一种变频机柜骨架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频机柜骨架结构，包括上框架、下框架和连接上框架与下框架的竖直型材，所述的上框架和下框架上下平行对称设置，且上框架和下框架均是由1对短边型材、1对长边型材和4个可调连接件构成的矩形框结构，每对所述上框架和下框架上对应的可调连接件之间各通过一竖直型材连接。本实用新型专利技术采用竖直型材、短边型材、长边型材和可调连接件插接组装，并且组装后通过紧固螺钉进行固定限位，保证了机柜骨架牢固可靠，可调连接件上的2个水平方柱可随着调节方环沿着竖直调节方柱上下移动调节，可以使得可调连接件进行三连和斯利安之间切换，同时能避免方向相反需要重新拆下组装的问题，能避免重新拆装降低生产效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变频机柜骨架结构
本技术涉及变频机柜的
，特别涉及一种变频机柜骨架结构。
技术介绍
变频机柜是系列化成套变频调速系统，覆盖电机功率段0.75kW-400kW。功能较强大，可广泛满足核电厂风机、泵类的应用。产品变频模块部分采用标准化、模块化设计，结构紧凑，通用性、互换性较强。变频机柜总体功能可分为电机变频控制和电机工频控制。电机变频控制部分主要由三相电源滤波、三相电源整流、直流电源滤波、直流逆变交流输出、交流输出滤波、控制部分这6个模块构成，其模型是交-直-交电压型变频模型。该模型是目前应用最为广泛和可靠的低压变频模型。目前，变频机柜柜体骨架通常采用焊接的方式进行固定连接，存在组装固定后不可拆卸的问题，导致柜体骨架损坏需要整体更换，成本大。为了解决以上问题，有必要提出一种可拆卸的变频机柜骨架结构。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种变频机柜骨架结构，其旨在解决现有技术中柜体骨架通常采用焊接的方式进行固定连接，存在组装固定后不可拆卸，更换成本大的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种变频机柜骨架结构，包括上框架、下框架和连接上框架与下框架的竖直型材，所述的上框架和下框架上下平行对称设置，且上框架和下框架均是由1对短边型材、1对长边型材和4个可调连接件构成的矩形框结构，每对所述的上框架和下框架上对应的可调连接件之间各通过一竖直型材连接。作为优选，所述的可调连接件由竖直调节方柱、调节方环、2个水平方柱和紧定螺钉构成，所述的调节方环套设在所述的竖直调节方柱上，2个所述的水平方柱焊接在调节方环上，能随着调节方环沿着竖直调节方柱上下移动，所述的调节方环在未设置水平方柱的一面或者两面设置有连接孔，所述的紧定螺钉穿过调节方环上的连接孔与竖直调节方柱固定连接，所述的1对短边型材相对设置，1对长边型材相对设置，相邻的短边型材与长边型材通过一可调连接件上的2个水平方柱连接，上框架和下框架上对应的竖直调节方柱之间通过竖直型材连接。作为优选，所述的竖直型材、短边型材和长边型材均采用九折型材，九折型材上具有供竖直调节方柱和水平方柱插接的方孔。作为优选，所述的竖直调节方柱和水平方柱的截面均为尺寸相同的正方形，且竖直调节方柱和水平方柱的四面均设置有螺纹孔，所述的竖直型材、短边型材和长边型材均在方孔的两外侧设置有若干圆形通孔，所述的竖直调节方柱与竖直型材插接后通过紧固螺钉穿过竖直型材上的圆形通孔与竖直调节方柱上的螺纹孔螺纹连接，所述的水平方柱与短边型材/长边型材插接后通过紧固螺钉穿过短边型材/长边型材上的圆形通孔与水平方柱上的螺纹孔螺纹连接。作为优选，所述的竖直型材、短边型材和长边型材在相邻的圆形通孔之间还设置有连接螺孔。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种变频机柜骨架结构，结构合理，采用竖直型材、短边型材、长边型材和可调连接件插接组装，并且组装后通过紧固螺钉进行固定限位，保证了机柜骨架牢固可靠，可调连接件上的2个水平方柱可随着调节方环沿着竖直调节方柱上下移动调节，通过移动调节可以使得可调连接件进行三连和斯利安之间切换，满足不同的使用需求，同时能避免插接后竖直调节方柱延伸段方向相反需要重新拆下组装的问题，只需要卸下紧定螺钉后调节直调节方柱与调节方环的相对位置即可，能避免重新拆装降低生产效率低的问题。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术实施例一种变频机柜骨架结构的结构示意图；图2是本技术实施例一种变频机柜骨架结构的爆炸图；图3是本技术实施例的可调连接件的爆炸图；图4是本技术实施例的竖直型材、短边型材和长边型材的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。参阅图1至图4，本技术实施例提供一种变频机柜骨架结构，包括上框架1、下框架2和连接上框架1与下框架2的竖直型材3，所述的上框架1和下框架2上下平行对称设置，且上框架1和下框架2均是由1对短边型材4、1对长边型材5和4个可调连接件6构成的矩形框结构，每对所述的上框架1和下框架2上对应的可调连接件6之间各通过一竖直型材3连接。在本技术实施例中，所述的可调连接件6由竖直调节方柱61、调节方环62、2个水平方柱63和紧定螺钉64构成，所述的调节方环62套设在所述的竖直调节方柱61上，2个所述的水平方柱63焊接在调节方环62上，能随着调节方环62沿着竖直调节方柱61上下移动，所述的调节方环62在未设置水平方柱63的一面或者两面设置有连接孔65，所述的紧定螺钉64穿过调节方环62上的连接孔65与竖直调节方柱61固定连接，所述的1对短边型材4相对设置，1对长边型材5相对设置，相邻的短边型材4与长边型材5通过一可调连接件6上的2个水平方柱63连接，上框架1和下框架2上对应的竖直调节方柱61之间通过竖直型材3连接。进一步地，所述的竖直型材3、短边型材4和长边型材5均采用九折型材，九折型材上具有供竖直调节方柱61和水平方柱63插接的方孔。进一步地，所述的竖直调节方柱61和水平方柱63的截面均为尺寸相同的正方形，且竖直调节方柱61和水平方柱63的四面均设置有螺纹孔66，所述的竖直型材3、短边型材4和长边型材5均在方孔的两外侧设置有若干圆形通孔7，所述的竖直调节方柱61与竖直型材3插接后通过紧固螺钉穿过竖直型材3上的圆形通孔7与竖直调节方柱61上的螺纹孔66螺纹连接，所述的水平方柱63与短边型材4/长边型材5插接后通过紧固螺钉穿过短边型材4/长边型材5上的圆形通孔7与水平方柱63上的螺纹孔66螺纹连接。更进一步地，所述的竖直型材3、短边型材4和长边型材5在相邻的圆形通孔7之间还设置有连接螺孔8。外部件可通过连接螺孔8安装在竖直型材3、短边型材4或长边型材5上。本技术一种变频机柜骨架结构，采用竖直型材3、短边型材4、长边型材5和可调连接件6插接组装，并且组装后通过紧固螺钉进行固定限位，保证了机柜骨架牢固可靠，可调连接件6上的2个水平方柱63可随着调节方环62沿着竖直调节方柱61上下移动调节，通过移动调节可以使得可调连接件6进行三连和斯利安之间切换，满足不同的使用需求，同时能避免插接后竖直调节方柱61延伸段方向相反需要重新拆下组装的问题，只需要卸下紧定螺钉64后调节直调节方柱61与调节方环62的相对位置即可，能避免重新拆装降低生产效率低的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频机柜骨架结构，其特征在于：包括上框架(1)、下框架(2)和连接上框架(1)与下框架(2)的竖直型材(3)，所述的上框架(1)和下框架(2)上下平行对称设置，且上框架(1)和下框架(2)均是由1对短边型材(4)、1对长边型材(5)和4个可调连接件(6)构成的矩形框结构，每对所述的上框架(1)和下框架(2)上对应的可调连接件(6)之间各通过一竖直型材(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种变频机柜骨架结构，其特征在于：包括上框架(1)、下框架(2)和连接上框架(1)与下框架(2)的竖直型材(3)，所述的上框架(1)和下框架(2)上下平行对称设置，且上框架(1)和下框架(2)均是由1对短边型材(4)、1对长边型材(5)和4个可调连接件(6)构成的矩形框结构，每对所述的上框架(1)和下框架(2)上对应的可调连接件(6)之间各通过一竖直型材(3)连接。2.如权利要求1所述的一种变频机柜骨架结构，其特征在于：所述的可调连接件(6)由竖直调节方柱(61)、调节方环(62)、2个水平方柱(63)和紧定螺钉(64)构成，所述的调节方环(62)套设在所述的竖直调节方柱(61)上，2个所述的水平方柱(63)焊接在调节方环(62)上，能随着调节方环(62)沿着竖直调节方柱(61)上下移动，所述的调节方环(62)在未设置水平方柱(63)的一面或者两面设置有连接孔(65)，所述的紧定螺钉(64)穿过调节方环(62)上的连接孔(65)与竖直调节方柱(61)固定连接，所述的1对短边型材(4)相对设置，1对长边型材(5)相对设置，相邻的短边型材(4)与长边型材(5)通过一可调连接件(6)上的2个水平方柱(63)连接，上框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海乐，朱海华，肖孟男，张彦杰，张任妍，潘峰，周晓斌，崔育忠，肖代云，陈怀宇，王晋，黄凯嘉，苏梦吉，沈玉峰，黄晓峰，王晨辉，曹勤波，吴万里，
申请(专利权)人：浙江佳乐科仪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33