一种中空的钢木结构防火门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空的钢木结构防火门，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器。所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架两侧的复合面板。安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，整体稳定性好，强度高，焊接稳定好，阻燃性能好。木质门扇的框架结构简单，且没有填材，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种中空的钢木结构防火门
本技术涉及一种中空的钢木结构防火门。
技术介绍
随国家进行大规模的进行基础设施建设，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高。现有的防火多数为钢质防火门或者木质防火门，钢质防火门门扇，结构稳定性差，易变形，且质量重；而木质防火门的门框结构强度低，易被损坏，所以将二者结合以解决各自存在的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空的钢木结构防火门，解决现有技术中钢质防火门门扇，结构稳定相性，易变形，且质量重；而木质防火门的门框结构强度低，易被损坏的技术问题。本技术为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种中空的钢木结构防火门，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器。所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架两侧的复合面板。安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，整体稳定性好，强度高，焊接稳定好，阻燃性能好。木质门扇的框架结构简单，且没有填材，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。进一步改进，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条和多根横向木条，两根纵向木条平行设置，多根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。进一步改进，所述纵向木条上开设有多个透气槽，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。通过设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。进一步改进，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板和2.0mm阻燃胶合板，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。通过设置5mm厚的轻质防火装饰板，提高门扇强度，设置2.0mm阻燃胶合板具有良好的阻燃效果，轻质防火装饰板和阻燃胶合板的结合，同时具有强度高和阻燃效果好的优点。进一步改进，钢质防火门门框，包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架。所述上门框构件、左门框构件和右门框构件的结构相同，包括弯折成型的支撑板，支撑板被弯折为三阶阶梯状的框架结构，包括顶板、底板和侧板，侧板包括依次第一阶梯立板、第二阶梯竖板、第二阶梯立板、第三阶梯竖板和第三阶梯立板其中，顶板的自由边向下弯折形成第八翻边，第八翻边与顶板垂直，顶板的另一边与第一阶梯立板垂直；第一阶梯立板和第二阶梯竖板垂直，第二阶梯竖板和第二阶梯立板垂直，第二阶梯立板和第三阶梯竖板垂直设置，第三阶梯竖板和第三阶梯立板垂直设置，顶板与底板第二阶梯竖板、第三阶梯竖板均平行；所述第二阶梯立板上沿其长度方向向下凹陷形成第一凹槽，第三阶梯立板与底板垂直，底板的自由边向上弯折成第九翻边，第二翻边与底板垂直，第八翻边和第九翻边相对设置。所述第一凹槽中通过胶嵌设有膨胀防火密封条，发生火灾后，遇到高温或明火，密封条膨胀是门扇与门框密封，防止烟气进入。所述第八翻边和第九翻边通过连接板连为一体，第八翻边和第九翻边分别与连接板的两端焊接。所述第二阶梯立板和第三阶梯立板上靠近连接板的一侧均设置有加强肋板，加强肋板与顶板平行，所述加强肋板与侧板焊接连接，连接牢靠。通过设置加强肋板防止侧板发生形变，提高整体强度。安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，提高整体稳定性。通过将支撑板弯折为三阶阶梯状的框架结构，多次弯折，达到加工硬化的效果，提高门框本身的强度，门扇与第三台阶配合。第二台阶起到美观、加工硬化的目的。通过设置连接板，将第一翻边和第二翻边连为一体，防止安装过程中，顶板、底板受力后向外翻折、变形，提高强度。进一步改进，所述连接板、加强肋板和支撑板为1.2mm厚的冷轧热镀锌钢板，强度高，防腐性能好，延长使用寿命。进一步改进，所述两根纵向木条外侧面、以及两端的横向木条的外侧面，作为门扇的四个侧面，门扇的边框强度高。进一步改进，所述门扇厚度为51mm，高度为2020mm，宽度为896mm，相邻两个横条的间距为350mm；所述第二阶梯竖板的宽度为51mm，凹槽深度为3mm，第一阶梯立板宽度为10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，提高整体稳定性。通过将支撑板弯折为三阶阶梯状的框架结构，多次弯折，达到加工硬化的效果，提高门框本身的强度，门扇与第三台阶配合。第二台阶起到美观、加工硬化的目的。通过设置加强肋板防止侧板发生形变，提高整体强度。通过设置连接板，将第一翻边和第二翻边连为一体，防止安装过程中，顶板、底板受力后向外翻折、变形，提高强度。2、木质门扇的框架结构简单，且没有填材，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。3、通过在纵向木条上设置透气槽，将中空门扇的腔体与外界大气连通，及时散热，保证隔热效果好，并且不会因为高温使中空腔体的空气膨胀，而导致防火门损坏。附图说明图1为本技术所述中空的钢木结构防火门的正视图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B-B剖视图。图4为图1的C-C剖视图。图5为本技术所述钢质防火门门框的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图5的上端后视图。图8为上门框构件的端面视图。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-8所示，一种中空的钢木结构防火门，包括钢质门框40、通过铰链60铰接在在门框40上的门扇，以及闭门器50，闭门器50的一端与门框连接，另一端与门扇连接。所述钢质门框包括上门框构件41、下门框构件44、左门框构件42和右门框构件43，上门框构件41、左门框构件42、下门框构件44和右门框43构件依次通过焊接构成矩形框架。所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架两侧的复合面板。安装门框时，向门框框架中浇筑混凝土，使其与墙体成为一体，整体稳定性好，强度高，焊接稳定好，阻燃性能好。木质门扇的框架结构简单，且没有填材，质量轻，且制作过程简单、效率高，成本低，另外经过阻燃处理的木材，不但阻燃效果好，且高温不变形，保温隔热性能稳定。在本实施例中，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条3和七根横向木条2，两根纵向木条3平行设置，七根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。通过纵向木条和多根横向木条组成防火阻燃木质框架，结构稳定。靠近左侧纵向木条固定有门锁木条7，通过门锁木条7在门扇上安装有门锁4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空的钢木结构防火门，其特征在于，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器；所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架两侧的复合面板。

【技术特征摘要】
1.一种中空的钢木结构防火门，其特征在于，包括钢质门框、铰接在在门框上的门扇和闭门器；所述钢质门框包括上门框构件、下门框构件、左门框构件和右门框构件，上门框构件、左门框构件、下门框构件和右门框构件依次通过焊接构成矩形框架；所述门扇包括防火阻燃木质框架，及包覆在木质框架两侧的复合面板。2.根据权利要求1所述的中空的钢木结构防火门，其特征在于，所述防火阻燃木质框架包括两根纵向木条和多根横向木条，两根纵向木条平行设置，多根横向木条设置于两根纵向木条之间，且横向木条的两端分别与对应的根纵向木条固连，纵向木条通过防火胶与横向木条胶粘，并采用钢钉进行紧固；所述多根横向木条均匀分布。3.根据权利要求2所述的中空的钢木结构防火门，其特征在于，所述纵向木条上开设有多个透气槽，透气槽将中空门扇的腔体与外界大气连通，透气槽的宽度为1mm，透气槽的深度为12mm。4.根据权利要求3所述的中空的钢木结构防火门，其特征在于，所述复合面板包括5mm厚的轻质防火装饰板和2.0mm阻燃胶合板，其中轻质防火装饰板直接铺设在防火阻燃木质框架上，阻燃胶合板通过防火胶粘接在轻质防火装饰板上，复合面板通过防火胶与阻燃木质框架胶粘，并采用钢钉进行紧固。5.根据权利要求1-4中任一项所述的中空的钢木结构防火门，其特征在于，所述上门框构件、左门框构件和右门框构件的结构相同，包括弯折成型的支撑板，支撑板被弯折为三阶阶梯状的框架结构，包括顶板、底板和侧板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善义，
申请(专利权)人：江苏凯尔消防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32