一种滚刀刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚刀刀具，属于隧道掘进设备领域。该滚刀刀具包括刀轴、轴承和一体化刀圈；轴承包括：可转动地套装在刀轴上的第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承间隔相对，形成环形间隙。一体化刀圈包括：刀毂、一体化形成在刀毂外壁上的刀圈、一体化形成在刀毂内壁上的限位块。刀毂可拆卸地套装在第一轴承和第二轴承上，且，限位块适配插入环形间隙内。本实用新型专利技术通过采用由刀毂和刀圈一体形成的一体化刀圈，强度较高，提高了滚刀刀具的承载能力，避免因推力不够在连接处磨损导致磨面现象，提高盾构施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚刀刀具
本技术涉及隧道掘进设备领域，特别涉及一种滚刀刀具。
技术介绍
盾构机在掘进时，利用滚刀刀具挤压岩石进行破岩，通过挤压使岩石产生龟裂，逐渐剥离破碎。因此，有必要提供一种滚刀刀具。现有技术提供了这样一种滚刀刀具：该刀具包括刀轴，由内自外顺次套装在刀轴上的轴承、刀毂、刀圈。刀轴前进时，轴承、刀毂、刀圈绕刀轴进行转动，刀圈进行挤压破岩。刀圈可拆卸套装在刀毂上，便于磨损后更换刀圈。设计人发现现有技术至少存在以下问题：可拆卸刀圈的强度较低，对硬质岩层进行施工时，两者的连接处易磨损变形，导致推进速度慢、频繁换刀、成本较高。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种滚刀刀具，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：一种滚刀刀具，包括刀轴、轴承，所述刀具还包括：一体化刀圈；所述轴承包括：可转动地套装在所述刀轴上的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承间隔相对，形成环形间隙；所述一体化刀圈包括：刀毂、一体化形成在所述刀毂外壁上的刀圈、一体化形成在所述刀毂内壁上的限位块；所述刀毂可拆卸地套装在所述第一轴承和所述第二轴承上，且，所述限位块适配插入所述环形间隙内。在一种可能的设计中，所述刀具还包括：端盖；所述端盖包括第一端盖、第二端盖；所述第一端盖、所述第二端盖分别可拆卸地套装在所述刀轴的两端；所述第一端盖与所述第一轴承和所述刀毂的端面相抵；所述第二端盖与所述第二轴承和所述刀毂的端面相抵。在一种可能的设计中，所述第一端盖、所述第二端盖分别以螺纹连接方式套装在所述刀轴上。在一种可能的设计中，所述第一端盖上设置有与所述第一轴承的内腔连通的加油口；所述第二端盖上设置有与所述第二轴承的内腔连通的加油口；所述加油口上可拆卸地设置有堵件。在一种可能的设计中，所述第一轴承、所述第二轴承为推力轴承。在一种可能的设计中，所述刀轴的中部设置有挡环；所述挡环位于所述环形间隙内，且两端分别与所述第一轴承和所述第二轴承的端面相抵。在一种可能的设计中，所述刀毂的外壁上设置有至少一个所述刀圈。在一种可能的设计中，所述刀圈的自由端设置有耐磨块。在一种可能的设计中，所述刀圈与所述耐磨块的表面上设置有耐磨涂层。在一种可能的设计中，所述限位块的侧壁与所述环形间隙的内壁上设置有相适配的锁紧结构。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：刀轴被盾构机驱动前进时，套装在刀轴外部的轴承(即，第一轴承和第二轴承)和一体化刀圈能够绕刀轴转动，刀圈挤压岩石进行破岩作业。通过将轴承设置成包括第一轴承和第二轴承，不仅便于一体化刀圈的转动，且通过限位块插入第一轴承和第二轴承形成的环形间隙内，限制一体化刀圈的轴向移动，提高破岩作业的稳定性。刀毂可拆卸地套装在第一轴承和第二轴承上，便于一体化刀圈的更换。与现有技术可拆卸套装的刀毂和刀圈相比，本技术实施例采用由刀毂和刀圈一体形成的一体化刀圈，强度较高，提高了滚刀刀具的承载能力，避免因推力不够在连接处磨损导致磨面现象，提高盾构施工的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的滚刀刀具整体结构示意图。附图标记分别表示：1-刀轴，101-挡环，2-轴承，201-第一轴承，202-第二轴承，203-环形间隙，3-一体化刀圈，301-刀毂，302-刀圈，303-限位块，4-端盖，401-第一端盖，402-第二端盖，5-加油口，6-耐磨块。具体实施方式除非另有定义，本技术实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种滚刀刀具，如附图1所示，该刀具包括：刀轴1、轴承2、一体化刀圈3。其中，轴承2包括：可转动地套装在刀轴1上的第一轴承201和第二轴承202，第一轴承201和第二轴承202间隔相对，形成环形间隙203。一体化刀圈3包括：刀毂301、一体化形成在刀毂301外壁上的刀圈302、一体化形成在刀毂301内壁上的限位块303；刀毂301可拆卸地套装在第一轴承201和第二轴承202上，且，限位块303适配插入环形间隙203内。以下对本技术实施例提供的滚刀刀具的工作原理进行说明：刀轴1被盾构机驱动前进时，套装在刀轴1外部的轴承2(即，第一轴承201和第二轴承202)和一体化刀圈3能够绕刀轴1转动，刀圈302挤压岩石进行破岩作业。通过将轴承2设置成包括第一轴承201和第二轴承202，不仅便于一体化刀圈3的转动，且通过限位块303插入第一轴承201和第二轴承202形成的环形间隙203内，限制一体化刀圈3的轴向移动，提高破岩作业的稳定性。使刀毂301可拆卸地套装在第一轴承201和第二轴承202上，便于一体化刀圈3的更换。与现有技术可拆卸套装的刀毂和刀圈相比，本技术实施例采用由刀毂301和刀圈302一体形成的一体化刀圈3，强度较高，提高了滚刀刀具的承载能力，避免因推力不够在连接处磨损导致磨面现象，提高盾构施工的效率。对于如何实现将刀毂301可拆卸地套装在第一轴承201和第二轴承202上，以下给出示例说明：如附图1所示，本技术实施例提供的滚刀刀具还包括：端盖4；端盖4包括：第一端盖401、第二端盖402；第一端盖401、第二端盖402分别可拆卸地套装在刀轴1的两端；第一端盖401与第一轴承201和刀毂301的端面相抵；第二端盖402与第二轴承202和刀毂301的端面相抵。如此设置，利用端盖4对轴承2和刀毂301进行固定，避免轴承2和一体化刀圈3沿刀轴1的轴向移动，且不影响一体化刀圈3和轴承2的转动。且第一端盖401、第二端盖402可拆卸地套装在刀轴1上，使第一轴承201、第二轴承202可拆卸地套装在刀轴1上，进而实现一体化刀圈3的可拆卸套装。基于上述，轴承2和一体化刀圈3的安装、拆卸步骤可以如下所示：首先将一体化刀圈3套装在所述刀轴1上的预设位置，然后从刀轴1的两端分别套入第一轴承201、第二轴承202，移动至与限位块303的侧壁相抵。然后安装第一端盖401、第二端盖402，进行固定，完成本技术实施例提供的滚刀刀具各部件的安装。拆卸时，首先拆卸第一端盖401、第二端盖402，然后沿轴向取出第一轴承201、第二轴承202，最后可以拆卸一体化刀圈3。其中，刀毂301的两端可以设置有内台阶，第一端盖401和第二端盖402分别与刀毂301两端内台阶的水平面相抵，第一端盖401和第二端盖402的侧壁与内台阶的竖直面密封接触。为了避免外界液体进入轴承2内，第一端盖401与第一轴承201以及刀毂301的接触面上均设置有密封件，第二端盖402与第二轴承202以及刀毂301的接触面上均设置有密封件。示例地，刀轴1的两端与第一端盖401、第二端盖402接触的部位设置有环形密封安装槽，用于安装密封圈，使刀轴1与第一端盖401、第二端盖402的接触良好，提高密封效果。在刀毂301两端的内台阶侧壁上也设置有环形槽，以放置密封圈，来密封刀毂30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚刀刀具，包括刀轴(1)、轴承(2)，其特征在于，所述刀具还包括：一体化刀圈(3)；所述轴承(2)包括：可转动地套装在所述刀轴(1)上的第一轴承(201)和第二轴承(202)，所述第一轴承(201)和所述第二轴承(202)间隔相对，形成环形间隙(203)；所述一体化刀圈(3)包括：刀毂(301)、一体化形成在所述刀毂(301)外壁上的刀圈(302)、一体化形成在所述刀毂(301)内壁上的限位块(303)；所述刀毂(301)可拆卸地套装在所述第一轴承(201)和所述第二轴承(202)上，且，所述限位块(303)适配插入所述环形间隙(203)内；所述第一轴承(201)、所述第二轴承(202)为推力轴承；所述刀圈(302)的自由端设置有耐磨块(6)，所述刀圈(302)与所述耐磨块(6)的表面上设置有耐磨涂层；所述耐磨块(6)为部分嵌入所述刀圈(302)自由端的圆柱体，且所述耐磨块(6)位于所述刀圈(302)外部的端部设置为半球体；所述限位块(303)的侧壁与所述环形间隙(203)的内壁上设置有相适配的锁紧结构。

【技术特征摘要】
1.一种滚刀刀具，包括刀轴(1)、轴承(2)，其特征在于，所述刀具还包括：一体化刀圈(3)；所述轴承(2)包括：可转动地套装在所述刀轴(1)上的第一轴承(201)和第二轴承(202)，所述第一轴承(201)和所述第二轴承(202)间隔相对，形成环形间隙(203)；所述一体化刀圈(3)包括：刀毂(301)、一体化形成在所述刀毂(301)外壁上的刀圈(302)、一体化形成在所述刀毂(301)内壁上的限位块(303)；所述刀毂(301)可拆卸地套装在所述第一轴承(201)和所述第二轴承(202)上，且，所述限位块(303)适配插入所述环形间隙(203)内；所述第一轴承(201)、所述第二轴承(202)为推力轴承；所述刀圈(302)的自由端设置有耐磨块(6)，所述刀圈(302)与所述耐磨块(6)的表面上设置有耐磨涂层；所述耐磨块(6)为部分嵌入所述刀圈(302)自由端的圆柱体，且所述耐磨块(6)位于所述刀圈(302)外部的端部设置为半球体；所述限位块(303)的侧壁与所述环形间隙(203)的内壁上设置有相适配的锁紧结构。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀具还包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利强，马鑫，张华芬，王乐，田瑜，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11