粮食肉类等样品的前处理需要分别进行独立粉碎,现有研磨仪在操作时换刀过程繁琐,且耗时长,影响工作效率。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有研磨仪在操作时换刀过程繁琐,且耗时长,影响工作效率的问题,提供一种全自动研磨仪。本申请要解决的技术问题由以下结构来实现:全自动研磨仪,包括研磨杯定位板、定位沉孔、脚柱孔、研磨杯、脚柱、杯盖、定位孔、挂刀销轴、刀杆定位轴、挂刀槽、圆弧导向斜面、竖槽、主刀片、副刀片、隔垫、紧固螺钉,刀杆、导向锥面、夹持导套、引导锥面、夹持孔、电主轴和气动压紧机构。所述全自动研磨仪在其底部装有研磨杯定位板。定位板上有多个安装研磨杯的定位沉孔。沉孔边缘处设有脚柱孔,研磨杯的脚柱插入到脚柱孔中。研磨杯和杯盖通过螺纹连接。杯盖中心处有定位孔,杯盖上的定位孔端面对称分布两个或多个挂刀槽。杯盖上的定位孔内壁上对称分布两个竖槽,在定位孔端面挂刀槽和竖槽之间设置为圆弧导向斜面。刀杆定位轴外圆上垂直轴线方向对称装有两个挂刀销轴。刀具下部是刀杆定位轴。定位轴下部装有主刀片、隔垫、副刀片以及紧固螺钉。刀具上部为刀杆,刀杆前端为导向锥面。刀杆通过夹持孔夹在电主轴上。夹持孔外面是夹持导套,夹持导套下端是引导锥面。本专利工作原理是:全自动研磨仪在其底部装有研磨杯定位板。定位板上设置有多个安装研磨杯的定位沉孔。沉孔边缘处有脚柱孔,定位沉孔直径略大于研磨杯外径,研磨杯可轻松放入定位沉孔内。研磨杯放入定位沉孔后,轻轻转动研磨杯使其底部的脚柱落入到脚柱孔内。在研磨杯放入到定位板上之前,首先要靠人工把研磨刀体挂到杯盖内孔上。然后将杯盖拧到研磨杯上,挂刀时先将刀杆插入杯盖的定位孔中。推动刀杆直到刀杆定位轴进入杯盖的定位孔内,转动刀体将竖槽对正挂刀销轴,让销轴进入竖槽内,顺着竖槽推动刀体前进。当挂刀销轴从竖槽另一端出来后,转动刀体将挂刀销轴落入挂刀槽内。借助自重刀杆会可靠的直立在杯盖定位孔中不会掉落。全部研磨杯都放好后,当开始工作时电主轴和气动压紧机构先移到研磨杯上方。气动压紧机构首先向下移动将杯盖紧紧压住,然后电主轴向下移动接近刀杆。首先夹持导套下端的引导锥面与刀杆顶端的导向锥面最先触碰在一起,在引导锥面与导向锥面的共同作用下,刀杆会很容易进入电主轴夹持孔内。当刀杆进入电主轴夹持孔一定距离后,夹持孔将刀体牢牢夹住。接着电主轴夹着刀杆向上移动,让挂销轴与挂刀槽脱开。此刻挂刀销轴在挂刀槽正上方,这时电主轴旋转一定角度使得挂刀销轴偏离挂刀槽正上方。接着电主轴带着刀具向下移动让挂刀销轴落在圆弧导向斜面上,随着刀具向下移动,圆弧导向斜面会拨着挂刀销轴让刀杆边向下移动边旋转,最终挂刀销轴会顺着圆弧导向斜面落入竖槽内。接着刀杆继续向下移动直到挂刀销轴脱离开竖槽,同时刀杆定位轴完全脱离杯盖定位孔为止。此刻刀杆完全不受挂刀槽及竖槽和杯盖定位孔的束缚,电主轴带动刀杆高速旋转,刀杆随电主轴边旋转边向下运动直到杯底,将杯内全部物料研碎。本专利的优点:无论刀杆和杯盖垂直与否,在刀杆引导锥面与夹持导套导向锥面的共同作用下,刀杆会很容易进入电主轴夹持孔内,电主轴会可靠的将每个刀杆牢牢夹住,极大地提高了夹持的可靠性;另外每个研磨杯内都装有单独的研磨刀具,没有交叉污染的风险;研磨杯及刀具结构简单,清洗方便;由于研磨杯底部无孔,不需底部密封,不存在漏液问题;特别是研磨刀具可在杯内边高速旋转边上下运动,逐层研磨,无论冰冻物料还是含水量低的物料都可研磨的非常细腻;因为刀具在杯内可上下移动无需借助水分让物料循环翻滚,特别是主副刀片左右分布上下错位安装研磨效果大大提高,彻底解决了果蔬研磨中水分少就无法研磨的困扰,真正做到从此研磨无忧。一种全自动研磨仪,包括:刀具,所述刀具包括:刀杆;刀片,与所述刀杆的另一端固定连接;刀杆定位轴,连接于所述刀杆靠近所述刀片的一侧;杯盖,所述杯盖的中心设置有定位孔,所述刀杆通过所述刀杆定位轴与所述定位孔活动连接;电主轴,设置有夹持孔,所述电主轴通过所述夹持孔与所述刀杆活动连接,所述电主轴用于控制所述刀杆在所述定位孔和所述研磨杯内转动。与现有技术相比,上述全自动研磨仪,通过所述电主轴以及所述刀杆定位轴的配合,可使得所述刀具能够快速与所述杯盖分离,完全不需要人工参与,同时本申请通过所述电主轴与所述杯盖的配合,能够快速实现换刀,不仅耗时短,还大大提高了工作效率。附图说明图1为本申请一实施例提供的全自动研磨仪的主剖视图;图2为本申请一实施例提供的全自动研磨仪的的立体图;图3为本申请一实施例提供的杯盖的轴侧剖视图;图4为本申请一实施例提供的刀具和刀杆定位轴的立体图;图5为本申请另一实施例提供的刀具和杯盖的轴侧剖视图;图6为本申请另一实施例提供的刀具和杯盖的立体图。10全自动研磨仪100刀具110刀杆111导向锥面120刀片121主刀片122副刀片123隔垫130紧固螺钉200挂刀机构210刀杆定位轴211挂刀销轴212限位轴阶300杯盖301研磨杯302脚柱310定位孔311竖槽312挂刀槽313圆弧导向斜面400气动压紧机构500控制机构510电主轴511夹持孔520夹持导套521引导锥面600定位板610定位沉孔611脚柱孔具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2、图3、图4所示,全自动研磨仪100在其底部装有定位板600。定位板600上有多个安装研磨杯的定位沉孔610,其边缘处设有脚柱孔611。定位沉孔610直径略大于研磨杯301外径。研磨杯301可轻松放入定位沉孔610内。研磨杯301放入定位沉孔610后,轻轻转动研磨杯301使其底部的脚柱302落入到脚柱孔611内。在研磨杯301放入到定位板600上之前,首先要靠人工把研磨刀体挂到杯盖30本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种全自动研磨仪,其特征在于,包括:刀具(100),所述刀具(100)包括:刀杆(110);刀片(120),与所述刀杆(110)的另一端固定连接;刀杆定位轴(210),连接于所述刀杆(110)靠近所述刀片(120)的一侧;杯盖(300),所述杯盖(300)的中心设置有定位孔(310),所述刀杆(110)通过所述刀杆定位轴(210)与所述定位孔(310)活动连接;电主轴(510),设置有夹持孔(511),所述电主轴(510)通过所述夹持孔(511)与所述刀杆(110)活动连接,所述电主轴(510)用于控制所述刀杆(110)在所述定位孔(310)和所述研磨杯(301)内转动。

【技术特征摘要】
2018.02.06 CN 2018101148269;2018.02.28 CN 201810161.一种全自动研磨仪,其特征在于,包括:刀具(100),所述刀具(100)包括:刀杆(110);刀片(120),与所述刀杆(110)的另一端固定连接;刀杆定位轴(210),连接于所述刀杆(110)靠近所述刀片(120)的一侧;杯盖(300),所述杯盖(300)的中心设置有定位孔(310),所述刀杆(110)通过所述刀杆定位轴(210)与所述定位孔(310)活动连接;电主轴(510),设置有夹持孔(511),所述电主轴(510)通过所述夹持孔(511)与所述刀杆(110)活动连接,所述电主轴(510)用于控制所述刀杆(110)在所述定位孔(310)和所述研磨杯(301)内转动。2.根据权利要求1所述的全自动研磨仪,其特征在于,所述刀片(120)包括:主刀片(121),固定于所述刀杆(110)的另一端;副刀片(121),固定于所述刀杆(110)的另一端,且与所述主刀片(121)在所述刀杆(110)上下错位分布;所述刀杆(110)的一端设置有导向锥面(111)。3.根据权利要求1所述的全自动研磨仪,其特征在于,还包括:气动压紧机构(400),用于将所述杯盖(300)与研磨杯(301)压紧。4.一种全自动研磨仪,其特征在于,包括:刀具(100);挂刀机构(200),与所述刀具(100)连接;杯盖(300),所述杯盖(300)的中心设置有定位孔(310),所述刀具(100)通过所述挂刀机构(200)与所述定位孔(310)活动连接;控制机构(500),与所述刀具(100)活动连接,用于控制所述刀具(100)在所述定位孔(310)和所述研磨杯(301)内转动。5.根据权利要求4所述的全自动研磨仪,其特征在于,所述刀具(100)包括:刀杆(110),所述刀杆(110)的一端设置有导向锥面(111);刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮陈靖锋陈继欣
申请(专利权)人:微思行北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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