【技术实现步骤摘要】
一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用
本专利技术属于材料领域,具体涉及一种核孔膜与静电纺丝的复合膜及其制备方法与应用。
技术介绍
核孔膜,又称作核微孔膜或重离子微孔膜,它是利用重离子在绝缘物质薄膜上打孔然后化学蚀刻扩孔而成。核孔膜又被称为世界上最精密的滤膜,因为同一片核孔膜材料,几乎所有孔的尺寸和形状完全一致。核孔膜目前主要用于医用过滤和民用过滤产品。静电纺丝技术又称电纺技术,通过引入静电力将聚合物流体拉伸,形成聚合物纳米纤维。静电纺丝与其他纳米纤维的制备方法相比,可以制备长径比大于1000的连续超细纤维,制备条件和操作过程简单,生产效率较高。静电纺丝被认为21世纪纳米纤维工业化最有希望的工艺方法。目前液体过滤和气体过滤,最主要的问题是很难同时满足截留率高和通气量大;比如我们生活中常见的防雾霾的口罩。当防雾霾效果好时,透气性就会变得很差。进口材料通常在相同截留效果时,透气性要好于国产材料,而且使用寿命更长。核孔膜的孔隙率一般在5%-15%,但是由于是直通孔而且膜比较薄,在大孔径通气量要好于常规材料。但是孔径减小到3微米以下,透气量就逐渐不如常规材料。由于 ...
【技术保护点】
1.一种复合膜,从上到下依次由静电纺丝层、核孔膜和基材组成。
【技术特征摘要】
1.一种复合膜,从上到下依次由静电纺丝层、核孔膜和基材组成。2.根据权利要求1所述的复合膜,其特征在于:所述核孔膜中均匀分布有孔道;所述核孔膜的厚度为5-150微米;孔径为0.01-40微米;孔密度为1×104个/平方厘米-5×109个/平方厘米;所述基材的厚度为5-150微米;孔径为0.1-40微米;孔隙率为30%-60%。3.根据权利要求1或2所述的复合膜,其特征在于:构成所述核孔膜的材料选自PET、PC、PP、PVDF、PTFE和PI中至少一种;构成所述基材的材料为无纺布;所述无纺布具体为由PP、PET和PE中至少一种制得。4.根据权利要求1-3中任一所述的复合膜,其特征在于:所述静电纺丝层的厚度为0.5-20微米;孔径为0.01-10微米。5.根据权利要求1-4中任一所述的复合膜,其特征在于:构成所述静电纺丝层的材料选自聚合物PAN、PI、PVDF、PLA、PS和CA中至少一种。6.一种制备权利要求1-5中任一所述复合膜的方法,包括:1)将所述核孔膜的一侧与所述基材复合;2)将构成所述静电纺丝层的材料与静电纺丝溶剂配制为静电纺丝液,所述静电纺丝液进行静电纺丝形成纳米纤维喷涂在所述核孔膜另一侧,得到所述复合膜。7.根据权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫丹,胡正国,肖国青,袁平,徐瑚珊,刘杰,段敬来,姚会军,孙良亭,宋明涛,马艺准,张录卫,李运杰,
申请(专利权)人:中国科学院近代物理研究所,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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