一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备制造技术

技术编号:20836375 阅读:21 留言:0更新日期:2019-04-13 08:11
本发明专利技术公开了一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备,包括载物台、控制系统和均被控制系统控制的固定机构、导电弹片组、供气机构、测压机构与调节机构,在调试时,首先通过固定机构将燃气比例阀固定在载物台上,随后将导电弹片组与燃气比例阀的进气阀接线端子和流量调节阀接线端子电连接,通过控制系统来控制输出电压和电流来调节燃气比例阀的进气阀和流量调节阀的开度,控制系统控制供气机构供气,并通过获取测压机构所检测到的数据,根据得到的数据与二次压力的标准值比对,通过控制调节机构来调节二次压调节机构,实现最小二次压力的自动调试,操作简单,自动化程度及精度高,能在生产过程或测试中提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备
本专利技术涉及一种阀体流量调试装置,特别是一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备。
技术介绍
燃气比例阀作为燃气热水器的重要零部件,通过控制二次压来控制最后的热负荷;目前的市场上的燃气比例阀主要由阀体,以及设置在阀体内的进气阀和流量调节阀组成,阀体设置有进气口和出气口,进气阀用于控制进气口的进气量,流量调节阀用于控制出气口的出气量,出气口处还设置有二次压调节机构(为一调节阀,主要由控制该调节阀阀口大小的螺钉和锁紧该螺钉的螺母组成),二次压调节机构用于二次调节出气口的气压,进气阀设置有进气阀接线端子,流量调节阀设置有流量调节阀接线端子,所述进气阀接线端子和流量调节阀接线端子均从阀体内部引出至阀体的表面。燃气比例阀在出厂前,往往需要进行二次压力检测,由于进气口和出气口之间存在压损等原因,导致二次压力偏离标准值,因此需要通过调节二次压调节机构来确保二次压力的精确度,目前对于生产商对于燃气比例阀的最小二次压力的调节均是通过人工来调节,需要进行多次调节和比对,才能将最小二次压力调节到标准值,操作起来麻烦,且效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种操作简单的燃气比例阀最小二次压自动调试设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备,包括:载物台,用于为待检测的燃气比例阀提供放置的平台,所述载物台上设置有通孔,所述燃气比例阀的二次压调节机构位于所述通孔的轴向方向上。控制系统,用于控制整个设备的工作运行。固定机构,设置在所述载物台的正面,与所述控制系统电连接,用于固定所述燃气比例阀。导电弹片组,包括第一导电接头和第二导电接头,所述第一导电接头和第二导电接头的输出电流的大小均由所述控制系统控制,所述第一导电接头与所述燃气比例阀的进气阀接线端子相匹配,所述第二导电接头与所述燃气比例阀的流量调节阀接线端子相匹配。供气机构,包括供气管和供气装置,所述供气装置与所述控制系统电连接,所述供气管的一端与所述供气装置的供气口连通,所述供气管的另一端与所述燃气比例阀的进气口连通,所述供气装置的供气口设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器与所述控制系统电连接。测压机构,包括送气管、测压管和第二压力传感器,所述送气管的一端的管口与所述燃气比例阀的出气口相匹配,所述送气管的另一端的管口安装标准喷嘴,所述送气管的侧壁开设有测压口,所述测压管的一端与所述测压口密封连接,另一端与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述控制系统电连接。调节机构,包括设置在所述载物台的背面的支架,所述支架上设置纵向导轨、第一伸缩装置和第二伸缩装置,所述第一伸缩装置和第二伸缩装置均与所述控制系统电连接,所述纵向导轨上安装有第一导轨座和第二导轨座,所述第一导轨座位于所述第二导轨座的下方,所述第一导轨座上安装有第一驱动电机,所述第二导轨座上安装有第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机均与所述控制系统电连接,所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴均位于所述通孔的轴向方向上,所述第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器安装有第一调节部,所述第二驱动电机的输出轴通过第二联轴器安装有第二调节部,所述第一伸缩装置的输出端与所述第一导轨座固定连接,用于带动所述第一驱动电机沿所述纵向导轨上下移动,所述第二伸缩装置的输出端与所述第二导轨座固定连接,用于带动所述第二驱动电机沿所述纵向导轨上下移动。显示屏,所述显示屏与所述控制系统电连接。所述第一驱动电机位于所述第二驱动电机的正下方,所述第二驱动电机为中空电机,所述第一调节部由下往上依次穿过所述第二驱动电机以及第二驱动电机的输出轴,并容置在所述第二调节部内。所述第一调节部包括一调节杆,所述调节杆的一端与所述第一联轴器固定连接,所述调节杆的另一端设置有螺丝刀头,所述螺丝刀头与二次压调节机构上的螺钉头相匹配。所述第二调节部包括安装在所述第二联轴器上的套管和设置在所述套管内的调节管,所述调节管的管口与二次压调节机构上的螺母的相匹配。所述固定机构包括底板,所述底板的一端固定安装在所述载物台的表面,所述底板的另一端设置有折弯板,所述底板安装有横向放置的螺杆,所述螺杆远离所述燃气比例阀的一端安装有把手,另一端安装有第一支撑部,所述折弯板设置有纵向放置的支撑杆,所述支撑杆靠近所述燃气比例阀的一端安装有第二支撑部,另一端连接带动所述支撑杆移动的第三伸缩装置,所述第三伸缩装置与所述控制系统电连接。所述载物台的表面设置有底座,所述底座上设置有第四伸缩装置,所述第四伸缩装置与所述控制系统电连接,所述第四伸缩装置的输出端用过连接件与所述送气管固定连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术在调试时,首先通过固定机构将燃气比例阀固定在载物台上,随后将导电弹片组与燃气比例阀的进气阀接线端子和流量调节阀接线端子电连接,通过控制系统来控制输出电压和电流来调节燃气比例阀的进气阀和流量调节阀的开度,控制系统控制供气机构供气,并通过获取测压机构所检测到的数据,根据得到的数据与最小二次压力的标准值比对,通过控制调节机构来调节二次压调节机构,实现最小二次压力的自动调试,操作简单,且能有效提高调试效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构分解示意图之一;图2是本专利技术的结构分解示意图之二;图3是本专利技术的结构方框图;图4是本专利技术调试时的结构示意图;图5是图4中A处的放大图;图6是本专利技术的部分结构分解图。具体实施方式参照图1至图6,一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备,包括:载物台1,用于为待检测的燃气比例阀2提供放置的平台,所述载物台1上设置有通孔3,所述燃气比例阀2的二次压调节机构位于所述通孔3的轴向方向上。控制系统4,用于控制整个设备的工作运行。固定机构5,设置在所述载物台1的正面,与所述控制系统4电连接,用于固定所述燃气比例阀2,本实施例中,所述固定机构5包括底板29,所述底板29的一端固定安装在所述载物台1的表面,所述底板29的另一端设置有折弯板30,参照图4,所述底板29位于所述燃气比例阀2的侧面,所述折弯板30位于所述燃气比例阀2的上方,所述底板29安装有横向放置的螺杆31,所述螺杆31远离所述燃气比例阀2的一端安装有把手32,另一端安装有第一支撑部33,所述折弯板30设置有纵向放置的支撑杆34,所述支撑杆34靠近所述燃气比例阀2的一端安装有第二支撑部35,另一端连接带动所述支撑杆34移动的第三伸缩装置36,所述第三伸缩装置36与所述控制系统4电连接。导电弹片组6,包括第一导电接头7和第二导电接头8,所述第一导电接头7和第二导电接头8的输出电流的大小均由所述控制系统控制,所述第一导电接头7与所述燃气比例阀的进气阀接线端子相匹配,所述第二导电接头8与所述燃气比例阀的流量调节阀接线端子相匹配。供气机构9,包括供气管和供气装置,所述供气装置与所述控制系统4电连接,所述供气管的一端与所述供气装置的供气口连通,所述供气管的另一端与所述燃气比例阀2的进气口41连通,所述供气装置的供气口设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器与所述控制系统4电连接。测压机构10,包括送气管11、测压管和第二压力传感器,所述送气管11的一端的管口与所述燃气比例阀2的出气口42相匹配,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备,其特征在于它包括:载物台(1),用于为待检测的燃气比例阀(2)提供放置的平台,所述载物台(1)上设置有通孔(3),所述燃气比例阀(2)的二次压调节机构位于所述通孔(3)的轴向方向上;控制系统(4),用于控制整个设备的工作运行;固定机构(5),设置在所述载物台(1)的正面,与所述控制系统(4)电连接,用于固定所述燃气比例阀(2);导电弹片组(6),包括第一导电接头(7)和第二导电接头(8),所述第一导电接头(7)和第二导电接头(8)的输出电流的大小均由所述控制系统(4)控制,所述第一导电接头(7)与所述燃气比例阀(2)的进气阀接线端子相匹配,所述第二导电接头(8)与所述燃气比例阀(2)的流量调节阀接线端子相匹配;供气机构(9),包括供气管和供气装置,所述供气装置与所述控制系统(4)电连接,所述供气管的一端与所述供气装置的供气口连通,所述供气管的另一端与所述燃气比例阀(2)的进气口(41)连通,所述供气装置的供气口设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器与所述控制系统(4)电连接;测压机构(10),包括送气管(11)、测压管和第二压力传感器,所述送气管(11)的一端的管口与所述燃气比例阀(2)的出气口(42)相匹配,所述送气管(11)的另一端的管口安装标准喷嘴,所述送气管(11)的侧壁开设有测压口(12),所述测压管的一端与所述测压口(12)密封连接,另一端与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述控制系统(4)电连接;调节机构(13),包括设置在所述载物台(1)的背面的支架(14),所述支架(14)上设置纵向导轨(15)、第一伸缩装置(16)和第二伸缩装置(17),所述第一伸缩装置(16)和第二伸缩装置(17)均与所述控制系统(4)电连接,所述纵向导轨(15)上安装有第一导轨座(18)和第二导轨座(19),所述第一导轨座(18)位于所述第二导轨座(19)的下方,所述第一导轨座(18)上安装有第一驱动电机(20),所述第二导轨座(19)上安装有第二驱动电机(21),所述第一驱动电机(20)和第二驱动电机(21)均与所述控制系统(4)电连接,所述第一驱动电机(20)和第二驱动电机(21)的输出轴均位于所述通孔(3)的轴向方向上,所述第一驱动电机(20)的输出轴通过第一联轴器(22)安装有第一调节部(23),所述第二驱动电机(21)的输出轴通过第二联轴器(24)安装有第二调节部(25),所述第一伸缩装置(16)的输出端与所述第一导轨座(18)固定连接,用于带动所述第一驱动电机(20)沿所述纵向导轨(15)上下移动,所述第二伸缩装置(17)的输出端与所述第二导轨座(19)固定连接,用于带动所述第二驱动电机(21)沿所述纵向导轨(15)上下移动。...

【技术特征摘要】
1.一种燃气比例阀最小二次压自动调试设备,其特征在于它包括:载物台(1),用于为待检测的燃气比例阀(2)提供放置的平台,所述载物台(1)上设置有通孔(3),所述燃气比例阀(2)的二次压调节机构位于所述通孔(3)的轴向方向上;控制系统(4),用于控制整个设备的工作运行;固定机构(5),设置在所述载物台(1)的正面,与所述控制系统(4)电连接,用于固定所述燃气比例阀(2);导电弹片组(6),包括第一导电接头(7)和第二导电接头(8),所述第一导电接头(7)和第二导电接头(8)的输出电流的大小均由所述控制系统(4)控制,所述第一导电接头(7)与所述燃气比例阀(2)的进气阀接线端子相匹配,所述第二导电接头(8)与所述燃气比例阀(2)的流量调节阀接线端子相匹配;供气机构(9),包括供气管和供气装置,所述供气装置与所述控制系统(4)电连接,所述供气管的一端与所述供气装置的供气口连通,所述供气管的另一端与所述燃气比例阀(2)的进气口(41)连通,所述供气装置的供气口设置有第一压力传感器,所述第一压力传感器与所述控制系统(4)电连接;测压机构(10),包括送气管(11)、测压管和第二压力传感器,所述送气管(11)的一端的管口与所述燃气比例阀(2)的出气口(42)相匹配,所述送气管(11)的另一端的管口安装标准喷嘴,所述送气管(11)的侧壁开设有测压口(12),所述测压管的一端与所述测压口(12)密封连接,另一端与所述第二压力传感器连接,所述第二压力传感器与所述控制系统(4)电连接;调节机构(13),包括设置在所述载物台(1)的背面的支架(14),所述支架(14)上设置纵向导轨(15)、第一伸缩装置(16)和第二伸缩装置(17),所述第一伸缩装置(16)和第二伸缩装置(17)均与所述控制系统(4)电连接,所述纵向导轨(15)上安装有第一导轨座(18)和第二导轨座(19),所述第一导轨座(18)位于所述第二导轨座(19)的下方,所述第一导轨座(18)上安装有第一驱动电机(20),所述第二导轨座(19)上安装有第二驱动电机(21),所述第一驱动电机(20)和第二驱动电机(21)均与所述控制系统(4)电连接,所述第一驱动电机(20)和第二驱动电机(21)的输出轴均位于所述通孔(3)的轴向方向上,所述第一驱动电机(20)的输出轴通过第一联轴器(22)安装有第一调节部(23),所述第二驱动电机(21)的输出轴通过第二联轴器(24)安装有第二调节部(25),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴定华张启状
申请(专利权)人:中山市万合检测设备开发有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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