光纤固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤固定夹具，涉及夹具，其技术方案的要点是：包括增高垫以及固定在增高垫上的底座，底座上垂直固定有连接板，所述连接板上交叉转动连接有压紧杆以及驱动杆，所述压紧杆与驱动杆之间转动连接有抵押杆，经过旋转后驱动杆与压紧杆垂直时，抵押杆与驱动杆平行，所述压紧杆远离与抵押杆相接一端沿压紧杆方向固定有压紧组件，所述压紧组件包括驱动杆垂直于底座时抵接在增高垫上的吻合板，所述吻合板设置为锥形，吻合板底面大于顶面。本实用新型专利技术解决了，光纤难以夹持的技术问题，达到了方便夹持光纤的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
光纤固定夹具
本技术涉及夹具，特别涉及一种光纤固定夹具。
技术介绍
光纤由于直径较小、材质较脆，对于光纤固定容易损坏光纤，如果夹持力过大将会导致光纤损坏，如果夹持力过小，将会由于光纤直径较小导致光纤夹持够紧而脱离。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种光纤固定夹具，能够夹持直径较小且材质较脆的光纤上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种光纤固定夹具，其特征在于：包括增高垫以及固定在增高垫上的底座，底座上垂直固定有连接板，所述连接板上交叉转动连接有压紧杆以及驱动杆，所述压紧杆与驱动杆之间转动连接有抵押杆，经过旋转后驱动杆与压紧杆垂直时，抵押杆与驱动杆平行，所述压紧杆远离与抵押杆相接一端沿压紧杆方向固定有压紧组件，所述压紧组件包括驱动杆垂直于底座时抵接在增高垫上的吻合板，所述吻合板设置为锥形，吻合板底面大于顶面。通过上述技术方案，将底座固定在增高垫上，推动驱动杆，将压紧杆与驱动杆平行，此时抵押杆与压紧杆平行，压紧杆与驱动杆垂直，所以向上推动压紧杆时，由于驱动杆与抵押杆平行，且受力方向沿抵押杆方向，所以无法移动，达到了压紧杆无法向上转动达到自锁的效果，进而让吻合板无法向上移动，由于吻合板为锥形，受力点在截面较小的上表面，与光纤压紧的截面较大，一方面受力均匀，同时减小光纤所受压强，使光纤能被夹住的情况下不易损坏。进一步的，所述驱动杆远离底座一端固定连接有手持部。通过上述技术方案，通过手持部增大驱动杆转动力臂能够增加对光纤的夹持力。进一步的，所述压紧组件包括沿压紧杆方向固定在压紧杆与抵押杆相交位置的受力杆，以及垂直与受力杆连接的调节螺杆，所述吻合板顶面固定在调节螺杆底部。通过上述技术方案，调节螺杆垂直与压紧杆当压紧杆向下运动过程中能够控制吻合板向下运动直至吻合板抵触在增高垫上，对光纤进行夹持。进一步的，所述调节螺杆上位于受力杆上下两侧设置有调节螺母。通过上述技术方案，通过调节螺杆与调节螺母配合能够调节吻合板相对增高垫的高度，进而调节光纤被夹持的紧度。进一步的，所述驱动杆设置有两个且分别位于连接板两侧。通过上述技术方案，通过连接板两侧的驱动杆施力，能够增加驱动杆施力的平衡性。进一步的，所述压紧杆设置有两个且分别位于连接板两侧，所述驱动杆位于压紧杆外侧。通过上述技术方案，通过连接板两侧的压紧杆，能够增加压紧杆受力的平衡。进一步的，所述受力杆设置有两个，设置在调节螺杆两侧，且其端部均经过弯折后固定在压紧杆端部。通过上述技术方案，通过两个受力杆之间的空隙能够是调节螺杆在受力杆之间移动，能够调节吻合板相对连接板的位置，进而控制光纤被夹持的位置。进一步的，调节螺母与受力杆之间设置有固定片。通过上述技术方案，通过固定片的设置能够增加螺母与受力杆之间配合的性。综上所述本技术具有以下技术效果：1、本技术通过连接板、压紧杆、驱动杆、抵押杆以及压紧组件的设置让吻合板抵接在增高垫上，进而夹持光纤，通过将吻合板设置成锥形，进而增大光纤与吻合板的接触面积，减小吻合板与增高垫之间的压强，能够减小光纤损坏的可能性；2、本技术调节螺杆垂直与压紧杆当压紧杆向下运动过程中能够控制吻合板向下运动直至吻合板抵触在增高垫上，对光纤进行夹持；3、本技术通过调节螺杆与调节螺母配合能够调节吻合板相对增高垫的高度，进而调节光纤被夹持的紧度。附图说明图1为实施例中光纤光栅传感器的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为实施例中光纤光栅传感器固定面的结构示意图；图4为实施例中光纤光栅传感器插入保护管的部分结构示意图；图5为实施例中光纤光栅传感器的封装平台的结构示意图；图6为实施例中光纤光栅传感器的固定结构的结构示意图；图7为实施例中光纤光栅传感器的施力装置的结构示意图；图8为实施例中光纤固定夹具的结构示意图；图9为实施例中光纤固定夹具夹持光纤的结构示意图；图10为实施例中光纤光栅传感器的校准平台的结构示意图；图11为实施例中光纤光栅传感器的校准平台的爆炸图；图12为实施例中光纤光栅传感器的校准平台的部分结构示意图；图13为实施例中测距尺测量状态的示意图；图14为实施例中用于校准平台的固定夹具的结构示意图；图15为实施例中的温度控制装置的电路图。附图标记：1、光纤；10、保护管；2、框架片；20、置纤槽；21、焊接槽；22、焊接区；23、点焊槽；24、形变区；240、形变框；25、保护区；250、内保护孔；251、外保护孔；3、光纤光栅传感器的封装结构；30、封装座；31、导热台；32、限位板；33、隔热间隙；34、支撑件；340、底板；341、支撑板；342、承接板；343、隔热辊；344、隔热管；35、隔热垫；36、加热棒；4、封装台；40、压紧件；400、压紧座；401、压合杆；41、引线柱；42、增高垫；5、用于光纤光栅传感器封装的固定夹具；50、底座；51、连接板；510、第一顶点；511、第二顶点；512、第三顶点；513、第四顶点；52、驱动杆；520、手持部；53、压紧杆；54、抵押杆；55、受力杆；56、压紧组件；560、调节螺杆；561、调节螺母；562、吻合板；6、用于光纤光栅传感器的施力装置；60、固轮板；61、滑轮；62、转轴；63、重力件；630、系纤杆；631、连接杆；64、承接块；65、重力块；650、安放槽；7、光纤光栅传感器的校准平台；70、校准台座；700、滑轨；701、平衡台；71、定固定台；710、通孔；72、动固定台；720、滑杆；73、测距尺；74、拉伸装置；740、拉紧轴；741、拉紧丝；75、微调组件；750、折杆；7500、长杆；7501、短杆；751、微调轴；752、细牙螺杆；76、收紧装置；760、固定柱；761、限位块；762、固定环；763、连接柱；8、用于校准平台的固定夹具；80、校准座；81、转动轴；82、抵押座；83、抵押板；84、顶丝；85、旋转手柄；9、温度控制装置；90、检测模块；91、基准模块；92、控制模块；920、手动控制单元；921、常闭非自锁按键；922、常开非自锁按键；923、控制器；93、加热模块；94、基准显示屏；95、实时显示屏；96、隔离变压器。具体实施方式实施例1，一种光纤光栅传感器，参照图1、图2，包括用于封装光纤1的框架以及穿设在框架片2上的光纤1，框架可以设置成圆柱型、扁平状或者立方体状，本实施例中优选为扁平状的框架片2，扁平状的框架片2能够方便与待测设备固定或安装，框架片2内部的光纤1上刻有光栅，当光栅发生形变之后将会改变通过光栅的光谱，光纤1进入到框架片2后部分将会发生反射，形成反射光谱和折射光谱。通过观察两个光谱的改变能够反映出光栅的形变，将光栅封装在框架片2上，将框架片2贴在需要测量的设备上，能够感受到设备轻微的形变，经过对应形变与光谱的变化规律，进而得知设备的形变量。参照图1，框架片2包括封装面和固定面，封装面上沿长度方向开设有置纤槽20，将刻有光栅的光纤1放置在置纤槽20内，置纤槽20两端开设有焊接槽21，将光纤1两端施加一定的力，使光栅产生一定量的形变，通过光纤1光栅解调仪观测光谱，达到预期状态后在焊接槽21内将光纤1与框架片2固定。完成光纤光栅传感器的封装，当框架片2发生形变时光栅将会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤(1)固定夹具，其特征在于：包括增高垫(42)以及固定在增高垫(42)上的底座(50)，底座(50)上垂直固定有连接板(51)，所述连接板(51)上交叉转动连接有压紧杆(53)以及驱动杆(52)，所述压紧杆(53)与驱动杆(52)之间转动连接有抵押杆(54)，经过旋转后驱动杆(52)与压紧杆(53)垂直时，抵押杆(54)与驱动杆(52)平行，所述压紧杆(53)远离与抵押杆(54)相接一端沿压紧杆(53)方向固定有压紧组件(56)，所述压紧组件(56)包括驱动杆(52)垂直于底座(50)时抵接在增高垫(42)上的吻合板(562)，所述吻合板(562)设置为锥形，吻合板(562)底面大于顶面。

【技术特征摘要】
1.一种光纤(1)固定夹具，其特征在于：包括增高垫(42)以及固定在增高垫(42)上的底座(50)，底座(50)上垂直固定有连接板(51)，所述连接板(51)上交叉转动连接有压紧杆(53)以及驱动杆(52)，所述压紧杆(53)与驱动杆(52)之间转动连接有抵押杆(54)，经过旋转后驱动杆(52)与压紧杆(53)垂直时，抵押杆(54)与驱动杆(52)平行，所述压紧杆(53)远离与抵押杆(54)相接一端沿压紧杆(53)方向固定有压紧组件(56)，所述压紧组件(56)包括驱动杆(52)垂直于底座(50)时抵接在增高垫(42)上的吻合板(562)，所述吻合板(562)设置为锥形，吻合板(562)底面大于顶面。2.根据权利要求1所述的光纤(1)固定夹具，其特征在于：所述驱动杆(52)远离底座(50)一端固定连接有手持部(520)。3.根据权利要求2所述的光纤(1)固定夹具，其特征在于：所述压紧组件(56)包括沿压紧杆(53)方向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：师振江，葛薇，徐希君，
申请(专利权)人：北京通为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11