一种电芯绝缘贴片设备制造技术

本发明专利技术提供了一种电芯绝缘贴片设备，通过上料装置和贴片装置的有机结合，工作时，通过上料装置将电芯输送至贴片装置，通过贴片装置将环状绝缘片粘贴在电芯的端部，实现电芯绝缘贴片生产工序自动化，提高电芯生产的自动化程度，提高生产效率和产品合格率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯绝缘贴片设备
本专利技术属于电芯生产
，尤其涉及一种电芯绝缘贴片设备。
技术介绍
电芯生产工艺中会涉及绝缘片的安装，即需在电芯的侧面贴一层绝缘片来放置电芯正负极短路，在现有的技术中，贴绝缘片一般采用人工贴片，需要工人手动一个一个进行粘贴，且绝缘片为厚度极薄的塑料材质圆环，极不易抓取，工人在安装时容易掉落，还容易发生重叠，并被重叠安装至电芯内，这种操作方式存在生产效率不高、人工劳动力消耗非常大、人工劳动强度大、产品合格率低的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的提供了一种电芯绝缘贴片设备，其包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置和贴片装置，所述上料装置包括上料仓和第一输送机构，所述上料仓的顶部设有进料口，所述上料仓的底部呈漏斗状且设有第一落料口，所述第一落料口处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮，所述第一齿状转轮的齿槽与电芯配合，所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板，所述第一齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机；所述第一输送机构设置在所述第一落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置，所述第一输送机构为皮带输送机构；所述贴片装置包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构，所述电芯分组上料机构包括第一引导器和第一移动定位座，所述第一引导器设置在所述第一输送机构的输送方向的末端，所述第一引导器呈倒L形与所述第一输送机构的输送方向的末端两侧配合，所述第一引导器设有与电芯两端配合的第一导槽，所述第一引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽内的第一活动挡片，在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间；所述第一移动定位座可水平移动地设置在所述第一引导器的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构，所述第一移动定位座上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一定位槽，所述第一定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述第一移动定位座连接有用于控制其水平移动的第一气缸；所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架、第一水平导轨、第一移动基座、第一取放组件和第二取放组件，所述第一固定支架固定在所述机架上，所述第一水平导轨固定在所述第一固定支架的顶部，所述第一移动基座可水平移动地设置在所述第一水平导轨上，所述第一移动基座连接有用于控制其水平移动的第二气缸；所述第一取放组件和所述第二取放组件对称地设置在所述第一移动基座的两侧，所述第一取放组件和所述第二取放组件均包括用于吸附电芯的第一吸附模具，所述第一吸附模具可上下移动地设置在所述第一移动基座上，所述第一吸附模具连接有用于控制其上下移动的第三气缸；所述第一吸附模具内设有霍尔感应磁铁，所述第一吸附模具上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一吸附槽，所述第一吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面；当所述第一移动基座移动至靠近所述电芯分组上料机构一侧时，靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯从所述第一移动定位座中拿起，远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上；当所述第一移动基座移动至远离所述电芯分组上料机构一侧时，靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上，远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯释放并下料；所述绝缘片上料机构包括用于将绝缘片展开的放卷筒，用于将油质纸分离于绝缘片的分离引导部件，用于将分离后的绝缘片平直地送至所述绝缘片冲切机构的张紧器，用于将分离后的油质纸和冲切后的绝缘片余料重新贴合的重合引导部件，以及，用于将重新贴合后的绝缘片余料卷起的收卷筒，所述放卷筒连接有用于控制其转动的第二电机，所述收卷筒连接有用于控制其转动的第三电机；所述绝缘片冲切机构包括第一冲切模具和第二冲切模具，所述第一冲切模具和第二冲切模具沿绝缘片的输送方向依次设置，所述第一冲切模具能在绝缘片上冲切出圆孔，所述第二冲切模具与待贴片电芯的端部相对并能在具有所述圆孔的绝缘片上冲切出环形绝缘片并能将环形绝缘片粘贴在电芯端部，所述第一冲切模具和所述第二冲切模具连接有用于控制其冲切动作的第四电机。实施本专利技术的一种电芯绝缘贴片设备，与现有技术相比较，具有如下有益效果：本专利技术通过上述上料装置和贴片装置的有机结合，工作时，通过上料装置100将电芯输送至贴片装置，通过贴片装置将环状绝缘片粘贴在电芯的端部，实现电芯绝缘贴片生产工序自动化，提高电芯生产的自动化程度，提高生产效率和产品合格率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1为本专利技术提供的电芯绝缘贴片设备的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供的一种电芯绝缘贴片设备的优选实施例，其包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置100和贴片装置200，所述上料装置100用于将电芯输送至所述贴片装置200，所述贴片装置200用于将环状绝缘片粘贴在电芯的端部。所述上料装置100包括上料仓101和第一输送机构102，所述上料仓101的顶部设有进料口103，所述上料仓101的底部呈漏斗状且设有第一落料口104，所述第一落料口104处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮105，所述第一齿状转轮105的齿槽与电芯配合，所述上料仓101的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板106，所述第一齿状转轮105连接有用于控制其转动的第一电机；所述第一输送机构102设置在所述第一落料口104的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置200，所述第一输送机构102为皮带输送机构。由此，上料仓101的设计能够从高度方向上叠加容载更多的电芯数量；第一齿状转轮105的设计能够使电芯有序地落料；第一引导板106的设计能够分担上料仓101上部电芯的重量，防止上料仓101上部的电芯重量叠加到上料仓101下部的电芯中，使上料仓101下部的电芯相互挤压而堵塞在落料口处；还需要说明的是，上料仓101的正面为透明面板，工人能够通过透明面板观察电芯的容量状况。所述贴片装置200包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构。所述电芯分组上料机构包括第一引导器201和第一移动定位座202，所述第一引导器201设置在所述第一输送机构102的输送方向的末端，所述第一引导器201呈倒L形与所述第一输送机构102的输送方向的末端两侧配合，所述第一引导器201设有与电芯两端配合的第一导槽203，所述第一引导器201在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽203内的第一活动挡片，在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间204；所述第一移动定位座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯绝缘贴片设备，其特征在于，包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置和贴片装置，所述上料装置包括上料仓和第一输送机构，所述上料仓的顶部设有进料口，所述上料仓的底部呈漏斗状且设有第一落料口，所述第一落料口处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮，所述第一齿状转轮的齿槽与电芯配合，所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板，所述第一齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机；所述第一输送机构设置在所述第一落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置，所述第一输送机构为皮带输送机构；所述贴片装置包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构，所述电芯分组上料机构包括第一引导器和第一移动定位座，所述第一引导器设置在所述第一输送机构的输送方向的末端，所述第一引导器呈倒L形与所述第一输送机构的输送方向的末端两侧配合，所述第一引导器设有与电芯两端配合的第一导槽，所述第一引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽内的第一活动挡片，在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间；所述第一移动定位座可水平移动地设置在所述第一引导器的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构，所述第一移动定位座上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一定位槽，所述第一定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述第一移动定位座连接有用于控制其水平移动的第一气缸；所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架、第一水平导轨、第一移动基座、第一取放组件和第二取放组件，所述第一固定支架固定在所述机架上，所述第一水平导轨固定在所述第一固定支架的顶部，所述第一移动基座可水平移动地设置在所述第一水平导轨上，所述第一移动基座连接有用于控制其水平移动的第二气缸；所述第一取放组件和所述第二取放组件对称地设置在所述第一移动基座的两侧，所述第一取放组件和所述第二取放组件均包括用于吸附电芯的第一吸附模具，所述第一吸附模具可上下移动地设置在所述第一移动基座上，所述第一吸附模具连接有用于控制其上下移动的第三气缸；所述第一吸附模具内设有霍尔感应磁铁，所述第一吸附模具上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一吸附槽，所述第一吸附槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面；当所述第一移动基座移动至靠近所述电芯分组上料机构一侧时，靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯从所述第一移动定位座中拿起，远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上；当所述第一移动基座移动至远离所述电芯分组上料机构一侧时，靠近所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯压紧在与所述绝缘片冲切机构相对的工位上，远离所述电芯分组上料机构一侧的所述第一吸附模具能够将电芯释放并下料；所述绝缘片上料机构包括用于将绝缘片展开的放卷筒，用于将油质纸分离于绝缘片的分离引导部件，用于将分离后的绝缘片平直地送至所述绝缘片冲切机构的张紧器，用于将分离后的油质纸和冲切后的绝缘片余料重新贴合的重合引导部件，以及，用于将重新贴合后的绝缘片余料卷起的收卷筒，所述放卷筒连接有用于控制其转动的第二电机，所述收卷筒连接有用于控制其转动的第三电机；所述绝缘片冲切机构包括第一冲切模具和第二冲切模具，所述第一冲切模具和第二冲切模具沿绝缘片的输送方向依次设置，所述第一冲切模具能在绝缘片上冲切出圆孔，所述第二冲切模具与待贴片电芯的端部相对并能在具有所述圆孔的绝缘片上冲切出环形绝缘片并能将环形绝缘片粘贴在电芯端部，所述第一冲切模具和所述第二冲切模具连接有用于控制其冲切动作的第四电机。...

【技术特征摘要】
1.一种电芯绝缘贴片设备，其特征在于，包括机架，依次设置于所述机架上的上料装置和贴片装置，所述上料装置包括上料仓和第一输送机构，所述上料仓的顶部设有进料口，所述上料仓的底部呈漏斗状且设有第一落料口，所述第一落料口处设有能将电芯逐个往外推送的第一齿状转轮，所述第一齿状转轮的齿槽与电芯配合，所述上料仓的内部设有至少一个倾斜向下的第一引导板，所述第一齿状转轮连接有用于控制其转动的第一电机；所述第一输送机构设置在所述第一落料口的下方并用于将电芯输送至所述贴片装置，所述第一输送机构为皮带输送机构；所述贴片装置包括电芯分组上料机构、电芯夹持转移机构、绝缘片上料机构和绝缘片冲切机构，所述电芯分组上料机构包括第一引导器和第一移动定位座，所述第一引导器设置在所述第一输送机构的输送方向的末端，所述第一引导器呈倒L形与所述第一输送机构的输送方向的末端两侧配合，所述第一引导器设有与电芯两端配合的第一导槽，所述第一引导器在倒L形的转角位置和末端位置分别设有能伸至所述第一导槽内的第一活动挡片，在倒L形的转角位置上的第一活动挡片与在倒L形的末端位置的第一活动挡片之间形成可供若干电芯放置的第一限位区间；所述第一移动定位座可水平移动地设置在所述第一引导器的末端位置的下方并用于承载从所述第一引导器掉落的电芯并将电芯输送至所述电芯夹持转移机构，所述第一移动定位座上设有与所述第一限位区间内的电芯数目匹配的第一定位槽，所述第一定位槽设有与所述电芯的外形匹配的圆弧面，所述第一移动定位座连接有用于控制其水平移动的第一气缸；所述电芯夹持转移机构包括第一固定支架、第一水平导轨、第一移动基座、第一取放组件和第二取放组件，所述第一固定支架固定在所述机架上，所述第一水平导轨固定在所述第一固定支架的顶部，所述第一移动基座可水平移动地设置在所述第一水平导轨上，所述第一移动基座连接有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杜，
申请(专利权)人：江门市博大新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44