一种牲畜屠宰焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，包括焚烧炉，与焚烧炉相连通的烟气处理装置；所述焚烧炉包括炉体（1），包覆在炉体（1）外侧的外炉（18）；所述炉体（1）包括破碎室（2），与破碎室（2）相连通的焚烧室（3）；所述破碎室（2）内设置有破碎装置，所述焚烧室（3）上设置有翻转装置；所述破碎室（2）与焚烧室（3）之间设置有闸门（7），所述外炉（18）与炉体（1）之间形成储水腔（19）。本实用新型专利技术设置在破碎室，破碎室内设置有相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，在焚烧之前通过第一破碎辊和第二破碎辊将牲畜的尸体进行破碎，使尸体焚烧更加充分，提高焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牲畜屠宰焚烧系统
本技术涉及一种焚烧系统，具体是指一种牲畜屠宰焚烧系统。
技术介绍
随着国内养殖屠宰业的飞速发展，食品安全问题受到各个部分的关注，畜禽在屠宰之前发现病死，以及屠宰中发现带有病菌疾病等情况时，这些畜禽都是严禁销往市场销售的，目前通常采用焚烧的方法处理这些尸体。然而目前焚烧所使用的焚烧炉的焚烧效率不高，且焚烧后的烟气容易污染环境，很难满足屠宰场的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决目前焚烧所使用的焚烧炉的效率不高，且焚烧后的烟气容易污染环境的缺陷，提供一种牲畜屠宰焚烧系统。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种牲畜屠宰焚烧系统，包括焚烧炉，与焚烧炉相连通的烟气处理装置；所述焚烧炉包括炉体，包覆在炉体外侧的外炉；所述炉体包括破碎室，与破碎室相连通的焚烧室；所述破碎室内设置有破碎装置，所述焚烧室上设置有翻转装置；所述破碎室与焚烧室之间设置有闸门，所述外炉与炉体之间形成储水腔。进一步的，所述烟气处理装置包括通过出烟管与焚烧室相连通的布袋除尘器，通过连接管与布袋除尘器相连接的水过滤箱，与水过滤箱相连接的排烟管；所述排烟管内设置有活性炭颗粒层，所述出烟管内设置有风机。所述炉体上设置有提升机构，所述提升机构包括安装在炉体上的提升电机，与提升电机相连接的提升装置。所述提升装置包括与提升电机的转轴相连接的转动轴，与转动轴相连接的L型承载部件；所述L型承载部件包括与转动轴相连接的连接板，与连接板相垂直的承载板。所述破碎装置包括设置在破碎室相对两个侧壁之间且相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊上均设置有破碎齿。所述翻转装置包括设置在焚烧室内的上层翻转网，设置在焚烧室外且转轴贯穿焚烧室后与上层翻转网连接的上层翻转电机，设置在焚烧定内的下层翻转网，设置在焚烧室外且转轴贯穿焚烧室后与下层翻转网连接的下层翻转电机。所述焚烧室的内部下侧设置有滤网，滤网与焚烧室的底部之间形成集灰室。所述炉体上设置有鼓风机。所述破碎室的上端设置有漏斗。所述集灰室的侧壁设置有清灰口。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术设置在破碎室，破碎室内设置有相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，在焚烧之前通过第一破碎辊和第二破碎辊将牲畜的尸体进行破碎，使尸体焚烧更加充分，提高焚烧效率。（2）本技术的焚烧室内设置有上层翻转网和下层翻转网，通过上层翻转网和下层翻转网将焚烧料翻动，使焚烧更充分。（3）本技术的炉体上设置有提升机构，将大型的牲畜的尸体放置在提升机构上，通过提升电机带动L型承载部件向上翻转，从而轻易的将牲畜的尸体提起并倒入漏斗中。（4）本技术设置有烟气处理装置，通过烟气处理装置将焚烧后的粉尘进行处理，避免烟气污染环境。附图说明图1为本技术的整体结构图。图2为本技术的焚烧炉的剖示图。图3为本技术的L型承载部件的结构图。以下为上述附图的附图标记名称：1—炉体、2—破碎室、3—焚烧室、4—第一破碎辊、5—第二破碎辊、6—漏斗、7—闸门、8—上层翻转电机、9—上层翻转网、10—下层翻转网、11—下层翻转电机、12—滤网、13—清灰口、14—鼓风机、15—提升电机、16—安装块、17—L型承载部件、171—转动轴、172—连接板、173—承载板、18—外炉、181—出水口、182—进水口、19—储水腔、20—出烟管、21—风机、22—布袋除尘器、23—连接管、24—水过滤箱、25—排烟管、26—活性炭颗粒层。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1、2所示，本技术的牲畜屠宰焚烧系统，包括焚烧炉，与焚烧炉相连通的烟气处理装置。所述焚烧炉包括炉体1，包覆在炉体1外侧的外炉18；该外炉18与炉体1之间形成储水腔19。使用时向储水腔19内注入冷水，当牲畜尸体在炉体1内焚烧时所产生的热量通过热传递的方式将储水腔19内的冷水加热，热水可以用于屠宰的其它工序，节约了能源；该外炉18上设置有进水口182和出水口181。如图2所示，该炉体1包括破碎室2和焚烧室3；该破碎室2与焚烧室3相连通。该破碎室3可用于将牲畜的尸体进行破碎，焚烧室3用于将破碎后的牲畜尸体进行焚烧。所述破碎室2与焚烧室3之间设置有闸门7，使用时先将闸门7抽出，当破碎后的牲畜尸体全部落入焚烧室3后将闸门7关上，从而使破碎室2与焚烧室3隔离。该炉体1内部设置有用于安装闸门7的滑槽，以方便闸门7的安装，该闸门7的安装方式类似于抽屉的安装方法，在此不再赘述。为了能够将牲畜的尸体破碎，该破碎室2内设置有破碎装置。具体的，该破碎装置包括设置在破碎室2相对两个侧壁之间且相互配合的第一破碎辊4和第二破碎辊5，所述第一破碎辊4和第二破碎辊5上均设置有破碎齿；即该第一破碎辊4和第二破碎辊5能够相互咬合，将通过破碎齿将牲畜尸体破碎。该第一破碎辊4和第二破碎辊5均通过旋转电机（图中未示出）进行驱动，具体实施时旋转电机安装在破碎室2外侧，且其转轴通过联轴器与第一破碎辊4和第二破碎辊5连接，具体的安装方式属于机械领域的成熟技术，在此不作赘述。在焚烧时为了能够翻动焚烧物料，以提高焚烧效果，所述焚烧室3上设置有翻转装置。如图2所示，该翻转装置包括上层翻转网9、上层翻转电机8、下层翻转网10以及下层翻转电机11。具体的，上层翻转电机8设置在焚烧室3的外侧，其转轴贯穿焚烧室3；该焚烧室3的侧壁上设置有盲孔，上层翻转网9的一端通过连接轴安装在盲孔中，上层翻转网9的另一端则与上层翻转电机8的转轴连接。该下层翻转网10安装在上层翻转网9的下方，其安装方式与上层翻转网9相同，即上层翻转网9一端通过连接轴安装在盲孔中，另一端则与下层翻转电机11的转轴连接。在工作时，经破碎后的牲畜尸体落到上层翻转网9上，在焚烧一段时间后上层翻转电机8带动上层翻转网9转动，使牲畜尸体落到下层翻转网10上，残留的牲畜尸体则在下层翻转网10上继续焚烧；一段时间后下层翻转电机11带动下层翻转网10转动，彻底的将残余牲畜尸体焚烧完。所述焚烧室3的内部下侧设置有滤网12，滤网12与焚烧室3的底部之间形成集灰室；该滤网12通过焊接的方式固定在焚烧室3内。焚烧所形成的灰经滤网12掉落到集灰室内，未焚烧完的残余牲畜尸体则在滤网12上继续焚烧。所述炉体1上设置有鼓风机14，该鼓风机14的出风口与焚烧室3连通。所述破碎室2的上端设置有漏斗6，以便于更好的将牲畜尸体放入破碎室2。所述集灰室的侧壁设置有清灰口13。该焚烧室3上还开设有出烟口（图中未示出）。所述焚烧室3内还设置有燃烧器（图中未示出），燃烧器的设置方式为目前的成熟技术，在此不做赘述。为了能够方便的将大型牲畜尸体放入到漏斗6中，该炉体1上还设置有提升机构，如图1所示。该提升机构包括提升电机15，与提升电机15相连接的提升装置17。具体的，该提升电机15通过安装支架安装在炉体1上。所述提升装置包括转动轴171和L型承载部件；该转动轴171的一端通过连轴器与提升电机15的转轴相连接，其另一端则通过安装块16安装在炉体1上；具体的，该安装块16上安装有轴承，转动轴171的一端安装在轴承上，另一端则安装在提升电机15的转轴上。该L型承载部件与转动轴171相连接。具体的，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，包括焚烧炉，与焚烧炉相连通的烟气处理装置；所述焚烧炉包括炉体（1），包覆在炉体（1）外侧的外炉（18）；所述炉体（1）包括破碎室（2），与破碎室（2）相连通的焚烧室（3）；所述破碎室（2）内设置有破碎装置，所述焚烧室（3）上设置有翻转装置；所述破碎室（2）与焚烧室（3）之间设置有闸门（7），所述外炉（18）与炉体（1）之间形成储水腔（19）。

【技术特征摘要】
1.一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，包括焚烧炉，与焚烧炉相连通的烟气处理装置；所述焚烧炉包括炉体（1），包覆在炉体（1）外侧的外炉（18）；所述炉体（1）包括破碎室（2），与破碎室（2）相连通的焚烧室（3）；所述破碎室（2）内设置有破碎装置，所述焚烧室（3）上设置有翻转装置；所述破碎室（2）与焚烧室（3）之间设置有闸门（7），所述外炉（18）与炉体（1）之间形成储水腔（19）。2.根据权利要求1所述的一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，所述烟气处理装置包括通过出烟管（20）与焚烧室（3）相连通的布袋除尘器（22），通过连接管（23）与布袋除尘器（22）相连接的水过滤箱（24），与水过滤箱（24）相连接的排烟管（25）；所述排烟管（25）内设置有活性炭颗粒层（26），所述出烟管（20）内设置有风机（21）。3.根据权利要求1或2所述的一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，所述炉体（1）上设置有提升机构，所述提升机构包括安装在炉体（1）上的提升电机（15），与提升电机（15）相连接的提升装置（17）。4.根据权利要求3所述的一种牲畜屠宰焚烧系统，其特征在于，所述提升装置包括与提升电机（15）的转轴相连接的转动轴（171），与转动轴（171）相连接的L型承载部件；所述L型承载部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成宽，任贵英，刘文贵，刘跃义，
申请(专利权)人：宜宾五尺道集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51