一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，它包支撑板、平移单元、前撑开单元、后撑开单元、开幅辊单元、旋转切割单元、吹风装置，所述支撑板与开幅机机架固定连接，所述平移单元固定在支撑板上，所述平移单元滑动连接有滑座，所述后撑开单元固定在滑座上，所述旋转切割单元固定在支撑板上，用于切割圆筒布，所述开幅辊单元固定在开幅机架上，且位于支撑板上方，所述前撑开单元固定在支撑板上，所述吹风装置安装在支撑板上，且位于前撑开单元与后撑开单元之间，用于吹开圆筒布括。采用本实用新型专利技术，实现对打卷的圆筒布撑开退捻功能，可避免布料被拉断的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置
本技术涉及一种圆筒布布料加工设备领域，尤其涉及一种圆筒布立式退捻开幅机。
技术介绍
圆筒布是一种织布的方法，其指机针在机身上呈圆筒形分布，坯布是一个大圆筒，圆筒布需要经过清洗、脱水、开幅定型之后才可以做进一步使用，其中开幅定型工序通常选用退捻开幅设备加工。现有的退捻开幅设备主要采用一电机将打卷的布料拉起，另一电机将打卷的布料进行退捻打开，然后再进行撑开、开幅工艺，但是现有的这种依靠电机拉力的开幅设备存在一些比较大的问题，主要是由于连续的打卷布料其质量大，拉动的过程中容易出现电机轴卡死烧坏的问题，以及容易导致布料拉断的情况发生，为了解决问题，就需要设计一种新型的退捻开幅装置代替传统的开幅装置，实现更优质的退捻开幅效果，能够有效提高企业的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，通过前、后撑开单元配合使用实现对打卷的圆筒布撑开退捻功能，可避免布料被拉断的情况发生。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，包括支撑板、平移单元、前撑开单元、后撑开单元、开幅辊单元、旋转切割单元、吹风装置，所述支撑板与开幅机机架固定连接，所述平移单元固定在支撑板上，所述平移单元滑动连接有滑座，所述后撑开单元包括后固定杆、后撑开杆、后摆动装置，所述后固定杆竖直固定在滑座上，所述后撑开杆与后固定杆末端铰接，所述后摆动装置固定在滑座上，并驱动后撑开杆摆动，所述旋转切割单元固定在支撑板上，用于切割圆筒布，所述开幅辊单元固定在开幅机机架上，且位于支撑板上方，所述前撑开单元包括前固定杆、前撑开杆、前摆动装置，所述前固定杆竖直固定在开幅辊单元上，所述前撑开杆与前固定杆末端铰接，所述前摆动装置固定在支撑板上，并驱动前撑开杆摆动，所述吹风装置安装在支撑板上，且位于前撑开单元与后撑开单元之间，用于吹开圆筒布。其中，所述平移单元包括导轨、滑块、丝杠、丝杠螺母、驱动电机，所述导轨水平固定在支撑板上，所述滑块与导轨滑动连接，所述丝杠与所述支撑板转动连接，所述丝杠螺母与丝杠配合，所述丝杠螺母、所述滑块均与滑座固定连接，所述驱动电机固定在支撑板上，并驱动电机的输出端通过联轴器与丝杠一末端连接。其中，所述后固定杆、后撑开杆、前固定杆、前撑开杆均采用直径相同的圆管。其中，所述后撑开杆下端朝向所述前撑开杆弯曲。其中，所述后摆动装置包括第一气缸、第一连接杆，所述第一连接杆与滑座转动连接，所述第一连接杆上末端开有第一长腰孔、下末端开有第二长腰孔，所述第一气缸固定在滑座上，并其伸出杆末端与第一长腰孔滑动连接，所述后撑开杆下末端与第二长腰孔滑动连接。其中，所述前撑开杆下端朝向所述后撑开杆弯曲。其中，所述前摆动装置包括第二气缸、第二连接杆，所述第二连接杆与支撑板转动连接，所述第二连接杆上末端开有第三长腰孔、下末端开有第四长腰孔，所述第二气缸固定在支撑板上，并其伸出杆末端与第三长腰孔滑动连接，所述前撑开杆下末端与第四长腰孔滑动连接。其中，所述开幅辊单元包括第一开幅辊、第二开幅辊，第一开幅辊的一末端与第二开幅辊的一末端相互连接，第一开幅辊的另一末端和第二开幅辊的另一末端分别与开幅机机架两侧连接，并第一开幅辊的轴心线、第二开幅辊的轴心线与开幅机机架所围成的三角形平面朝第一开幅辊与第二开幅辊相互连接的方向倾斜向下设置，所述第一开幅辊与第二开幅辊相互连接的位置竖直固定有前固定杆。其中，所述旋转切割单元包括转动电机、刀片，所述转动电机固定在滑座上，所述转动电机与刀片连接，所述后固定杆上开有便于刀片转动的通槽。实施本技术的有益效果在于：(1)通过前摆动装置与后摆动装置共同作用，使得前撑开杆与后撑开杆同时朝中心方向摆动，达到对圆筒布撑开、退捻的目的；(2)结合吹风装置吹出大风，大风将打卷的圆筒布吹开，利于前撑开杆与后撑开杆将圆筒布撑开；(3)通过平移单元的结构，可调节后撑开单元与前撑开单元之间的距离，满足对多种直径大小不一的圆筒布进行撑开、开幅工艺；(4)切割单元位于后固定杆上，保证了刀片沿同一条直线对圆筒布进行切割，实现圆筒布经撑开、开幅后由拉布轴输送展平的布料，避免布料被拉断的情况发生。附图说明图1为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置的主视图；图2为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置的主视图的Ⅰ处放大图；图3为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置的主视图的Ⅱ处放大图；图4为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置主视图的A-A剖视图；图5为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置主视图的B-B剖视图；图6为本技术提出的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置的俯视图。图中：1、支撑板；2、平移单元；21、滑座；22、导轨；23、滑块；24、丝杠；25、丝杠螺母；26、驱动电机；3、前撑开单元；31、前支撑板；32、前撑开杆；33、前摆动装置；331、第二气缸；332、第二连接杆；3321、第三长腰孔；3322、第四长腰孔；4、后撑开单元；41、后固定杆；42、后撑开杆；43、后摆动装置；431、第一气缸；432、第一连接杆；4321、第一长腰孔；4322、第二长腰孔；5、开幅辊单元；51、第一开幅辊；52、第二开幅辊；6、旋转切割单元；61、旋转电机；62、刀片；7、吹风装置；8、机架；9、拉布轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，本技术一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，它包括支撑板1、平移单元2、前撑开单元3、后撑开单元4、开幅辊单元5、旋转切割单元6、吹风装置7，所述支撑板1与开幅机机架8固定连接，所述平移单元2固定在支撑板1上，所述平移单元2滑动连接有滑座21，所述后撑开单元4包括后固定杆41、后撑开杆42、后摆动装置43，所述后固定杆41顶部竖直固定在滑座21上，所述后撑开杆42底部通过第一铰接座44与后固定杆41底部铰接，所述后摆动装置43固定在滑座21上，并驱动后撑开杆42摆动，所述旋转切割单元6固定在支撑板1上，用于切割圆筒布，所述开幅辊单元5固定在开幅机机架8上，且位于支撑板1上方，所述前撑开单元3包括前固定杆31、前撑开杆32、前摆动装置33，所述前固定杆31顶部竖直固定在开幅辊单元5上，所述前撑开杆32底部通过第二铰接座34与前固定杆31底部铰接，所述前摆动装置33固定在支撑板1上，并驱动前撑开杆32摆动，所述吹风装置7安装在支撑板1上，且位于前撑开单元3与后撑开单元4之间，用于吹开圆筒布。具体地，参见图1，开幅机的控制器控制吹风装置7吹出大风(风机的出风口连接吹风装置7、及控制器控制风机使得吹风装置7吹出大风属于现有技术，在此不再赘述)，设置在中间的吹风装置7向圆筒布吹出大风，利于大风将打卷的圆筒布松开。本实施例中，参见图4、6，所述平移单元2包括导轨22、滑块23、丝杠24、丝杠螺母25、驱动电机26，所述导轨22水平固定在支撑板1上，所述滑块23与导轨22滑动连接，所述丝杠24与所述支撑板1转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，其特征在于，它包括支撑板(1)、平移单元(2)、前撑开单元(3)、后撑开单元(4)、开幅辊单元(5)、旋转切割单元(6)、吹风装置(7)，所述支撑板(1)与开幅机机架(8)固定连接，所述平移单元(2)固定在支撑板(1)上，所述平移单元(2)滑动连接有滑座(21)，所述后撑开单元(4)包括后固定杆(41)、后撑开杆(42)、后摆动装置(43)，所述后固定杆(41)竖直固定在滑座(21)上，所述后撑开杆(42)与后固定杆(41)末端铰接，所述后摆动装置(43)固定在滑座(21)上，并驱动后撑开杆(42)摆动，所述旋转切割单元(6)固定在支撑板(1)上，用于切割圆筒布，所述开幅辊单元(5)固定在开幅机机架(8)上，且位于支撑板(1)上方，所述前撑开单元(3)包括前固定杆(31)、前撑开杆(32)、前摆动装置(33)，所述前固定杆(31)竖直固定在开幅辊单元(5)上，所述前撑开杆(32)与前固定杆(31)末端铰接，所述前摆动装置(33)固定在支撑板(1)上，并驱动前撑开杆(32)摆动，所述吹风装置(7)安装在支撑板(1)上，且位于前撑开单元(3)与后撑开单元(4)之间，用于吹开圆筒布。...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，其特征在于，它包括支撑板(1)、平移单元(2)、前撑开单元(3)、后撑开单元(4)、开幅辊单元(5)、旋转切割单元(6)、吹风装置(7)，所述支撑板(1)与开幅机机架(8)固定连接，所述平移单元(2)固定在支撑板(1)上，所述平移单元(2)滑动连接有滑座(21)，所述后撑开单元(4)包括后固定杆(41)、后撑开杆(42)、后摆动装置(43)，所述后固定杆(41)竖直固定在滑座(21)上，所述后撑开杆(42)与后固定杆(41)末端铰接，所述后摆动装置(43)固定在滑座(21)上，并驱动后撑开杆(42)摆动，所述旋转切割单元(6)固定在支撑板(1)上，用于切割圆筒布，所述开幅辊单元(5)固定在开幅机机架(8)上，且位于支撑板(1)上方，所述前撑开单元(3)包括前固定杆(31)、前撑开杆(32)、前摆动装置(33)，所述前固定杆(31)竖直固定在开幅辊单元(5)上，所述前撑开杆(32)与前固定杆(31)末端铰接，所述前摆动装置(33)固定在支撑板(1)上，并驱动前撑开杆(32)摆动，所述吹风装置(7)安装在支撑板(1)上，且位于前撑开单元(3)与后撑开单元(4)之间，用于吹开圆筒布。2.如权利要求1所述的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，其特征在于，所述平移单元(2)包括导轨(22)、滑块(23)、丝杠(24)、丝杠螺母(25)、驱动电机(26)，所述导轨(22)水平固定在支撑板(1)上，所述滑块(23)与导轨(22)滑动连接，所述丝杠(24)与所述支撑板(1)转动连接，所述丝杠螺母(25)与丝杠(24)配合，所述丝杠螺母(25)、所述滑块(23)均与滑座(21)固定连接，所述驱动电机(26)固定在支撑板(1)上，并驱动电机(26)的输出端通过联轴器与丝杠(24)一末端连接。3.如权利要求1所述的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，其特征在于，所述后固定杆(41)、后撑开杆(42)、前固定杆(31)、前撑开杆(32)均采用直径相同的圆管。4.如权利要求1所述的一种圆筒布立式退捻开幅机的开幅装置，其特征在于，所述后撑开杆(42)下端朝向所述前撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小军，胡建国，胡中余，
申请(专利权)人：佛山市精度纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44