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回转支承密封装置制造方法及图纸

技术编号:20834079 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-13 08:02
本实用新型专利技术公开了一种回转支承密封装置,包括密封条,所述密封条的水平部分的顶部设置有防护条固定座,所述防护条固定座上可拆卸式地扣接有防护条。本实用新型专利技术提供一种回转支承密封装置,它将防护和密封功能集于一体,简化了工序,减少了防护面的损伤,提高了工作效率,减轻了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
回转支承密封装置
本技术涉及一种回转支承密封装置,属于轴承配件领域。
技术介绍
目前,回转支承密封装置广泛用于大型轴承上(直径≥1.0m),轴承需要进行防腐处理,防腐处理基本流程为:喷砂→喷锌→喷漆。在防腐处理过程中,需要对轴承滑动位置进行严格防护。现有的防护为:制造专用的防护用密封条安装入轴承相应位置后进行防腐处理(含喷砂、喷锌、喷漆)处理,然后将防护密封条取出再安装正式用密封条,此工艺带来的缺点有如下几点:1、工序繁琐、劳动强度大、工作效率低,工序流程为:安装专用防护条→防腐处理(含喷砂、喷锌、喷漆)→卸除专用防护条→清理防护面→安装正式用密封条;2、成本高,需要制造专用防护条和较多员工参与;3、场地要求大,至少只要三个工作场所;4、防护质量不稳定,在卸除专用防护条、周转及安装正式密封条的过程中,人为影响因素较大,防护面或多或少都会产生损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种回转支承密封装置,它将防护和密封功能集于一体,简化了装配工序,减少了防护面的损伤,提高了工作效率,减轻了劳动强度。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种回转支承密封装置,包括密封条,所述密封条的水平部分的顶部设置有防护条固定座,所述防护条固定座上可拆卸式地扣接有防护条。进一步,所述防护条固定座呈“T”字形。进一步,所述防护条固定座的顶部设置有圆弧过渡面。进一步,所述密封条的竖向设置有限位凸筋。进一步,所述密封条的竖向设置有毛刺状膨胀凸筋。进一步,所述密封条的水平部分的侧面向上延伸部设置有密封上唇口。进一步,所述密封条的水平部分的侧面向下延伸部设置有密封下唇口。进一步,所述密封条的水平部分的侧面向外延伸部设置有第一密封下唇口和第二密封下唇口。采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:1、通过密封条上扣接防护条,一次性装配即可,无需反复拆装,工序简化,效率提高;2、需要的人员可以相应减少,所用的防护条比以前的专用防护条材料成本低,降低了人力成本和材料成本;3、改进前需要至少三个工作场所,简化后缩减为两个工作场所,节约了场地;4、周转次数和拆卸次数减少后,人为影响因素相应降低,提高了防护质量,能较大程度的降低返修率。附图说明图1为本技术的回转支承密封装置的实施例一的截面图;图2为本技术的回转支承密封装置的实施例二的截面图;图3为本技术的实施例一的密封条的截面图;图4为本技术的实施例二的密封条的截面图。图中,本技术的密封上唇口、密封下唇口、第一密封下唇口和第二密封下唇口均以装配进轴承后的密封位置命名。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1、3所示,一种回转支承密封装置,包括密封条1,所述密封条1的水平部分的顶部设置有防护条固定座2,所述防护条固定座2上可拆卸式地扣接有防护条3。为了使防护条固定座2与防护条3的连接更加牢固,如图3所示,所述防护条固定座2呈“T”字形。如图3所示,所述防护条固定座2的顶部设置有圆弧过渡面,圆弧过渡面可使防护条3在扣接和拆除时更加顺畅。如图1所示,所述密封条1的竖向设置有限位凸筋4,所述密封条1的竖向设置有毛刺状膨胀凸筋7,所述密封条1的水平部分的侧面向上延伸部设置有密封上唇口5,所述密封条1的水平部分的侧面向下延伸部设置有密封下唇口6,所述密封条1的密封上唇口5、密封下唇口6使密封条起到密封油脂和防尘的作用,所述限位凸筋4、毛刺状膨胀凸筋7,使密封条1与轴承更加贴合,连接更加牢固。实施例二如图2、4所示,一种回转支承密封装置,包括密封条1,所述密封条1的水平部分的顶部设置有防护条固定座2,所述防护条固定座2上可拆卸式地扣接有防护条3。为了使防护条固定座2与防护条3的连接更加牢固,如图4所示,所述防护条固定座2呈“T”字形。如图4所示,所述防护条固定座2的顶部设置有圆弧过渡面,圆弧过渡面可使防护条3在扣接和拆除时更加顺畅。如图2所示,所述密封条1的竖向设置有限位凸筋4,所述密封条1的竖向设置有毛刺状膨胀凸筋7,所述密封条1的水平部分的侧面向上延伸部设置有密封上唇口5,所述密封条1的水平部分的侧面向外延伸部设置有第一密封下唇口6.1和第二密封下唇口6.2,所述密封条1的密封上唇口5、第一密封下唇口6.1和第二密封下唇口6.2使密封条1起到密封油脂和防尘的作用,所述限位凸筋4、毛刺状膨胀凸筋7,使密封条1与轴承更加贴合,连接更加牢固。所述回转支承密封装置通过模压连续硫化的生产方式进行量产,长度视客户要求而定,可以满足≥1米的任意长度要求,还可以制成直径≥1.0m的整圈。本技术的工作原理如下:使用时,先将密封条1加装在轴承中,然后将防护条3通过防护条固定座2扣接在密封条1上,直接进行防腐处理,防腐工序完成后直接将防护条3卸除即可。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转支承密封装置,包括密封条(1),其特征在于:所述密封条(1)的水平部分的顶部设置有防护条固定座(2),所述防护条固定座(2)上可拆卸式地扣接有防护条(3)。

【技术特征摘要】
1.一种回转支承密封装置,包括密封条(1),其特征在于:所述密封条(1)的水平部分的顶部设置有防护条固定座(2),所述防护条固定座(2)上可拆卸式地扣接有防护条(3)。2.根据权利要求1所述的回转支承密封装置,其特征在于:所述防护条固定座(2)呈“T”字形。3.根据权利要求1所述的回转支承密封装置,其特征在于:所述防护条固定座(2)的顶部设置有圆弧过渡面。4.根据权利要求1所述的回转支承密封装置,其特征在于:所述密封条(1)的竖向设置有限位凸筋(4)。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春高
申请(专利权)人:陈春高
类型:新型
国别省市:湖南,43

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