继电器插座的按钮安装机构制造技术

技术编号:20829307 阅读:33 留言:0更新日期:2019-04-10 09:45
本实用新型专利技术涉及一种继电器插座的按钮安装机构,包括底座及按钮,按钮设置有供工具按压的操作端及与外接导线电连组件的金属弹片相抵的施力端,底座与外接导线电连组件的金属弹片的各夹紧分支对应且独立设置有按钮安装槽,各按钮安装槽设置有供施力端穿过并与夹紧分支相对的施力孔,按钮分别安装于各按钮安装槽内。采用上述方案,本实用新型专利技术提供一种避免误操作、提高装配效率的继电器插座的按钮安装机构。

【技术实现步骤摘要】
继电器插座的按钮安装机构
本技术涉及继电器领域,具体涉及一种继电器插座的按钮安装机构。
技术介绍
继电器(英文名称:relay)是一种电控制器件,是当输入量(激励量)的变化到达规定要求时,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中,它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。而继电器插座则是一种安装于继电器底部、与继电器配合使用的装置,起到将继电器触点过渡为接线端子的作用,继电器插座往往包括壳体及壳体内相串联的继电器电连组件及外接导线电连组件。其中,壳体由底座与外壳组成,而外接导线电连组件包括安装于壳体底座的金属弹片,当外接导线插入位于外壳上的接线孔时,金属弹片会夹紧外接导线,使其固定的同时构成电连接,而当需要将外接导线拆除时,按压安装于底座的按钮,按钮会挤压金属弹片形变,使其松开外接导线,即可将外接导线从接线孔中抽出。由于单一金属弹片一般具有两个夹紧不同的外接导线的夹紧分支,传统的按钮同时覆盖两个夹紧分支,一旦需要拆除夹紧于同一金属弹片其中的其中一个外接导线,按压按钮时易使两个外接导线同时被松开,导致无需拆除的外接导线也脱落,给拆装都带来一定的不便;其次,按钮由对应不同的夹紧分支的两个分部及固定连接分部之间的连杆组成,在壳体安装于底座时,壳体设置有与连杆相抵的限位部使按钮限位于底座内,这就导致了在流水线安装时需要将数量较多的按钮先排布于底座上,再盖上外壳,在半成品传递过程中或外壳下压过程中极易出现按钮掉落的情况发生,星辰不合格品,需要打开外壳重新进行装配,使生产效率大大降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种避免误操作、提高操作准确性的继电器插座的按钮安装机构。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括底座及按钮,所述的按钮设置有供工具按压的操作端及与外接导线电连组件的金属弹片相抵的施力端,其特征在于:所述的底座与外接导线电连组件的金属弹片的各夹紧分支对应且独立设置有按钮安装槽,各所述的按钮安装槽设置有供施力端穿过并与夹紧分支相对的施力孔,所述的按钮分别安装于各按钮安装槽内。通过采用上述技术方案,将同时控制单一金属弹片两个夹紧分支的按钮分体为独立控制每个夹紧分支的按钮,避免传统的按钮在被按压时同时使两个夹紧分支同时形变而产生的误操作,从而增加操作的准确性。本技术进一步设置为:还包括盖于底座的外壳,所述的外壳与各按钮安装槽对应设置有供按钮穿过的安装口,所述的安装口的边缘处设置有限位凸起,各所述的按钮与限位凸起形状相适配并构成限位配合的限位槽,所述的按钮设置有在经过安装口时收缩并在按钮安装槽内展开的空间适配机构。通过采用上述技术方案,在外壳上开设安装口,同时作为操作口,使按钮能够从外壳外侧装入底座,无需在底座上预先排列所有按钮,避免因此所带来的生产效率降低的问题,装入按钮安装槽后由限位凸起与限位槽配合,构成按钮的限位,避免其从安装口脱出,此外,增设空间适配机构使装配更加省力,避免限位凸起阻碍按钮的安装。本技术进一步设置为:所述的限位凸起呈朝向按钮的弧形状。通过采用上述技术方案,调节限位凸起的形状为弧形状,增加限位凸起与限位槽的限位深度,增加限位配合的稳定性的同时降低按钮在穿过安装口时与限位凸起的接触面积,减少摩擦阻力,提高装配便捷性。本技术进一步设置为:所述的空间适配机构包括弹性支脚及收缩腔,所述的弹性支脚具有弹性并固定设置于按钮相对限位槽的另一侧,所述的安装口与弹性支脚对应设置有挤压弹性支脚的挤压平面,所述的收缩腔位于按钮靠近弹性支脚的位置,所述的按钮穿过安装孔,并在限位凸起抵于按钮侧面时,挤压平面挤压弹性支脚,弹性支脚向收缩腔收缩,所述的按钮到达按钮安装槽时,弹性支脚复位与按钮安装槽间距相适配。通过采用上述技术方案,合理利用弹性支脚的弹性,能够自动与空间大小相适配,从而使按钮在限位凸起与按钮侧面相抵时仍能穿过安装口,并在到达按钮安装槽时填充间隙,保证安装的稳定性。本技术进一步设置为:所述的收缩腔为开口朝向安装口的条形槽。通过采用上述技术方案,调节收缩腔的形状,使其能与工具适配用于操作端的施力,合理简化结构。本技术进一步设置为:所述的按钮沿操作端向施力端的方向截面积逐渐减小。通过采用上述技术方案,截面积不断减小的按钮,一方面保证操作端手指或工具的顺利按压,另一方面增加施力端与金属弹片相抵时的压强,使操作更加省力。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的立体图;图2为图1中A的放大图;图3为本技术具体实施方式的局部剖视图;图4为图3中B的放大图;图5为本技术具体实施方式中按钮的立体图。具体实施方式如图1—图5所示,本技术公开了一种继电器插座的按钮安装机构,包括底座1及按钮2,按钮2设置有供工具按压的操作端21及与外接导线电连组件的金属弹片相抵的施力端22,底座1与外接导线电连组件的金属弹片的各夹紧分支对应且独立设置有按钮安装槽11,各按钮安装槽11设置有供施力端22穿过并与夹紧分支相对的施力孔12,按钮2分别安装于各按钮安装槽11内,将同时控制单一金属弹片两个夹紧分支的按钮2分体为独立控制每个夹紧分支的按钮2,避免传统的按钮2在被按压时同时使两个夹紧分支同时形变而产生的误操作,从而增加操作的准确性。还包括盖于底座1的外壳3,外壳3与各按钮安装槽11对应设置有供按钮2穿过的安装口31,安装口31的边缘处设置有限位凸起32,各按钮2与限位凸起32形状相适配并构成限位配合的限位槽23,按钮2设置有在经过安装口31时收缩并在按钮安装槽11内展开的空间适配机构,在外壳3上开设安装口31,同时作为操作口,使按钮2能够从外壳3外侧装入底座1,无需在底座1上预先排列所有按钮2,避免因此所带来的生产效率降低的问题,装入按钮安装槽11后由限位凸起32与限位槽23配合,构成按钮2的限位,避免其从安装口31脱出,此外,增设空间适配机构使装配更加省力,避免限位凸起32阻碍按钮2的安装。限位凸起32呈朝向按钮2的弧形状,调节限位凸起32的形状为弧形状,增加限位凸起32与限位槽23的限位深度,增加限位配合的稳定性的同时降低按钮2在穿过安装口31时与限位凸起32的接触面积,减少摩擦阻力,提高装配便捷性。空间适配机构包括弹性支脚24及收缩腔25,弹性支脚24具有弹性并固定设置于按钮2相对限位槽23的另一侧,安装口31与弹性支脚24对应设置有挤压弹性支脚24的挤压平面33,收缩腔25位于按钮2靠近弹性支脚24的位置,按钮2穿过安装孔,并在限位凸起32抵于按钮2侧面时,挤压平面33挤压弹性支脚24,弹性支脚24向收缩腔25收缩,按钮2到达按钮安装槽11时,弹性支脚24复位与按钮安装槽11间距相适配,合理利用弹性支脚24的弹性,能够自动与空间大小相适配,从而使按钮2在限位凸起32与按钮2侧面相抵时仍能穿过安装口31,并在到达按钮安装槽11时填充间隙,保证安装的稳定性。收缩腔25为开口朝向安装口31的条形槽,调节收缩腔25的形状,使其能与本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种继电器插座的按钮安装机构,包括底座及按钮,所述的按钮设置有供工具按压的操作端及与外接导线电连组件的金属弹片相抵的施力端,其特征在于:所述的底座与外接导线电连组件的金属弹片的各夹紧分支对应且独立设置有按钮安装槽,各所述的按钮安装槽设置有供施力端穿过并与夹紧分支相对的施力孔,所述的按钮分别安装于各按钮安装槽内。

【技术特征摘要】
1.一种继电器插座的按钮安装机构,包括底座及按钮,所述的按钮设置有供工具按压的操作端及与外接导线电连组件的金属弹片相抵的施力端,其特征在于:所述的底座与外接导线电连组件的金属弹片的各夹紧分支对应且独立设置有按钮安装槽,各所述的按钮安装槽设置有供施力端穿过并与夹紧分支相对的施力孔,所述的按钮分别安装于各按钮安装槽内。2.根据权利要求1所述的继电器插座的按钮安装机构,其特征在于:还包括盖于底座的外壳,所述的外壳与各按钮安装槽对应设置有供按钮穿过的安装口,所述的安装口的边缘处设置有限位凸起,各所述的按钮与限位凸起形状相适配并构成限位配合的限位槽,所述的按钮设置有在经过安装口时收缩并在按钮安装槽内展开的空间适配机构。3.根据权利要求2所述的继电器插座的按钮安装机构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄贤权王友荣周振勃姜祥东朱依依
申请(专利权)人:申乐股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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