【技术实现步骤摘要】
一种防水防尘散热风扇
本技术涉及一种散热风扇，特别是一种防水防尘散热风扇。
技术介绍
目前，散热风扇常用的防护方式包括：浸漆、镀膜、PCB板及焊点涂胶等方式，采用浸漆方式的防护效果差，在酸碱或高温环境极易失效，采用镀膜方式的防护效果略优于浸漆，但成本高，采用PCB板及焊点涂胶方式，生产难以管控，极易漏涂，且上述方式固化时间长，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防水防尘散热风扇，定子线圈和PCB板低压注塑成型形成低压注塑成型部件，确保其不受外力影响造成损伤。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种防水防尘散热风扇，包括扇框、扇框中管、设置在扇框中的叶轮，叶轮内端与扇框之间形成容置腔，其中：容置腔中设有低压注塑成型的低压注塑成型部件，低压注塑成型部件套设在扇框中管外，低压注塑成型部件包括定子线圈和PCB板。本技术采用上述结构后，定子线圈和PCB板低压注塑成型形成低压注塑成型部件，100％包覆定子线圈和PCB板，确保其不受外力影响造成损伤；低压注塑成型部件的注塑成型效率高，5～15秒可以完成一个产品注塑。上述的一种防水防尘散热风扇，叶轮的轴芯设置在扇框中管中。上述的一种防水防尘散热风扇，低压注塑成型部件使用符合环保的ROSH2.0材料。上述的一种防水防尘散热风扇，低压注塑成型部件注塑使用的胶料绝缘性能良好，可高压1200VDC。上述的一种防水防尘散热风扇，低压注塑成型部件注塑使用的材料导热系数在0.7以上。有利于定子线圈和PCB板散热。上述的一种防水防尘散热风扇，低压注塑成型部件注塑成型压力在0.5～40bar。不会对原件造成损伤。附图说明下面结合...
【技术保护点】
1.一种防水防尘散热风扇，包括扇框(1)、扇框中管(2)、设置在扇框(1)中的叶轮(3)，叶轮(3)内端与扇框(1)之间形成容置腔(4)，其特征在于：容置腔(4)中设有低压注塑成型的低压注塑成型部件(5)，低压注塑成型部件(5)套设在扇框中管(2)外，低压注塑成型部件(5)包括定子线圈(51)和PCB板(52)。
【技术特征摘要】
1.一种防水防尘散热风扇，包括扇框(1)、扇框中管(2)、设置在扇框(1)中的叶轮(3)，叶轮(3)内端与扇框(1)之间形成容置腔(4)，其特征在于：容置腔(4)中设有低压注塑成型的低压注塑成型部件(5)，低压注塑成型部件(5)套设在扇框中管(2)外，低压注塑成型部件(5)包括定子线圈(51)和PCB板(52)。2.根据权利要求1所述的一种防水防尘散热风扇，其特征在于：叶轮(3)的轴芯设置在扇框中管(2)中。3.根据权利要求1所述的一种防水防尘散热风扇，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：文志高，陆忠跑，区富源，温广燃，李辉，
申请(专利权)人：肇庆晟辉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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