一种空气能烘干机制造技术

本实用新型专利技术是一种空气能烘干机，包括空气能热泵和烘干室本体，空气能热泵具有废气回流入口和热风出口，烘干室本体内的空腔被两块竖向隔板分隔成中烘干腔和两个侧通风腔，中烘干腔上设有烘干室门和废气出口，废气出口下方设有密封中烘干腔的升降板，升降板通过升降驱动机构与中烘干腔顶部相接，升降驱动机构以调节中烘干腔体积大小的方式带动升降板做升降运动，升降板上开有排气孔，排气孔向上与废气出口连通，侧通风腔侧部的烘干室本体上开有热风入口；每块隔板上均设有进气格栅，隔板上开有与进气格栅匹配的格栅窗口，进气格栅包括格栅叶片，格栅叶片的两端分别与格栅窗口可转动相接，隔板上旋转驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种空气能烘干机
本技术涉及一种烘干机，特别是一种空气能烘干机。
技术介绍
空气能烘干机作为脱水设备的一种，已被应用在农产品、烟草、药材等烘干工艺中，有助于除去多余的水分。然而，现有的空气能烘干机在使用时仍然存在以下缺点：1、无法根据物料量调节烘干室的体积大小，导致能耗较大；2、无法对物料表面流动的热风量进行控制，容易出现局部过热的问题，影响物料质量。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种结构设计合理、能耗较低、热风量可控的空气能烘干机。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的。本技术是一种空气能烘干机，其特点是，包括空气能热泵和烘干室本体，空气能热泵具有废气回流入口和热风出口，烘干室本体内的空腔被两块竖向设置的隔板分隔成中烘干腔和两个侧通风腔，中烘干腔侧部的烘干室本体上设有烘干室门，中烘干腔顶部的烘干室本体上设有与废气回流入口连通的废气出口，废气出口下方设有密封中烘干腔的升降板，升降板通过升降驱动机构与中烘干腔顶部的烘干室本体相接，升降驱动机构以调节中烘干腔体积大小的方式带动升降板做升降运动，升降板上开有排气孔，排气孔向上通过折叠式软管与废气出口连通，两个侧通风腔侧部的烘干室本体上均开有与热风出口连通的热风入口；在每块隔板上均设有进气格栅，隔板上开有与进气格栅匹配的格栅窗口，进气格栅包括若干平行排列的格栅叶片，格栅叶片的两端分别与格栅窗口可转动相接，隔板上设有与格栅叶片相接并带动格栅叶片翻转的旋转驱动机构。进一步地，所述的升降驱动机构为升降气缸，升降气缸的缸体设在中烘干腔顶部的烘干室本体上，升降气缸的活塞杆头部与升降板相接。进一步地，所述的升降板的两端分别与设在其两侧的隔板滑动相接。进一步地，所述的旋转驱动机构包括连杆和旋转电机，连杆与所述格栅叶片的一端铰接，连杆上设有齿状结构，旋转电机的动力输出端固定有与齿状结构相啮合的齿轮，旋转电机通过齿轮带动格栅叶片转动。进一步地，所述的废气出口内设有排风扇。进一步地，所述的烘干室本体外围设有聚氨酯保温板。进一步地，所述的聚氨酯保温板的厚度为80-100mm。进一步地，所述的中烘干腔内放置有多个移动式风干架，风干架包括底板和两块支撑板，底板的四角均设有行走滚轮，两块支撑板对称安装在底板上，两块支撑板之间设有多个由上至下排列的托盘，两块支撑板的相向内侧均设有承托托盘的托块。进一步地，所述的废气回流入口和排气孔内均设有异味过滤网，异味过滤网内设有有活性炭。进一步地，所述的烘干室门上设有观察口。本技术与现有技术相比，通过升降调节机构带动升降板做升降运动，以达到对中烘干腔的体积进行调整的目的，能够满足用户根据待烘干物料量的大小以及待烘干物料的堆叠高度自行控制的要求，提高了空气能热泵的工作效率，降低了能耗及成本。同时，通过隔板上的进气格栅调节进入中烘干腔内的热风量，进而对流动于待烘干物料表面的热风量进行分布和控制，避免局部过热导致产品质量降低的问题，提高了烘干效率。本技术结构简单，对物料的烘干效果好，有利于产品的烘干加工工艺的顺利完成。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术进气格栅的结构示意图；图3为本技术风干架的结构示意图。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。参照图1-3，一种空气能烘干机，包括空气能热泵1和烘干室本体3，空气能热泵1具有废气回流入口17和热风出口2，烘干室本体3内的空腔被两块竖向设置的隔板4分隔成中烘干腔11和两个侧通风腔5，中烘干腔11侧部的烘干室本体3上设有烘干室门14，中烘干腔11顶部的烘干室本体3上设有与废气回流入口17连通的废气出口8，废气出口8下方设有密封中烘干腔11的升降板6，升降板6通过升降驱动机构与中烘干腔11顶部的烘干室本体3相接，升降驱动机构以调节中烘干腔11体积大小的方式带动升降板6做升降运动，升降板6上开有排气孔9，排气孔9向上通过折叠式软管7与废气出口8连通，两个侧通风腔5侧部的烘干室本体3上均开有与热风出口2连通的热风入口12。在每块隔板4上均设有进气格栅，隔板4上开有与进气格栅匹配的格栅窗口21，进气格栅包括若干平行排列的格栅叶片22，格栅叶片22的两端分别与格栅窗口21可转动相接，隔板4上设有与格栅叶片22相接并带动格栅叶片22翻转的旋转驱动机构。本技术所述的空气能热泵1可以是现有技术中公开的或市售的任何一种能够应用于本技术的空气能热泵1，也称作空气源热泵，如包括蒸发器104、压缩机103、冷凝器101和节流阀102，且蒸发器104、压缩机103、冷凝器101和节流阀102依次相接形成循环回路的空气能热泵，若采用前述空气能热泵结构，则将热风出口2设在蒸发器104上方，将废气回流入口17设在靠近冷凝器101的一侧。烘干室门14设置为与烘干室本体3可转动连接。当然，还可以设置为推拉式结构。升降驱动机构为升降气缸10，升降气缸10的缸体设在中烘干腔11顶部的烘干室本体3上，升降气缸10的活塞杆头部与升降板6相接。升降板6的两端分别与设在其两侧的隔板4滑动相接，该滑动连接方式可以通过在升降板6的两端设置第一滑块(图中未示出)、在相应的隔板4上设置与第一滑块配合的第一滑槽(图中未示出)来实现。同时，升降板6在做升降运动时，始终处于格栅窗口21上方。旋转驱动机构包括连杆20和旋转电机16，连杆20与所述格栅叶片22的一端铰接，连杆20上设有齿状结构19，旋转电机16的动力输出端固定有与齿状结构19相啮合的齿轮18，旋转电机16通过齿轮18带动格栅叶片22转动。废气出口8内设有排风扇(图中未示出)。烘干室本体3外围设有聚氨酯保温板(图中未示出)。如此设计，便于安装、且保温效果较好。聚氨酯保温板的厚度可以是80mm、90mm或100mm。当然，最好是90mm，既能够起到较好的保温效果，将高温高湿环境下的产品快速烘干，还可以节约成本。为了便于产品运输，故在中烘干腔11内放置多个移动式风干架15，风干架15包括底板1502和两块支撑板1501，底板1502的四角均设有行走滚轮1503，两块支撑板1501对称安装在底板1502上，两块支撑板1501之间设有多个由上至下排列的托盘23，两块支撑板1501的相向内侧均设有承托托盘23的托块1504。使用时，将待烘干产品置于托盘23内，再将托盘23置于托块1504上。托盘23的排列方式与格栅叶片22的排列方式相对应，有利于热风从每一层产品表面经过并带走部分水分，进一步加快产品的烘干速率。用户可以根据待烘干物料量的大小选择风干架15上托块1504的数量及风干架15的高度。当待烘干物料量较少，则选择高度相对较低的风干架15，同时，利用升降气缸10带动升降板6下降，以减小中烘干腔11的体积，降低空气能热泵1的能耗。托块1504上设有第二滑槽1505，托盘23底部设有与所述滑块配合的第二滑块2301，托盘23通过将第二滑块2301设在第二滑槽1505内与托块1504滑动连接。废气回流入口17和排气孔9内均设有异味过滤网(图中未示出)，异味过滤网内设有有活性炭，能够将从烘干室本体3回流至空气能热泵1的空气中的异味除去，避免了烘干室内飘出难闻的异味。本技术中的异味过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气能烘干机，其特征在于：包括空气能热泵和烘干室本体，空气能热泵具有废气回流入口和热风出口，烘干室本体内的空腔被两块竖向设置的隔板分隔成中烘干腔和两个侧通风腔，中烘干腔侧部的烘干室本体上设有烘干室门，中烘干腔顶部的烘干室本体上设有与废气回流入口连通的废气出口，废气出口下方设有密封中烘干腔的升降板，升降板通过升降驱动机构与中烘干腔顶部的烘干室本体相接，升降驱动机构以调节中烘干腔体积大小的方式带动升降板做升降运动，升降板上开有排气孔，排气孔向上通过折叠式软管与废气出口连通，两个侧通风腔侧部的烘干室本体上均开有与热风出口连通的热风入口；在每块隔板上均设有进气格栅，隔板上开有与进气格栅匹配的格栅窗口，进气格栅包括若干平行排列的格栅叶片，格栅叶片的两端分别与格栅窗口可转动相接，隔板上设有与格栅叶片相接并带动格栅叶片翻转的旋转驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种空气能烘干机，其特征在于：包括空气能热泵和烘干室本体，空气能热泵具有废气回流入口和热风出口，烘干室本体内的空腔被两块竖向设置的隔板分隔成中烘干腔和两个侧通风腔，中烘干腔侧部的烘干室本体上设有烘干室门，中烘干腔顶部的烘干室本体上设有与废气回流入口连通的废气出口，废气出口下方设有密封中烘干腔的升降板，升降板通过升降驱动机构与中烘干腔顶部的烘干室本体相接，升降驱动机构以调节中烘干腔体积大小的方式带动升降板做升降运动，升降板上开有排气孔，排气孔向上通过折叠式软管与废气出口连通，两个侧通风腔侧部的烘干室本体上均开有与热风出口连通的热风入口；在每块隔板上均设有进气格栅，隔板上开有与进气格栅匹配的格栅窗口，进气格栅包括若干平行排列的格栅叶片，格栅叶片的两端分别与格栅窗口可转动相接，隔板上设有与格栅叶片相接并带动格栅叶片翻转的旋转驱动机构。2.根据权利要求1所述的空气能烘干机，其特征在于：所述的升降驱动机构为升降气缸，升降气缸的缸体设在中烘干腔顶部的烘干室本体上，升降气缸的活塞杆头部与升降板相接。3.根据权利要求1所述的空气能烘干机，其特征在于：所述的升降板的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：山东佐耀智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37