钢格栅调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢格栅调平装置，包括两间隔设置的底座，两底座的顶部横跨连接有横梁，横梁上悬吊固定有千斤顶，两底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁，钢格栅上位于千斤顶的正下方设有一根缓冲梁；将待调平的钢格栅弯曲一面朝上放置在调平托举梁上，然后将缓冲梁沿着钢格栅的弯曲方向放置在钢格栅上，通过不断加大千斤顶的力的输出，通过静载加压的方式，缓慢、不断加压，将钢格栅渐渐调直，避免了钢格栅麻花钢与扁钢之间的焊缝产生疲劳，避免了后期钢格栅焊缝的二次焊接、银粉漆涂刷等工序，减少了成本；避免了钢格栅锤击所产生的噪音及碎屑飞溅，安静、安全；增加了钢格栅调平工作的效率，减少了人工的投入。

【技术实现步骤摘要】
钢格栅调平装置
本技术涉及钢格栅调整
，尤其涉及一种钢格栅调平装置。
技术介绍
在工业建筑中，出于通风、自重等因素考虑，使用了大量的钢格栅作为楼面层。钢格栅具有易于施工等优点，同时，因早期厂房内设备过重，安装时未能注意对钢格栅进行防护，导致钢格栅承重超过设计值，使得钢格栅发生侧向弯曲(钢格栅组成分为受力扁钢及连接用麻花钢，弯曲为连接用麻花钢弯曲)。钢格栅弯曲后，一般调平方式为锤击调直，即使用铁锤对钢格栅弯曲部分进行敲击，达到钢格栅调平目的。传统调平方法的最主要缺陷为锤击钢格栅过程中，如果钢格栅前期受力过大，钢格栅弯曲变形严重，挠度过大，锤击过程中可能钢格栅导致钢格栅连接用麻花钢与扁钢之间的焊缝疲劳，最终焊缝开裂。还有其他的缺陷：诸如锤击过程中产生很大的噪音，锤击时碎屑飞溅，锤击作业需要较大的作业空间等，同样影响钢格栅的调整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全、快捷、安静的钢格栅调平装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢格栅调平装置，包括两间隔设置的底座，两所述底座的顶部横跨连接有横梁，所述横梁上悬吊固定有千斤顶，两所述底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁，所述钢格栅上位于所述千斤顶的正下方设有一根缓冲梁。作为优选的技术方案，所述底座包括底梁，所述底梁中间向上固定设置有纵梁，所述底梁和所述纵梁呈倒“T”形设置。作为优选的技术方案，两所述底梁之间平行布置有两根连接杆，两所述纵梁的顶端连接固定有所述横梁。作为优选的技术方案，所述横梁与两个所述纵梁之间分别连接有支撑斜梁。作为优选的技术方案，所述底梁、所述纵梁、所述横梁、所述调平托举梁和所述缓冲梁均为工字钢。作为优选的技术方案，所述缓冲梁通过轴承与所述千斤顶的底部水平转动连接。作为优选的技术方案，所述底座的底部布置有万向轮。由于采用了上述技术方案，钢格栅调平装置，包括两间隔设置的底座，两所述底座的顶部横跨连接有横梁，所述横梁上悬吊固定有千斤顶，两所述底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁，所述钢格栅上位于所述千斤顶的正下方设有一根缓冲梁；本技术的有益效果是：将待调平的所述钢格栅弯曲一面朝上放置在所述调平托举梁上，然后将所述缓冲梁沿着所述钢格栅的弯曲方向放置在所述钢格栅上，通过不断加大所述千斤顶的力的输出，通过静载加压的方式，缓慢、不断加压，将所述钢格栅渐渐调直，避免了所述钢格栅麻花钢与扁钢之间的焊缝产生疲劳，避免了后期所述钢格栅焊缝的二次焊接、银粉漆涂刷等工序，减少了成本；本技术的使用，避免了所述钢格栅锤击所产生的噪音及碎屑飞溅，安静、安全；增加了所述钢格栅调平工作的效率，减少了人工的投入。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例立体图；图2是本技术实施例主视图；图3是本技术实施例左视图；图中：1-底梁；2-纵梁；3-横梁；4-千斤顶；5-调平托举梁；6-缓冲梁；7-连接杆；8-万向轮；9-支撑斜梁；10-钢格栅；11-轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，钢格栅调平装置，包括两间隔设置的底座，两所述底座的顶部横跨连接有横梁3，所述横梁3上悬吊固定有千斤顶4，两所述底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁5，所述钢格栅10上位于所述千斤顶4的正下方设有一根缓冲梁6；将待调平的所述钢格栅10弯曲一面朝上放置在所述调平托举梁5上，然后将所述缓冲梁6沿着所述钢格栅10的弯曲方向放置在所述钢格栅10上，通过不断加大所述千斤顶4的力的输出，所述千斤顶4采用的是16t的千斤顶4，通过静载加压的方式，缓慢、不断加压，将所述钢格栅10渐渐调直，本技术具有如下优点：(1)本技术调平原理为静载加压的方式，通过缓慢、不断加压，将所述钢格栅10渐渐调直。不会使所述钢格栅10麻花钢与扁钢之间的焊缝产生疲劳，避免了后期所述钢格栅10焊缝的二次焊接、银粉漆涂刷等工序，减少成本。(2)本技术的使用，避免了钢格栅10锤击所产生的噪音及碎屑飞溅，安静、安全。(3)本技术的使用，增加了所述钢格栅10调平工作的效率，减少了人工的投入。如图2和图3所示，所述底座包括底梁1，所述底梁1中间向上固定设置有纵梁2，所述底梁1和所述纵梁2呈倒“T”形设置。两所述底梁1之间平行布置有两根连接杆7，两所述纵梁2的顶端连接固定有所述横梁3。所述连接杆7将两个所述底梁1连接在一起，起到支撑和固定的作用，增加了本技术的牢固度，所述倒“T”形的设计使本技术与地面的接触面积增大，能承受更大的力。所述横梁3与两个所述纵梁2之间分别连接有支撑斜梁9。所述支撑斜梁9起加强作用，使所述横梁33和所述纵梁2之间连接的更加坚固。所述底梁1、所述纵梁2、所述横梁3、所述调平托举梁5和所述缓冲梁6均为工字钢。所述工字钢可采用十号工字钢，尺寸为1.5m*2m*0.92m，可满足工作强度，也可以根据需要选择其他型号的型材。所述缓冲梁6通过轴承11与所述千斤顶4的底部水平转动连接。当所述钢格栅10的弯曲方向变化时，所述缓冲梁6通过所述轴承11转动一定的角度，使所述缓冲梁6始终与所述钢格栅10的弯曲方向平行，提高调平精准度。所述底座的底部布置有万向轮8。由于本技术自重较轻，为方便移动，下方增设所述万向轮8，工作时占用空间小，灵活性大大增加。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢格栅调平装置，其特征在于：包括两间隔设置的底座，两所述底座的顶部横跨连接有横梁，所述横梁上悬吊固定有千斤顶，两所述底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁，所述钢格栅上位于所述千斤顶的正下方设有一根缓冲梁。

【技术特征摘要】
1.钢格栅调平装置，其特征在于：包括两间隔设置的底座，两所述底座的顶部横跨连接有横梁，所述横梁上悬吊固定有千斤顶，两所述底座之间横跨放置有两根托举钢格栅的调平托举梁，所述钢格栅上位于所述千斤顶的正下方设有一根缓冲梁。2.如权利要求1所述的钢格栅调平装置，其特征在于：所述底座包括底梁，所述底梁中间向上固定设置有纵梁，所述底梁和所述纵梁呈倒“T”形设置。3.如权利要求2所述的钢格栅调平装置，其特征在于：两所述底梁之间平行布置有两根连接杆，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，王永荣，刘猛，王涛，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37