空气能热泵控温控湿型烘干房制造技术

技术编号:20838078 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-13 08:19
本实用新型专利技术提供了一种空气能热泵控温控湿型烘干房,包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备,烘干室内设置有U形循环通道,U形循环通道的一开口端设置有进风墙,进风墙上均匀布置有多个循环风扇,U形循环通道的另一开口端设置有出风口;热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室,蒸发器室设置在进风墙后方,蒸发器室内设置有蒸发器,冷凝器室设置在出风口处,冷凝器室内设置有冷凝器;通风排湿设备包括回风通道和排水管道,回风通道连通蒸发器室和冷凝器室以便回收热风,排水管道将冷凝器冷却的水分排到外界。该空气能热泵控温控湿型烘干房具有高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的优点。

【技术实现步骤摘要】
空气能热泵控温控湿型烘干房
本技术涉及一种农作物烘干设备,具体的说,涉及了一种空气能热泵控温控湿型烘干房。
技术介绍
现有的农作物烘干设备一般采用燃煤、油、气作为能源或者通过电加热器进行加热,它们对环境湿度比较敏感、烘干对象较为局限,不仅具有能源利用率不高、污染环境等缺点,而且传统的干燥器也存在易燃、易爆、中毒、短路等危险,存在安全隐患。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的空气能热泵控温控湿型烘干房。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种空气能热泵控温控湿型烘干房,包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备,所述烘干室内设置有U形循环通道,所述U形循环通道的一开口端设置有进风墙,所述进风墙上均匀布置有多个循环风扇,所述U形循环通道的另一开口端设置有出风口;所述热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室,所述蒸发器室设置在所述进风墙后方,所述蒸发器室内设置有蒸发器,所述冷凝器室设置在所述出风口处,所述冷凝器室内设置有冷凝器;所述通风排湿设备包括回风通道和排水管道,所述回风通道连通所述蒸发器室和冷凝器室以便回收热风,所述排水管道将所述冷凝器冷却的水分排到外界。基于上述,它还包括自控系统,所述自控系统包括PLC可编程控制器、连接所述PLC可编程控制器的控制面板以及设置在所述U形循环通道内的温度传感器和湿度传感器,所述控制面板用于设定温度和湿度信息,所述PLC可编程控制器根据所述温度传感器测得的温度信息与设定温度的差别控制所述蒸发器的工作状态,所述PLC可编程控制器根据所述湿度传感器测得的湿度信息与设定湿度的差别控制所述冷凝器的启闭。基于上述,所述烘干室内设置有隔板,所述隔板将所述烘干室分隔形成所述U形循环通道。基于上述,所述热泵系统还包括压缩机和节流阀。基于上述,所述U形循环通道的封闭端设置有室门。基于上述,所述U形循环通道内壁均设置有聚氨酯保温层。基于上述,所述U形循环通道内放置有移动料车。基于上述,所述移动料车包括架体和设置在架体底部的万向轮,所述架体包括多层托盘框架,每层托盘框架上均放置有一托盘。基于上述,所述托盘底部设置有多个透气孔。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本技术中所述热泵系统与所述U形循环通道共同组成热风循环封闭系统,所述蒸发器放热加热气流,所述进风墙上的循环风扇将气流从U形循环通道的一开口端送入,流动的热气流将放置在所述U形循环通道内农作物中的水分不断带出,热气流继续流动从所述U形循环通道的另一开口端流出,当U形循环通道内的气流湿度未超过一定值时,热气流通过所述回风通道直接流回所述蒸发器室进行二次利用;当U形循环通道内的气流湿度超过一定值时,启动所述冷凝管,热气流中的水汽遇冷液化成水滴,排到外界,干燥后的热风通过所述回风通道重新流回所述蒸发器室,实现对热气流的循环利用,充分利用热风中的焓值,从而提高能源的利用率,其具有高效节能、绿色环保、安全性强、适应性强的优点。进一步地,所述主控系统的设置,实现对所述烘干室内温度、湿度的自动化控制,实现恒温、恒湿的连续干燥作业。进一步地,所述聚氨酯保温层的设置,降低了室内与外界的热交换率,有效降低热量散失。附图说明图1是本技术中空气能热泵控温控湿型烘干房的内部结构示意图。图2是本技术中空气能热泵控温控湿型烘干房的侧面结构示意图。图3是本技术中空气能热泵控温控湿型烘干房前壁内侧结构示意图。图4是本技术中空气能热泵控温控湿型烘干房后壁外侧结构示意图。图5是本技术中移动料车的结构示意图。图中:1.蒸发器室;2.烘干室;3.隔板;4.控制面板;5.进风墙;6.蒸发器;7.冷凝器;8.回风通道;9.出水口;10.室门;11.冷凝器室;12.移动料车;13.万向轮;14.托盘框架;15.托盘;16.压缩机;21.U形循环通道;51.循环风扇。具体实施方式下面通过具体实施方式,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1-图5所示,一种空气能热泵控温控湿型烘干房,包括烘干室2、热泵系统和通风排湿设备,所述烘干室2内设置有U形循环通道21,U形循环通道21可以用于放置待烘干的农产品,所述U形循环通道21的一开口端设置有进风墙5,所述进风墙5上均匀布置有多个循环风扇51,多个循环风扇51可将蒸发器6加热好的热气流均匀地吹入U形循环通道21内,对放置在不同高度的农作物进行同步干燥,所述U形循环通道21的另一开口端设置有出风口;所述热泵系统包括蒸发器室1和冷凝器室11,所述蒸发器室1设置在所述进风墙5后方,所述蒸发器室1内设置有蒸发器6,所述冷凝器室11设置在所述出风口处,所述冷凝器室11内设置有冷凝器7;所述通风排湿设备包括回风通道8和排水管道,所述回风通道8连通所述蒸发器室1和冷凝器室11以便回收热风,所述排水管道将所述冷凝器7冷却的水分排到外界。所述热泵系统还包括压缩机16和节流阀;所述压缩机16、蒸发器6、所述节流阀和冷凝器7采用了传统空调的工作原理,制冷剂在冷凝器7中吸热汽化形成低压蒸汽,经过所述压缩机16压缩成高压蒸汽,再在蒸发器6液化成高压液体放热,经过所述节流阀的节流后形成低压液体进入冷凝器7循环使用。该空气能热泵控温控湿型烘干房还包括自控系统,所述自控系统包括PLC可编程控制器、连接所述PLC可编程控制器的控制面板4以及设置在所述U形循环通道21内的温度传感器和湿度传感器,所述控制面板4用于设定温度和湿度信息,所述PLC可编程控制器根据所述温度传感器测得的温度信息与设定温度的差别控制所述蒸发器6的工作状态,若实际温度低于设定温度,则所述蒸发器6持续加热,若实际温度高于设定温度,则所述蒸发器6暂停加热;所述PLC可编程控制器根据所述湿度传感器测得的湿度信息与设定湿度的差别控制所述冷凝器7的工作状态,若实际湿度低于设定湿度,则所述冷凝器7暂停工作,U形循环通道21内的热气流直接流回所述热泵系统中,避免热量损失,若实际湿度高于设定湿度,所述冷凝器7开始工作,热气流中的水汽遇冷液化后被排至室外,从而保持烘干室2内的恒温恒湿状态。工作原理:将待烘干农产品放置在U形循环通道21内,设定好烘干温度和湿度,启动热泵系统,蒸发器6加热的空气被循环风扇51抽入U形循环通道21的一开口端,热气流直吹农产品,将不断带出农产品中的水分,当U形循环通道21内的气流湿度未超过一定值时,热气流通过所述回风通道8直接流回所述蒸发器室1进行二次利用;当U形循环通道内21的气流湿度超过一定值时,启动所述冷凝管7,热气流中的水汽遇冷液化成水滴,排到外界,干燥后的热风通过所述回风通道8重新流回所述蒸发器室1,实现对热气流的循环利用,充分利用热风中的焓值,实现恒温恒湿干燥。所述烘干室2内设置有隔板3,所述隔板3将所述烘干室2分隔形成所述U形循环通道21;起到分割作用。所述U形循环通道21的封闭端设置有室门10;设置在此处,打开空间较大,方便农作物的取放。为了降低室内热量的流失,所述U形循环通道21内壁设置有聚氨酯保温层。为了方便物料的进出,所述U形循环通道21内放置有移动料车12,所述移动料车12包括架体和设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能热泵控温控湿型烘干房,其特征在于:包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备,所述烘干室内设置有U形循环通道,所述U形循环通道的一开口端设置有进风墙,所述进风墙上均匀布置有多个循环风扇,所述U形循环通道的另一开口端设置有出风口;所述热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室,所述蒸发器室设置在所述进风墙后方,所述蒸发器室内设置有蒸发器,所述冷凝器室设置在所述出风口处,所述冷凝器室内设置有冷凝器;所述通风排湿设备包括回风通道和排水管道,所述回风通道连通所述蒸发器室和冷凝器室以便回收热风,所述排水管道将所述冷凝器冷却的水分排到外界。

【技术特征摘要】
1.一种空气能热泵控温控湿型烘干房,其特征在于:包括烘干室、热泵系统和通风排湿设备,所述烘干室内设置有U形循环通道,所述U形循环通道的一开口端设置有进风墙,所述进风墙上均匀布置有多个循环风扇,所述U形循环通道的另一开口端设置有出风口;所述热泵系统包括蒸发器室和冷凝器室,所述蒸发器室设置在所述进风墙后方,所述蒸发器室内设置有蒸发器,所述冷凝器室设置在所述出风口处,所述冷凝器室内设置有冷凝器;所述通风排湿设备包括回风通道和排水管道,所述回风通道连通所述蒸发器室和冷凝器室以便回收热风,所述排水管道将所述冷凝器冷却的水分排到外界。2.根据权利要求1所述的空气能热泵控温控湿型烘干房,其特征在于:它还包括自控系统,所述自控系统包括PLC可编程控制器、连接所述PLC可编程控制器的控制面板以及设置在所述U形循环通道内的温度传感器和湿度传感器,所述控制面板用于设定温度和湿度信息,所述PLC可编程控制器根据所述温度传感器测得的温度信息与设定温度的差别控制所述蒸发器的工作状态,所述PLC可编程控制器根据所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李保安胡献华李丽李奇尚中丽
申请(专利权)人:河南华安机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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