一种紧凑型变频器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型变频器结构，包括面板、机箱、风道和风扇，所述机箱的内部中间位置处设有驱动板，在所述驱动板上方设置有控制变频器工作的控制板，控制板通过铁架设置有键盘，且键盘通过直插的接口方式与控制板电连接，由于使用一体化设计方式，元器件少，连接线也相应减少，其中通过铜线相连接，合理的元器件排布，方便的连接方式，即节省了空间，又方便了安装，提高了工人的工作效率；紧凑的机箱设计使其外观尺寸相对于塑壳机箱也颇具优势，小巧的体型减轻了机箱的重量，同时节约了生产成本，改变散热器的散热鳍片，形成不同直径的的通风槽，可以有效的与风扇的作用相结合，加快散热。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型变频器结构
本技术涉及变频器相关
，具体为一种紧凑型变频器结构。
技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，现有技术中的变频器存在以下问题：1、驱动板和内部模块分开设置，占用较大空间；2、相关元器件之间的连接多采用导线连接，使得元器件分布不合理；3、机箱结构不够紧凑，整体通风散热效果不好；为此，本技术提出一种紧凑型变频器结构用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种紧凑型变频器结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型变频器结构，包括面板、机箱、风道和风扇，所述机箱的内部中间位置处设有驱动板，在所述驱动板上方设置有控制变频器工作的控制板，控制板通过铁架设置有键盘，且键盘通过直插的接口方式与控制板电连接；在所述驱动板的下方设置有电容板，在电容板的下表面中部安装有散热器，所述散热器的上下两端分别对应风道和风扇，风道设置在机箱的壳体表面，风扇设置在机箱上与风道相对应的一端，在所述电容板靠近风道的一端安装有多组电容，所述面板设置在机箱的表面，与机箱构成变频器的壳体结构。优选的，所述散热器包括若干组散热鳍片，若干组散热鳍片平行设置，每两组散热鳍片之间形成通风槽。优选的，所述通风槽呈贯通式设置在风道和风扇之间，所述散热鳍片呈板体结构，靠近风扇的端部宽度比散热鳍片中部的宽度窄，靠近风道的端部宽度比散热鳍片中部的宽度宽。优选的，所述面板上设有正对键盘的缺口，键盘沿着缺口外凸设置。优选的，在所述风道的上方设有延伸出机箱外部的接线端子孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动板和模块一体化设计，电容通过自动电焊机焊接在电容板上，通过金属端子和驱动板相连，最后通过小螺钉固定在机箱上，由于使用一体化设计方式，元器件少，连接线也相应减少，其中通过铜线相连接，键盘与控制板采用直插的接口方式，并通过铁架支撑。合理的元器件排布，方便的连接方式，即节省了空间，又方便了安装，提高了工人的工作效率；紧凑的机箱设计使其外观尺寸相对于塑壳机箱也颇具优势，小巧的体型减轻了机箱的重量，同时节约了生产成本，金属的外壳加强了机箱的牢固性和耐用性，提高了安全性和可靠性，改变散热器的散热鳍片，形成不同直径的的通风槽，可以有效的与风扇的作用相结合，加快散热。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术散热器结构俯视图；图4为本技术散热器结构侧视图。图中：面板1、机箱2、接线端子孔3、键盘4、控制板5、风道6、风扇7、驱动板8、散热器9、通风槽91、散热鳍片92、电容10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型变频器结构，包括面板1、机箱2、风道6和风扇7，机箱2的内部中间位置处设有驱动板8，驱动板8上一体设有相应工作元件模块，在驱动板8上方设置有控制变频器工作的控制板5，控制板5通过铁架设置有键盘4，且键盘4通过直插的接口方式与控制板5电连接，使得排线连接更合理；在驱动板8的下方设置有电容板，在电容板的下表面中部安装有散热器9，散热器9的上下两端分别对应风道6和风扇7，风道6设置在机箱2的壳体表面，风扇7设置在机箱2上与风道6相对应的一端，在电容板靠近风道6的一端安装有多组电容10，然后电容板再通过小螺钉固定在机箱2上，面板1设置在机箱2的表面，与机箱2构成变频器的壳体结构，两者之间的连接采用传统变频器的机箱与面板连接方式即可。进一步地，散热器9包括若干组散热鳍片92，若干组散热鳍片92平行设置，每两组散热鳍片92之间形成通风槽91，通风槽91与风道6和风扇7的连线相互平行。进一步地，通风槽91呈贯通式设置在风道6和风扇7之间，散热鳍片92呈板体结构，靠近风扇7的端部宽度比散热鳍片92中部的宽度窄，靠近风道6的端部宽度比散热鳍片92中部的宽度宽，这样形成的通风槽91结构可以在风扇7进行工作时，呈现沿散热器9进行散热工作时，散热鳍片92形成的进风口处口径较大，风量较大，出风口口径较窄，出风速度快，从而散热效果较好。进一步地，面板1上设有正对键盘4的缺口，键盘4沿着缺口外凸设置。进一步地，在风道6的上方设有延伸出机箱2外部的接线端子孔3。工作原理：驱动板和模块一体化设计，电容通过自动电焊机焊接在电容板上，通过金属端子和驱动板相连，最后通过小螺钉固定在机箱上，由于使用一体化设计方式，元器件少，连接线也相应减少，其中通过铜线相连接，键盘与控制板采用直插的接口方式，并通过铁架支撑。合理的元器件排布，方便的连接方式，即节省了空间，又方便了安装，提高了工人的工作效率；紧凑的机箱设计使其外观尺寸相对于塑壳机箱也颇具优势，小巧的体型减轻了机箱的重量，同时节约了生产成本，金属的外壳加强了机箱的牢固性和耐用性，提高了安全性和可靠性，改变散热器的散热鳍片，形成不同直径的的通风槽，可以有效的与风扇的作用相结合，加快散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型变频器结构，包括面板(1)、机箱(2)、风道(6)和风扇(7)，其特征在于：所述机箱(2)的内部中间位置处设有驱动板(8)，在所述驱动板(8)上方设置有控制变频器工作的控制板(5)，控制板(5)通过铁架设置有键盘(4)，且键盘(4)通过直插的接口方式与控制板(5)电连接；在所述驱动板(8)的下方设置有电容板，在电容板的下表面中部安装有散热器(9)，所述散热器(9)的上下两端分别对应风道(6)和风扇(7)，风道(6)设置在机箱(2)的壳体表面，风扇(7)设置在机箱(2)上与风道(6)相对应的一端，在所述电容板靠近风道(6)的一端安装有多组电容(10)，所述面板(1)设置在机箱(2)的表面，与机箱(2)构成变频器的壳体结构。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型变频器结构，包括面板(1)、机箱(2)、风道(6)和风扇(7)，其特征在于：所述机箱(2)的内部中间位置处设有驱动板(8)，在所述驱动板(8)上方设置有控制变频器工作的控制板(5)，控制板(5)通过铁架设置有键盘(4)，且键盘(4)通过直插的接口方式与控制板(5)电连接；在所述驱动板(8)的下方设置有电容板，在电容板的下表面中部安装有散热器(9)，所述散热器(9)的上下两端分别对应风道(6)和风扇(7)，风道(6)设置在机箱(2)的壳体表面，风扇(7)设置在机箱(2)上与风道(6)相对应的一端，在所述电容板靠近风道(6)的一端安装有多组电容(10)，所述面板(1)设置在机箱(2)的表面，与机箱(2)构成变频器的壳体结构。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞威，叶益强，陈礼根，孙越，
申请(专利权)人：山东深川变频科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37