【技术实现步骤摘要】
复合型燃烧器
本技术属于燃烧器
,尤其涉及一种复合型燃烧器。
技术介绍
现有燃气烤炉的燃烧器一般采用金属管上钻圆火孔的结构,由于各火孔的间距大导致火焰传递难,各火孔的预混合可燃气体不能迅速引燃,引发漏气不安全等问题;火孔深度偏浅,火孔孔径过大,导致预混合可燃气体离开火孔的速度过大,使火焰上浮,即出现“离焰”现象,预混合可燃气体离开火孔速度再加大时,甚至使火焰熄火,即出现“脱火”现象,或者火孔深度较深,火孔孔径过小,导致预混合可燃气体离开火孔的速度过小于,使火焰会缩入火孔内部,即出现“回火”现象,导致预混合可燃气体在燃烧器内进行燃烧,导致火焰稳定性差,热效率低,另外由于火孔深度不够火焰稳定性差,不能适应多种燃气的使用。为此,有必要研发一款能使火焰稳定喷射燃烧的燃烧器,确保预混合可燃气体稳定燃烧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合型燃烧器,旨在解决现有技术中燃烧器的火焰不能稳定喷射燃烧的技术问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种复合型燃烧器,其包括圆管和火片组,所述圆管内设有燃气通道,所述圆管的上端轴向设有连通所述燃气通道的燃烧口,所述火片组固定设 ...
【技术保护点】
1.一种复合型燃烧器,包括圆管(1)和火片组(2),其特征在于:所述圆管(1)内设有燃气通道(10),所述圆管(1)的上端轴向设有连通所述燃气通道(10)的燃烧口(11),所述火片组(2)固定设于所述燃烧口(11),所述火片组(2)包括直线型火片(21)和波浪型火片(22),所述直线型火片(21)间隔固定设置于所述燃烧口(11),所述波浪型火片(22)的左右两端固定于所述燃烧口(11),所述波浪型火片(22)上下凸起部位抵接于两所述直线型火片(21)之间形成多个火孔(23)。
【技术特征摘要】
1.一种复合型燃烧器,包括圆管(1)和火片组(2),其特征在于:所述圆管(1)内设有燃气通道(10),所述圆管(1)的上端轴向设有连通所述燃气通道(10)的燃烧口(11),所述火片组(2)固定设于所述燃烧口(11),所述火片组(2)包括直线型火片(21)和波浪型火片(22),所述直线型火片(21)间隔固定设置于所述燃烧口(11),所述波浪型火片(22)的左右两端固定于所述燃烧口(11),所述波浪型火片(22)上下凸起部位抵接于两所述直线型火片(21)之间形成多个火孔(23)。2.根据权利要求1所述的复合型燃烧器,其特征在于:所述火片组(...
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