分隔式吹砂船料斗制造技术

技术编号:20822648 阅读:28 留言:0更新日期:2019-04-10 06:40
本实用新型专利技术涉及分隔式吹砂船料斗,包括料斗,所述料斗与分料槽连通,所述分料槽内设有分隔板,所述分隔板将所述分料槽分隔形成至少两个小料槽,所述分隔板沿所述分料槽的底部延伸到所述料斗内,所述料斗分隔形成至少两个出料口,所述料斗上的出料口分别与所述分料槽内的小料槽对应连通,每个所述小料槽均与一条输送管线连通,每个所述小料槽上均连接有调节门,所述调节门相对于所述小料槽转动启闭。本实用新型专利技术提供一种结构简单、成本低、操作简便的分隔式吹砂船料斗。

【技术实现步骤摘要】
分隔式吹砂船料斗
本技术涉及疏浚设备领域,特别是涉及一种分隔式吹砂船料斗。
技术介绍
运砂船通过皮带机将砂料卸砂至吹砂船的料斗内,进入料斗的砂料靠自重落至砂舱,砂舱上连接有一条输送管线,输送管线进行砂料输送,但是砂料输送过程中,砂料中存在体积较大、容易堆积的问题,导致输送管线堵塞,输送效率低,影响施工工期的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的分隔式吹砂船料斗。本技术分隔式吹砂船料斗,包括料斗,所述料斗与分料槽连通,所述分料槽内设有分隔板,所述分隔板将所述分料槽分隔形成至少两个小料槽,所述分隔板沿所述分料槽的底部延伸到所述料斗内,所述料斗分隔形成至少两个出料口,所述料斗上的出料口分别与所述分料槽内的小料槽对应连通,每个所述小料槽均与一条输送管线连通,每个所述小料槽上均连接有调节门,所述调节门相对于所述小料槽转动启闭。优选的,所述输送管线连接在送料槽上,所述送料槽包括若干个承接槽,每个所述小料槽均设有与之对应的承接槽。在上述任意方案中优选的是,所述调节门上连接有调节驱动,所述调节驱动伸缩调节,所述调节驱动一端固定连接在送料槽的壁面上,所述调节驱动的另一端连接在所述调节门上。在上述任意方案中优选的是,所述料斗上开设所述出料口的位置的截面设为三角形结构。在上述任意方案中优选的是,所述料斗的出料口在截面为三角形结构的两个侧面上对称开设。在上述任意方案中优选的是,所述分料槽的每个所述小料槽内均设有过滤装置。在上述任意方案中优选的是,所述过滤装置上设有若干根过滤套杆,所述过滤套杆包括相互套接的固定杆和调节杆。在上述任意方案中优选的是,所述分隔板将所述分料槽分隔形成两个小料槽,两个所述小料槽与两条所述输送管线连通。在上述任意方案中优选的是,所述输送管线延伸出船体,所述输送管线一部分漂浮在水面上、一部分伸入水中。在上述任意方案中优选的是,所述输送管线上连接有可拆卸的浮体。本技术分隔式吹砂船料斗与现有技术不同之处在于:本技术分隔式吹砂船料斗,包括料斗,料斗与分料槽连通,分料槽内设有分隔板,分隔板将分料槽分隔形成至少两个小料槽,分隔板沿分料槽的底部延伸到料斗内,料斗分隔形成至少两个出料口,料斗上的出料口分别与分料槽内的小料槽对应连通,每个小料槽均与一条输送管线连通,每个小料槽上均连接有调节门,调节门相对于小料槽转动启闭,分料槽内的分隔板将分料槽分隔形成至少两个小料槽,并且分隔板向上延伸伸入料斗内,将料斗的出口分隔形成至少两个出料口,出料口与小料槽对应连通,从出料口流出的砂料进入对应的小料槽内,小料槽内的砂料进入分别连通的输送管线中,进行多管线、多通道、多路径输送,提高输送效率,减小输送管线堵塞、故障对施工过程的影响,也扩大送砂范围,不同的输送管线能够将砂料沿不同的路径输送到目的地,减小输送路径对施工过程的影响;小料槽上连接有调节门,调节门能够启闭调节,对调节门进行启闭调节即能调控输送管线的通断,以便在输送管线故障时,及时进行调控,并且对输送管线进行通断调控,也能对整体送砂路径、送砂量等进行调节,根据实际需要调控输送管线的运行数量,使设备的产量可调节性更强。附图说明下面结合附图对本技术的分隔式吹砂船料斗作进一步说明。图1为本技术分隔式吹砂船料斗的一优选实施例的结构示意图;图2为本技术分隔式吹砂船料斗的图1所示实施例的料斗与输送管线的连接结构示意图;图3为本技术分隔式吹砂船料斗的图2所示实施例的料斗与分料槽的结构示意图;图4为本技术分隔式吹砂船料斗的图2所示实施例的过滤装置的组件结构示意图;图5为本技术分隔式吹砂船料斗的图1所示实施例的浮体的结构示意图。附图标注:1、船体;2、料斗;3、第一输送管线;4、第二输送管线;5、过滤装置;6、分料槽;7、调节门;8、调节驱动;9、送料槽;10、分隔板;11、隔挡杆;12、固定杆;13、调节杆;14、第一浮块;15、连接螺杆;16、第二浮块。具体实施方式吹砂船的船体上安装有料斗,料斗通过多根支柱加强支撑,保证料斗的稳定性,料斗用来承接送砂船送来的砂料,砂料通过料斗流入输送管线中,输送管线对砂料进行远距离输送,实现吹填过程,但是输送管线进行送砂过程中,输送管线容易发生堵塞,并且单条输送管线进行送砂的过程,送砂效率低、施工效率低、施工周期长、施工成本高。结合图1-图5所示,本技术分隔式吹砂船料斗,包括料斗2,料斗2与分料槽6连通,分料槽6内设有分隔板10,分隔板10将分料槽6分隔形成至少两个小料槽,分隔板10沿分料槽6的底部延伸到料斗2内,料斗2分隔形成至少两个出料口,料斗2上的出料口分别与分料槽6内的小料槽对应连通,每个小料槽均与一条输送管线连通,每个小料槽上均连接有调节门7,调节门7相对于小料槽转动启闭。分料槽6内的分隔板10将分料槽6分隔形成至少两个小料槽,并且分隔板10向上延伸伸入料斗2内,将料斗2的出口分隔形成至少两个出料口,出料口与小料槽对应连通,从出料口流出的砂料进入对应的小料槽内,小料槽内的砂料进入分别连通的输送管线中,进行多管线、多通道、多路径输送,提高输送效率,减小输送管线堵塞、故障对施工过程的影响,也扩大送砂范围,不同的输送管线能够将砂料沿不同的路径输送到目的地,减小输送路径对施工过程的影响。小料槽上连接有调节门7,调节门7能够启闭调节,对调节门7进行启闭调节即能调控输送管线的通断,以便在输送管线故障时,及时进行调控,并且对输送管线进行通断调控,也能对整体送砂路径、送砂量等进行调节,根据实际需要调控输送管线的运行数量,使设备的产量可调节性更强。具体的,料斗2一般设为倒锥型结构,便于砂料流动,防止砂料在料斗2内堵塞。分料槽6设置在料斗2的正下方,保证料斗2内的砂料均稳定进入分料槽6内,分料槽6上可拆卸连接有盖板,盖板将分料槽6的顶部进行封盖,防止分料槽6内物料洒落,保证船体1中送砂过程的清洁、稳定。进一步的,分料槽6的每个小料槽内均设有过滤装置5,小料槽起到缓冲和过滤的作用,料斗2内的砂料进入小料槽的同时,过滤装置5对砂料进行过滤,对砂料中的大块物料进行筛出,防止输送管线堵塞,也防止大块砂料进入输送管线而影响输送管线的寿命。优选的,过滤装置5上设有若干根过滤套杆,过滤套杆包括相互套接的固定杆12和调节杆13,固定杆12与小料槽相对固定,调节杆13套设在固定杆12上,调节杆13能够转动和移动,便于砂料落下。相邻两个过滤套杆保持设定间距,当遇到体积较大的砂料时,调节杆13移动或转动调节能够通过的砂料才能进入输送管线,不能通过的砂料人工取出或机械破碎后落下。调节杆13与固定杆12的套杆结构简单、成本低,方便安装,过滤套杆的安装可以为固定杆12的两端固定连接在小料槽的壁面上,还可以在小料槽内设置安装支架,过滤套杆连接在安装支架上,方便拆卸,便于设备维护。具体的,过滤套杆可以在小料槽内安装有若干层,过滤套杆安装一层既能起到过滤效果,过滤套杆安装两层或多层,可以进行多次筛选、过滤,对砂料的筛选过滤更加严格,并且,当过滤套杆设置两层或多层时,相邻两层的过滤套杆可以交错排列,进一步提高过滤精度。进一步的,输送管线连接在送料槽9上,送料槽9包括若干个承接槽,每个小料槽均设有与之对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分隔式吹砂船料斗,包括料斗,其特征在于:所述料斗与分料槽连通,所述分料槽内设有分隔板,所述分隔板将所述分料槽分隔形成至少两个小料槽,所述分隔板沿所述分料槽的底部延伸到所述料斗内,所述料斗分隔形成至少两个出料口,所述料斗上的出料口分别与所述分料槽内的小料槽对应连通,每个所述小料槽均与一条输送管线连通,每个所述小料槽上均连接有调节门,所述调节门相对于所述小料槽转动启闭。

【技术特征摘要】
1.一种分隔式吹砂船料斗,包括料斗,其特征在于:所述料斗与分料槽连通,所述分料槽内设有分隔板,所述分隔板将所述分料槽分隔形成至少两个小料槽,所述分隔板沿所述分料槽的底部延伸到所述料斗内,所述料斗分隔形成至少两个出料口,所述料斗上的出料口分别与所述分料槽内的小料槽对应连通,每个所述小料槽均与一条输送管线连通,每个所述小料槽上均连接有调节门,所述调节门相对于所述小料槽转动启闭。2.根据权利要求1所述的分隔式吹砂船料斗,其特征在于:所述输送管线连接在送料槽上,所述送料槽包括若干个承接槽,每个所述小料槽均设有与之对应的承接槽。3.根据权利要求2所述的分隔式吹砂船料斗,其特征在于:所述调节门上连接有调节驱动,所述调节驱动伸缩调节,所述调节驱动一端固定连接在送料槽的壁面上,所述调节驱动的另一端连接在所述调节门上。4.根据权利要求1-3任意一项所述的分隔式吹砂船料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强张源刘远程刘杰章王涛张洋王建军徐鹏远
申请(专利权)人:中交烟台环保疏浚有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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