一种密闭高温发酵设备及其新型保温节能筒体制造技术

本实用新型专利技术提出了一种密闭高温发酵设备及其新型保温节能筒体，包括外筒体、内筒体、保温层，所述外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，所述壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接，用以解决外筒体运输不便及运输过程中容易变形的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭高温发酵设备及其新型保温节能筒体
本技术涉及一种密闭高温发酵设备及其新型保温节能筒体。
技术介绍
现有的设备保温方式分为外保温和内保温。外保温为筒体外衬保温岩棉，保温层外再焊接外筒体，保温效果差，不适用于密闭高温发酵设备。内保温为筒体内衬保温岩棉，保温层内再焊接内筒体，保温层四周需要全密封焊接，焊接会出现筒体变形。最接近的现有技术中名称为一种罐体双层保温层结构，授权公告号为CN205771059U，授权公告日为2016.12.07的技术专利公开了一种罐体双层保温层结构，其筒体由外筒体、内筒体以及两者中间填充的发泡剂保温层组成。其外筒体为一体结构，因为外筒体体积较大，在运输时十分不便，且外筒体容易在运输过程中变形。
技术实现思路
本技术提出一种密闭高温发酵设备及其新型保温节能筒体，以解决外筒体运输不便及运输过程中容易变形的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型保温节能筒体，包括外筒体、内筒体、保温层，所述外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，所述壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接。进一步的，所述外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件。进一步的，所述连接件为V形，所述连接件设有用于与外筒体固定连接的支脚底板，所述连接件设有与内筒体固定连接的螺纹孔。进一步的，所述连接件与内筒体之间设有用于阻隔热传递的隔热板。进一步的，所述保温层为聚氨酯阻燃泡膨胀发泡剂发泡形成。一种密闭高温发酵设备，包括新型保温节能筒体，所述新型保温节能筒体包括外筒体、内筒体、保温层，所述外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，所述壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接。进一步的，所述外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件。进一步的，所述连接件为V形，所述连接件设有用于与外筒体固定连接的支脚底板，所述连接件设有与内筒体固定连接的螺纹孔。进一步的，所述连接件与内筒体之间设有用于阻隔热传递的隔热板。进一步的，所述保温层为聚氨酯阻燃泡膨胀发泡剂发泡形成。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的新型保温节能筒体的外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，故本技术筒体的外筒体可拆卸为多个壳体模块进行运输，便于运输的同时壳体模块还不易发生变形，提高了新型保温节能筒体的组装精度。进一步的，因为本技术的新型保温节能筒体的外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，至少两个圆弧形片状壳体模块的连接处形成加强筋结构，增加了外筒体的结构强度，同时减小了外筒体在组装为新型保温节能筒体后受到内筒体及保温层影响的变形量。进一步的，本技术的新型保温节能筒体的外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件，增强了新型保温节能筒体的结构强度，提高了新型保温节能筒体的耐久度。更进一步的，连接件与内筒体之间设有用于阻隔热传递的隔热板，可以防止热量流失，对于节能减排有很大的积极作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术新型保温节能筒体的结构示意图；图2为本技术新型保温节能筒体的壳体模块的结构示意图；图3为本技术壳体模块连接件的结构示意图；其中：1、外筒体，2、保温层，3、内筒体，4、壳体模块，5、连接孔，6、连接件，7、隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。新型保温节能筒体实施例1，如图1-2所示，一种新型保温节能筒体，包括外筒体1、内筒体2、保温层3，外筒体1套设于内筒体2外部，保温层3夹设于外筒体1与内筒体2之间，内筒体2为钢板卷圆而成，外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块4围成，壳体模块4设有连接孔5，相邻片状壳体模块4通过在连接孔5穿设螺栓固定连接。本技术的新型保温节能筒体的外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，故本技术筒体的外筒体可拆卸为多个壳体模块进行运输，便于运输的同时壳体模块还不易发生变形，提高了新型保温节能筒体的组装精度。并且至少两个圆弧形片状壳体模块的连接处形成加强筋结构，增加了外筒体的结构强度，同时减小了外筒体在组装为新型保温节能筒体后受到内筒体及保温层影响的变形量。新型保温节能筒体实施例2，与实施例1不同的是，外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件6。外筒体、内筒体之间的连接件增强了新型保温节能筒体的结构强度，提高了新型保温节能筒体的耐久度。新型保温节能筒体实施例3，与实施例1、2不同的是，连接件6为V形，所述连接件设有用于与外筒体固定连接的支脚底板，所述连接件设有与内筒体固定连接的螺纹孔。新型保温节能筒体实施例4，与实施例3不同的是，连接件6还可以为工字型，工字型连接件两端分别与外筒体与内筒体通过焊接的固定方式固定连接。新型保温节能筒体实施例5，与实施例1-4不同的是，连接件与内筒体之间设有用于阻隔热传递的隔热板7，以防止热量流失，对于节能减排有很大的积极作用。新型保温节能筒体实施例6，与实施例1-5不同的是，保温层为聚氨酯阻燃泡膨胀发泡剂发泡形成。一种密闭高温发酵设备实施例1，如图1-2所示，包括新型保温节能筒体，新型保温节能筒体包括外筒体、内筒体、保温层，外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接。一种密闭高温发酵设备实施例2，与实施例1不同的是，外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件。一种密闭高温发酵设备实施例3，与实施例1、2不同的是，所述连接件为V形，所述连接件设有用于与外筒体固定连接的支脚底板，所述连接件设有与内筒体固定连接的螺纹孔。一种密闭高温发酵设备实施例4，与实施例1、2、3不同的是，连接件还可以为工字型，工字型连接件两端分别与外筒体与内筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型保温节能筒体，包括外筒体、内筒体、保温层，其特征在于，所述外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，所述壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型保温节能筒体，包括外筒体、内筒体、保温层，其特征在于，所述外筒体由至少两个圆弧形片状壳体模块围成，所述壳体模块设有连接孔，相邻片状模块通过连接孔固定连接。2.根据权利要求1所述的新型保温节能筒体，其特征在于，所述外筒体、内筒体之间设有用于将外筒体、内筒体固定连接的连接件。3.根据权利要求2所述的新型保温节能筒体，其特征在于，所述连接件为V形，所述连接件设有用于与外筒体固定连接的支脚底板，所述连接件设有与内筒体固定连接的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的新型保温节能筒体，其特征在于，所述连接件与内筒体之间设有用于阻隔热传递的隔热板。5.根据权利要求4所述的新型保温节能筒体，其特征在于，所述保温层为聚氨酯阻燃泡膨胀发泡剂发泡形成。6.一种密闭高温发酵设...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾晓峰，汪远，蔡俊峰，苏小铜，李长青，朱鸿雁，刘五奎，张超，朱静林，赵利洪，
申请(专利权)人：郑州海特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41