利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法及制备的鱼饲料技术

技术编号:20832330 阅读:39 留言:0更新日期:2019-04-13 07:54
本发明专利技术公开了一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法,该方法先将湿基发酵原料20~35份、玉米和/或其加工产物40~60份、小麦和/或其加工产物10~20份、豆油5~15份经搅拌和粉碎制得湿基发酵原料组合物,再将该湿基发酵原料组合物用于鱼饲料的制备。本发明专利技术提供的制备方法能将整个湿基发酵原料组合物的含水量控制在适宜益生菌缓慢、长期地繁殖、生长的程度,保持益生菌活性的同时还能抑制霉菌生长,减缓鱼饲料霉变的速度,延长鱼饲料的存放期限;由于未经过高温烘干工艺,生产中无需投入大型烘干设备、燃料和专业人员,也无需耗费额外的烘干时间,不仅大大节约了生产过程中的生产成本,还能缩短生产时长。

【技术实现步骤摘要】
利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法及制备的鱼饲料
本专利技术涉及动物饲料
,特别涉及一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法及制备的鱼饲料。
技术介绍
发酵原料是以菜籽饼、棉粕、菜粕等植物性原料为底物,经微生物发酵而成的高营养价值饲料用原料,由于制备过程中祛除了植物原料中不良寡糖、抗原、植酸、胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子,且富含有机酸等营养成分,发酵原料被广泛用于鱼饲料的制备。目前鱼饲料中发酵原料的添加方式主要是干基形式,干基发酵原料是发酵原料经100~120℃的蒸汽烘干后水分由35~50%降至5~12%的低水分产物。干基发酵原料便于发酵原料的储运和添加,能避免高水分引发鱼饲料霉变,但是,现有的干基发酵原料也存在重大弊端,比如高温加工工艺使发酵原料的蛋白品质严重降低、益生菌和酶失活、有机酸损伤等,而且由于高温加工工艺的存在,会增加鱼饲料制备的成本和周期。中国专利CN201510306993.X公开了一种发酵豆粕的制备方法,该发酵豆粕属于湿基发酵原料的一种,相较于干基发酵原料,湿基发酵原料较好的保留了发酵原料中的蛋白质、益生菌、酶和有机酸等功能性成分,但是湿基发酵原料含水量较高,不便于发酵原料的储存和添加,且其高水分容易引发鱼饲料霉变。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的湿基发酵原料不便于储存和添加、含水量高容易引发鱼饲料霉变的缺陷,提供一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法及其制备的鱼饲料。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法,包括如下步骤:1)湿基发酵原料组合物制备:称取湿基发酵原料20~30份、小麦和/或其加工产物55~75份、豆油5~15份,搅拌5~20min,粉碎至物料全部通过0.8~1.0mm筛网,即得湿基发酵原料组合物;2)鱼饲料的制备:称取步骤1)所得湿基发酵原料组合物25~40份、面粉10~15份、菜籽饼25~30份、鱼粉5~15份、棉粕15~20份、磷酸二氢钙2~2.5份、食盐0.2~0.3份、赖氨酸0.1~0.2份,混匀,制粒,即得鱼饲料。相较于干基发酵原料,湿基发酵原料未经高温加工工艺处理,其本身含有丰富的蛋白质,含有大量益生菌活菌、酶和有机酸,但是湿基发酵原料本身含水量高达36~40%,严重影响了湿基发酵原料的储存和添加,高含水量也容易引发鱼饲料成品霉变。将湿基发酵原料与玉米和/或其加工产物、小麦和/或其加工产物、豆油制成湿基发酵原料组合物后,不仅不会影响湿基发酵原料中原本的蛋白质、益生菌、酶和有机酸等功能性成分的含量,还能将整个湿基发酵原料组合物的含水量控制在适宜益生菌缓慢、长期地繁殖、生长的程度,保持益生菌活性的同时还能抑制霉菌生长,减缓鱼饲料霉变的速度,延长鱼饲料的存放期限。同时,上述制备鱼饲料的方法中,由于湿基发酵原料未经过高温烘干工艺,生产中无需投入大型烘干设备、燃料和专业人员,也无需耗费额外的烘干时间,不仅大大节约了生产过程中的生产成本,还能缩短生产时长。就饲料的保存来说:面粉、菜籽饼、鱼粉、棉粕和菜粕等原料含有益生菌活菌繁衍、生长所需的大部分营养物质,适量的磷酸二氢钙能使鱼饲料的PH稳定在适于益生菌活菌繁衍、生长的范围内,适量的食盐能提供适于益生菌活菌繁衍、生长的渗透压,赖氨酸为益生菌活菌繁衍、生长提供蛋白质。上述所有物质条件使益生菌在饲料的保存期限内大量存活。优选地,步骤1)所述湿基发酵原料组合物中各组分的重量配比如下:湿基发酵原料25份、小麦和/或其加工产物55份、豆油10份。所述玉米加工产物为膨化玉米、玉米粉中的一种或两种的组合物;所述小麦加工产物为小麦粉、小麦次粉、小麦麸中的一种或几种的组合物。优选地,步骤1)所述搅拌时间为5min;所述粉碎为粉碎至物料全部通过1.0mm筛网。将混匀后的湿基发酵原料组合物粉碎至适宜的粒度,可以控制湿基发酵原料组合物中的空气含量,由于湿基发酵原料组合物本身就含有大量益生菌活菌,这部分益生菌活菌会消耗完湿基发酵原料组合物中含有的空气,从而达到抑制霉菌生长的作用。优选地,步骤1)所述湿基发酵原料为湿基发酵菜籽饼;或者湿基发酵菜籽饼与湿基发酵棉粕、湿基发酵菜粕、湿基发酵花生粕、湿基发酵棕榈粕和湿基发酵菊花粕中任一种的组合物,其中湿基发酵菜籽饼占15~20份,其余湿基发酵原料占5~10份,优选地,湿基发酵菜籽饼占20份,其它湿基发酵原料占5份。进一步地,所述湿基发酵原料由下述方法制备而得:1)发酵底物制备:取底物原料40~50%、麸皮2~3%、硫酸铵2~3%、糖蜜1~2%,其余为水,混合,即得发酵底物;2)混合菌液制备:取酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液按质量比2:1:1混合,即得混合菌液;3)取步骤2)所得混合菌液接种于步骤1)制得的发酵底物上,接种量为发酵底物重量的4~5%,混匀,在35~38℃发酵90~95小时,即得湿基发酵原料;其中,所述底物原料为菜籽饼、棉粕、菜粕、花生粕、棕榈粕和菊花粕中的一种或几种的组合物;所述酵母菌液中酵母菌浓度为1.3-3.6×109CFU/g;所述枯草芽孢杆菌液中枯草芽孢杆菌浓度为1.5-2.3×108CFU/g;所述乳酸菌液中乳酸菌浓度为2.3-4.0×108CFU/g。进一步地,所述湿基发酵原料水分为30.0~38.0%,蛋白质总量为30.0~45.0%,枯草芽孢杆菌含量为1×107~4×107cfu/g,酵母菌的含量为2×109~6×109cfu/g,乳酸菌的含量为1×109~3×109cfu/g,总酸含量为1.5~2.5%。优选地,所述湿基发酵原料水分为30.0~38.0%,蛋白质总量为32.0~45.0%,枯草芽孢杆菌含量为3×107~4×107cfu/g,酵母菌的含量为4×109~6×109cfu/g,乳酸菌的含量为2×109~3×109cfu/g,总酸含量为2.0~2.5%,酸溶蛋白含量为5.0~7.0%,异硫氰酸酯≤50mg/kg,大豆抗原含量为20~45mg/g。进一步地,步骤1)所述湿基发酵原料组合物水分为15~20%,大豆抗原含量为8~15mg/g,异硫氰酸酯含量≤80mg/kg,枯草芽孢杆菌含量为2×107~6×107cfu/g,酵母菌的含量为1×109~3×109cfu/g,乳酸菌的含量为1×109~3×109cfu/g。湿基发酵原料组合物含水量为15~20%,适合枯草芽孢杆菌、酵母菌和乳酸菌等益生菌缓慢、长期地生长和繁殖,长期保持益生菌活性的同时还能一直霉菌生长,能有效减缓鱼饲料的霉变速度,显著延长鱼饲料的存放期限。进一步地,步骤2)制得鱼饲料中水分为9~12%,蛋白质总量为28~36%,大豆抗原含量为9~18mg/g。鱼饲料水分含量为9~12%,进一步抑制了霉菌的生长。本专利技术还提供了一种适于体重为2~50g鱼种的鱼饲料,由上述制备方法制成,由下述重量配比的原料制成:湿基发酵原料组合物35份,豆粕25~30份,面粉10~15份、鱼粉10~15份、棉粕15~20份、磷酸二氢钙2.0~2.5份,食盐0.2~0.3份,赖氨酸0.1~0.2份;其中,该鱼饲料中水分为9.0~12.0%,蛋白质总量为34~36%,异硫氰酸酯为30~40mg/g。本专利技术还提供了一种适于体重为50~500g育成鱼的鱼饲料,由上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)湿基发酵原料组合物制备:称取湿基发酵原料20~30份、小麦和/或其加工产物55~75份、豆油5~15份,搅拌5~20min,粉碎至物料全部通过0.8~1.0mm筛网,即得湿基发酵原料组合物;2)鱼饲料的制备:称取步骤1)所得湿基发酵原料组合物25~40份、面粉10~15份、菜籽饼25~30份、鱼粉5~15份、棉粕15~20份、磷酸二氢钙2~2.5份、食盐0.2~0.3份、赖氨酸0.1~0.2份,混匀,制粒,即得鱼饲料。

【技术特征摘要】
1.一种利用湿基发酵原料制备鱼饲料的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)湿基发酵原料组合物制备:称取湿基发酵原料20~30份、小麦和/或其加工产物55~75份、豆油5~15份,搅拌5~20min,粉碎至物料全部通过0.8~1.0mm筛网,即得湿基发酵原料组合物;2)鱼饲料的制备:称取步骤1)所得湿基发酵原料组合物25~40份、面粉10~15份、菜籽饼25~30份、鱼粉5~15份、棉粕15~20份、磷酸二氢钙2~2.5份、食盐0.2~0.3份、赖氨酸0.1~0.2份,混匀,制粒,即得鱼饲料。2.根据权利要求1所述的制备鱼饲料的方法,其特征在于,步骤1)所述湿基发酵原料组合物中各组分的重量配比如下:湿基发酵原料25份、小麦和/或其加工产物55份、豆油10份。3.根据权利要求1所述的制备鱼饲料的方法,其特征在于,步骤1)所述搅拌时间为5min;所述粉碎为粉碎至物料全部通过1.0mm筛网。4.根据权利要求1所述的制备鱼饲料的方法,其特征在于,步骤1)所述湿基发酵原料为湿基发酵菜籽饼;或者湿基发酵菜籽饼与湿基发酵棉粕、湿基发酵菜粕、湿基发酵花生粕、湿基发酵棕榈粕和湿基发酵菊花粕中任一种的组合物,其中湿基发酵菜籽饼占15~20份,其余湿基发酵原料占5~10份。5.根据权利要求4所述的制备鱼饲料的方法,其特征在于,所述湿基发酵原料由下述方法制备而得:1)发酵底物制备:取底物原料40~50%、麸皮2~3%、硫酸铵2~3%、糖蜜1~2%,其余为水,混合,即得发酵底物;2)混合菌液制备:取酵母菌液、枯草芽孢杆菌液和乳酸菌液按质量比2:1:1混合,即得混合菌液;3)取步骤2)所得混合菌液接种于步骤1)制得的发酵底物上,接种量为发酵底物重量的4~5%,混匀,在35~38℃发酵90~95小时,即得湿基发酵原料;其中,所述底物原料为菜籽饼、棉粕、菜粕、花生粕、棕榈粕和菊花粕中的一种或几种的组合物;所述酵母菌液中酵母菌浓度为1.3-3.6×109CFU/g;所述枯草芽孢杆菌液中枯...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱正鹏张遨然刘天骥李洪琴乔煦玮李彬胡声迪王光花
申请(专利权)人:新希望六和股份有限公司四川新希望畜牧科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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