一种城镇燃气用安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种城镇燃气用安全阀，包括阀体、填料以及阀体内按排气方向依次设置有进气腔、第一缓冲腔、第一通气孔、进气腔、进气孔、第二缓冲腔和排气腔，所述第二缓冲腔内设置有阀杆，所述阀杆通过第二缓冲腔上侧设置的圆孔穿入圆槽内，所述阀杆的下端固定安装阀瓣，所述圆槽内插设有抵压圆环。通过螺母向下抵压固位圆环，使得下侧的抵压圆环向下抵压填料，将松疏的填料重新压实，保持填料原有的对阀体的封闭效果，通过橡胶活节管上端口紧密接触第二缓冲腔的内部上端，限制第一缓冲腔内部的燃气从进气孔向上排出，橡胶半球对进气孔上侧内壁及上端口的封闭，使得阀瓣对进气孔的封闭效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种城镇燃气用安全阀
本技术涉及安全阀
，具体为一种城镇燃气用安全阀。
技术介绍
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。现有的安全阀通过阀杆上下旋转移动，带动阀瓣上下移动，从而实现阀瓣闭合和开启进气孔，对进气腔和排气腔的对通实现启闭的功能，用以对燃气进行通断，同时阀体上侧具有一个紧密填充填料的空间，防止燃气从圆孔向上泄露，但存在不足之处有：当填料与阀杆长期上下转动配合，填料实质为石墨硅粉末，长期摩擦会有松疏的迹象，而填充空间固定，使得阀体密封大大折扣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种城镇燃气用安全阀，以解决
技术介绍
中提到的阀体封闭性逐渐变差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种城镇燃气用安全阀，包括阀体、填料以及阀体内按排气方向依次设置有进气腔、第一缓冲腔、第一通气孔、进气腔、进气孔、第二缓冲腔和排气腔，所述第二缓冲腔内设置有阀杆，所述阀杆通过第二缓冲腔上侧设置的圆孔穿入圆槽内，所述阀杆的下端固定安装阀瓣，所述圆槽内插设有抵压圆环，所述填料通过抵压圆环压紧在圆槽内，所述抵压圆环上设置有固位圆环，所述阀杆插出抵压圆环且穿出固位圆环，所述固位圆环的外缘设有定位圆孔，所述阀体上设有螺杆，所述螺杆通过定位圆孔穿出固位圆环且上端通过螺母锁定，所述固位圆环的上端设置有圆盖，所述圆盖上端通过其设置内螺纹孔螺旋配合阀杆上端设置的外螺纹，所述阀杆的上端设有旋杆。优选的，所述阀瓣的上端外缘设有橡胶活节管，橡胶活节管的上端抵压接触第二缓冲腔的内部上端。优选的，所述螺杆的下侧套有弹簧。优选的，所述阀瓣的下端中部设有橡胶半球，橡胶半球滑动接触进气孔的内壁上侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，通过螺母向下抵压固位圆环，使得下侧的抵压圆环向下抵压填料，可将松疏的填料重新压实，保持填料原有的对阀体的封闭效果，解决了阀体封闭性变差的问题，第二，通过橡胶活节管上端口紧密接触第二缓冲腔的内部上端，限制第一缓冲腔内部的燃气从进气孔向上排出，橡胶半球对进气孔上侧内壁及上端口的封闭，使得阀瓣对进气孔的封闭效果大大提高，还解决了阀瓣对进气孔上端口封闭效果差的问题。附图说明图1为本技术的主视局部剖切示意图；图2为本技术的定位圆孔分布示意图；图3为本技术的阀瓣仰视示意图。图中：1阀体、2进气腔、3第一缓冲腔、4第一通气孔、5第二缓冲腔、6进气孔、7排气腔、8第二通气孔、9圆槽、10圆孔、11阀杆、12阀瓣、13橡胶活节管、14填料、15抵压圆环、16固位圆环、17定位圆孔、18螺杆、19弹簧、20螺母、21圆盖、22内螺纹孔、23外螺纹、24旋杆、25橡胶半球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种城镇燃气用安全阀，包括阀体1、填料14以及阀体1内按排气方向依次设置有进气腔2、第一缓冲腔3、第一通气孔4、进气腔2、进气孔6、第二缓冲腔5和排气腔7，第二缓冲腔5内设置有阀杆11，阀杆11通过第二缓冲腔5上侧设置的圆孔10穿入圆槽9内，阀杆11的下端固定安装阀瓣12，当阀瓣12离开进气孔6上端口时，燃气通过进气腔2、第一通气孔4、第一缓冲腔3、第二缓冲腔5和第二通气孔8排至排气腔7内，圆槽9内插设有抵压圆环15，填料14通过抵压圆环15压紧在圆槽9内，抵压圆环15上设置有固位圆环16，阀杆11插出抵压圆环15且穿出固位圆环16，固位圆环16的外缘设有定位圆孔17，圆孔10内壁与阀杆11配合间隙为500微米，抵压圆环15与阀杆11配合缝隙为400微米，而抵压圆环15的外侧与圆槽9内壁缝隙为500微米，抵压圆环15的下端稳定抵压在填料14的上侧，通过螺母20向下旋紧螺杆18，从而使得螺母20向下紧压固位圆环16，使得抵压圆环15向下压紧填料14，使得填料14与阀杆11、圆槽9内壁和圆孔10上端口配合紧密，而填料14采用硅粉和球型石墨粉以比例1：2的比例调合而成，填料14具有硅粉和球型石墨粉的细腻，使得压紧后的填料14封气性很好，而填料14又继承球型石墨粉的干摩擦润滑性，使得其不会影响阀杆11正常转动，阀体1上设有螺杆18，螺杆18通过定位圆孔17穿出固位圆环16且上端通过螺母20锁定，固位圆环16的上端设置有圆盖21，圆盖21上端通过其设置内螺纹孔22螺旋配合阀杆11上端设置的外螺纹23，阀杆11的上端设有旋杆24，通过旋转旋杆24，使得阀杆11的外螺纹23在内螺纹孔22内上下旋转移动，带动阀瓣12上下移动，操作阀瓣12关闭或打开进气孔6的上端口，从而操作该安全阀开启和关闭。参阅图1，阀瓣12的上端外缘设有橡胶活节管13，此时橡胶活节管13为压缩状态，对第二缓冲腔5的内部上端抵压力为12牛顿，通过橡胶活节管13上端口紧密接触第二缓冲腔5的内部上端，限制第一缓冲腔3内部的燃气从进气孔6向上排出，橡胶活节管13的上端抵压接触第二缓冲腔5的内部上端。参阅图1和图3，阀瓣12的下端中部设有橡胶半球25，橡胶半球25本身为质地具有弹性，可压缩，而橡胶半球25卡入进气孔6内壁时，为压缩状态，通过橡胶半球25对进气孔6上侧内壁及上端口的封闭，使得阀瓣12对进气孔6的封闭效果大大提高，橡胶半球25滑动接触进气孔6的内壁上侧。本技术在具体实施时：当长期通过旋转旋杆24而使阀杆11上下旋转移动，造成圆槽9内部填料14磨损松疏，而造成对圆孔11上端口封闭效果不好，通过顺时针旋转螺母20，螺母20向下抵压固位圆环16，使得下侧的抵压圆环15向下抵压填料14，可将松疏的填料14重新压实，保持填料14原有的对阀体1的封闭效果，通过橡胶活节管13上端口紧密接触第二缓冲腔5的内部上端，限制第一缓冲腔3内部的燃气从进气孔6向上排出，通过橡胶半球25对进气孔6上侧内壁及上端口的封闭，使得阀瓣12对进气孔6的封闭效果大大提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种城镇燃气用安全阀，包括阀体(1)、填料(14)以及阀体(1)内按排气方向依次设置有进气腔(2)、第一缓冲腔(3)、第一通气孔(4)、进气腔(2)、进气孔(6)、第二缓冲腔(5)和排气腔(7)，其特征在于：所述第二缓冲腔(5)内设置有阀杆(11)，所述阀杆(11)通过第二缓冲腔(5)上侧设置的圆孔(10)穿入圆槽(9)内，所述阀杆(11)的下端固定安装阀瓣(12)，所述圆槽(9)内插设有抵压圆环(15)，所述填料(14)通过抵压圆环(15)压紧在圆槽(9)内，所述抵压圆环(15)上设置有固位圆环(16)，所述阀杆(11)插出抵压圆环(15)且穿出固位圆环(16)，所述固位圆环(16)的外缘设有定位圆孔(17)，所述阀体(1)上设有螺杆(18)，所述螺杆(18)通过定位圆孔(17)穿出固位圆环(16)且上端通过螺母(20)锁定，所述固位圆环(16)的上端设置有圆盖(21)，所述圆盖(21)上端通过其设置内螺纹孔(22)螺旋配合阀杆(11)上端设置的外螺纹(23)，所述阀杆(11)的上端设有旋杆(24)。

【技术特征摘要】
1.一种城镇燃气用安全阀，包括阀体(1)、填料(14)以及阀体(1)内按排气方向依次设置有进气腔(2)、第一缓冲腔(3)、第一通气孔(4)、进气腔(2)、进气孔(6)、第二缓冲腔(5)和排气腔(7)，其特征在于：所述第二缓冲腔(5)内设置有阀杆(11)，所述阀杆(11)通过第二缓冲腔(5)上侧设置的圆孔(10)穿入圆槽(9)内，所述阀杆(11)的下端固定安装阀瓣(12)，所述圆槽(9)内插设有抵压圆环(15)，所述填料(14)通过抵压圆环(15)压紧在圆槽(9)内，所述抵压圆环(15)上设置有固位圆环(16)，所述阀杆(11)插出抵压圆环(15)且穿出固位圆环(16)，所述固位圆环(16)的外缘设有定位圆孔(17)，所述阀体(1)上设有螺杆(18)，所述螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟薛霖，方燕燕，
申请(专利权)人：牟薛霖，
类型：新型
国别省市：江苏,32