一种移动式聚氨酯保温管补口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式聚氨酯保温管补口装置，一种移动式聚氨酯保温管补口装置，包括：移动机构、空压机、料罐Ⅰ、发泡机和料罐Ⅱ；空压机、料罐Ⅰ、发泡机和料罐Ⅱ均设置于移动机构上；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ为空气压力压出料罐，两个料罐的进气管路与空压机连接；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ的出料口均设置于罐体下方，料罐Ⅰ的出料口通过管路与发泡机的第一种物料入口连接，料罐Ⅱ的出料口通过管路与发泡机的第二种物料入口连接；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ上设置有用于调整出料速度的调压阀；采用上述技术方案的本实用新型专利技术，空压机提供料罐输出物料的动力源，料罐Ⅰ和料罐Ⅱ上的调压阀用于调整料罐气压压力，进而调节物料输出速度，进而实现两种物料的配比调节。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式聚氨酯保温管补口装置
本技术涉及一种移动式聚氨酯保温管补口装置。
技术介绍
目前，聚氨酯保温管补扣工艺需要，专门的设备进行处理，现有的设备都不是可移动式的，需要单独拿过去一台发泡机，然后再拿2个料罐，再在料罐上装配提料泵，通过提料泵输出到发泡机进行发泡，这种装置均为临时组装拼凑，安全性能低，并且很容易出问题，因为都是临时装配，很难达到良好的发泡要求，另外，提料泵价格昂贵，在这种条件下使用很容易损坏，而且不好控制两种物料的配比。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出一种集成的可移动的，能够任意改变两种物料配比进行稳定发泡的一种移动式聚氨酯保温管补口装置。为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：一种移动式聚氨酯保温管补口装置，包括：移动机构、空压机、料罐Ⅰ、发泡机和料罐Ⅱ；移动机构为通过人为控制可自由行走移动的移动小车结构；空压机、料罐Ⅰ、发泡机和料罐Ⅱ均设置于移动机构上；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ为空气压力压出料罐，两个料罐的进气管路与空压机连接；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ的罐体上设置有放气阀和与进气管路连接的安全阀；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ均设置有向上开口的进料口，进料口上设置有封门；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ的出料口均设置于罐体下方，料罐Ⅰ的出料口通过管路与发泡机的第一种物料入口连接，料罐Ⅱ的出料口通过管路与发泡机的第二种物料入口连接；料罐Ⅰ和料罐Ⅱ上设置有用于调整出料速度的调压阀；进一步的，移动机构为箱式货车；进一步的，料罐Ⅰ、发泡机和料罐Ⅱ通过一个整体支架与移动机构固定，此结构目的在于保证整体结构的安全性和稳定性。进一步的，空压机通过可拆卸支架与移动机构固定，此结构目的在于空压机1用完可拆下来，用在现场其他的工艺需求上。进一步的，还包括，用于供电的发电机组，便于各个设备的用电或者辅助提供现场设备的用电。进一步的，料罐Ⅰ和料罐Ⅱ与发泡机的连接管路均为伴热管路，防止料低温粘稠，保证料料罐Ⅰ和料罐Ⅱ的输送效率。采用上述技术方案的本技术，空压机提供料罐输出物料的动力源(通过气压挤出物料)，料罐Ⅰ和料罐Ⅱ上的调压阀用于调整料罐气压压力，进而调节物料输出速度，进而实现两种物料的配比调节。本技术的有益效果在于：1、可移动机，可随意去现场施工，避免了现场组装步骤，大大提高效率；2、可稳定发泡，提高效率以及补口质量；3、两种物料配比可调节，这种就大大扩宽了补口工艺的施工范围；4、空压机单独装配，可将其拆下现场直接用于其他工艺。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐述本技术的原理。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种移动式聚氨酯保温管补口装置，包括：移动机构、空压机1、料罐Ⅰ2、发泡机3和料罐Ⅱ4；移动机构为通过人为控制可自由行走移动的移动小车结构；空压机1、料罐Ⅰ2、发泡机3和料罐Ⅱ4均设置于移动机构上；料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4为空气压力压出料罐，两个料罐的进气管路与空压机1连接；料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4的罐体上设置有放气阀5和与进气管路连接的安全阀6；料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4均设置有向上开口的进料口7，进料口7上设置有封门10；料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4的出料口8均设置于罐体下方，料罐Ⅰ2的出料口通过管路与发泡机3的第一种物料入口连接，料罐Ⅱ4的出料口通过管路与发泡机3的第二种物料入口连接；料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4上设置有用于调整出料速度的调压阀9；进一步的，移动机构为箱式货车；进一步的，料罐Ⅰ2、发泡机3和料罐Ⅱ4通过一个整体支架11与移动机构固定，此结构目的在于保证整体结构的安全性和稳定性。进一步的，空压机1通过可拆卸支架与移动机构固定，此结构目的在于空压机1用完可拆下来，用在现场其他的工艺需求上。进一步的，还包括，用于供电的发电机组12，便于各个设备的用电或者辅助提供现场设备的用电。进一步的，料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4与发泡机3的连接管路均为伴热管路，防止料低温粘稠，保证料料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4的输送效率。采用上述技术方案的本技术，空压机1提供料罐输出物料的动力源(通过气压挤出物料)，料罐Ⅰ2和料罐Ⅱ4上的调压阀9用于调整料罐气压压力，进而调节物料输出速度，进而实现两种物料的配比调节。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式聚氨酯保温管补口装置，其特征在于，包括：移动机构、空压机(1)、料罐Ⅰ(2)、发泡机(3)和料罐Ⅱ(4)；所述移动机构为通过人为控制可自由行走移动的移动小车结构；空压机(1)、料罐Ⅰ(2)、发泡机(3)和料罐Ⅱ(4)均设置于移动机构上；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)为空气压力压出料罐，两个料罐的进气管路与空压机(1)连接；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)的罐体上设置有放气阀(5)和与进气管路连接的安全阀(6)；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)均设置有向上开口的进料口(7)，进料口(7)上设置有封门(10)；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)的出料口(8)均设置于罐体下方，料罐Ⅰ(2)的出料口通过管路与发泡机(3)的第一种物料入口连接，料罐Ⅱ(4)的出料口通过管路与发泡机(3)的第二种物料入口连接；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)上设置有用于调整出料速度的调压阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种移动式聚氨酯保温管补口装置，其特征在于，包括：移动机构、空压机(1)、料罐Ⅰ(2)、发泡机(3)和料罐Ⅱ(4)；所述移动机构为通过人为控制可自由行走移动的移动小车结构；空压机(1)、料罐Ⅰ(2)、发泡机(3)和料罐Ⅱ(4)均设置于移动机构上；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)为空气压力压出料罐，两个料罐的进气管路与空压机(1)连接；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)的罐体上设置有放气阀(5)和与进气管路连接的安全阀(6)；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)均设置有向上开口的进料口(7)，进料口(7)上设置有封门(10)；所述料罐Ⅰ(2)和料罐Ⅱ(4)的出料口(8)均设置于罐体下方，料罐Ⅰ(2)的出料口通过管路与发泡机(3)的第一种物料入口连接，料罐Ⅱ(4)的出料口通过管路与发泡机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛树界，
申请(专利权)人：大连开元管道有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21