一种具有多个纱线孔的植绒机制造技术

本实用新型专利技术创造涉及植绒机设备，尤其涉及一种具有多个纱线孔的植绒机。植绒机的簇绒针并排设置有多个纱线孔，设置在簇绒针下方的推线片设置有多个高度不同的推线槽，纱线孔与推线槽一一对应，由于推线片设置有多个高度不同的推线槽，各推线槽把其对应纱线孔中的纱线推入底布的不同高度，从而使各纱线在底布上形成不同高度的绒面。由于是一次作业产生的绒面，不同高度的绒面之间很齐整，也能够做到比较密集，一次作业即可形成多种高度的绒面，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多个纱线孔的植绒机
本专利技术创造涉及植绒机设备，尤其涉及一种具有多个纱线孔的植绒机。
技术介绍
现有的植绒机，植绒机的簇绒针仅具有一个纱线孔，该纱线孔穿入四根(一股)纱线以供植绒，一次簇绒作业在底布上植的绒面只有一个高度，如果要形成不一样高度的绒面，需要多次作业，效率较低，而且高度不同的绒面之间不够齐整，相互之间也比较稀疏，无法做得很密集。
技术实现思路
本专利技术创造的目的是提供一种具有多个纱线孔的植绒机，其能够同时制作高度不同的绒面。本专利技术创造提供一种具有多个纱线孔的植绒机，包括枪身、设置在枪身的传动机构、设置在枪身前端的簇绒针和设置在簇绒针下方的推线片，簇绒针并排设有至少两个纱线孔，推线片设置有多个高度不同的推线槽，纱线孔与推线槽一一对应，传动机构包括第一摆动机构和第二摆动机构，第一摆动机构驱动簇绒针沿枪身的轴线方向作往返运动，第二摆动机构驱动推线片沿枪身的轴线方向作往返运动，各推线槽把其纱线孔中的纱线推入底布的不同深度，从而使各纱线在底布上形成不同高度的绒面。其中，纱线孔有两个。其中，推线片为倾斜向上设置，两个推线槽设在推线片的倾斜面的不同高度。其中，枪身前端还设有引导纱线的纱线架。其中，纱线架包括固定在枪身前端的底板和两个固定在底板上的引导板，每个引导板贯穿有两个供纱线通过的引导孔。其中，枪身前端还设有用于抵压底布的压环，簇绒针和推线片从压环穿过。其中，推线片下方固定设置有限位部，其用于限制推线片沿枪身的轴线方向前伸的距离。其中，枪身内设有驱动电机，第一摆动机构包括第一转盘、第一摆杆和第一推杆，枪身沿其轴线方向设有供第一推杆作往返运动的第一滑槽，驱动电机驱动第一转盘，第一摆杆的一端转动连接第一转盘，第一摆杆的另一端转动连接第一推杆，第一推杆连接簇绒针，驱动电机驱动第一转盘转动，第一转盘通过第一摆杆带动第一推杆沿第一滑槽作往返运动，从而使簇绒针沿枪身的轴线方向作往返运动。其中，第二摆动机构包括第二转盘、第二摆杆和第二推杆，枪身沿其轴线方向设有供第二推杆作往返运动的第二滑槽，驱动电机同步驱动第二转盘，第二摆杆的二端转动连接第二转盘，第二摆杆的另一端转动连接第二推杆，第二推杆连接推线片，驱动电机驱动第二转盘转动，第二转盘通过第二摆杆带动第二推杆沿第二滑槽作往返运动，从而使推线片沿枪身的轴线方向作往返运动。本专利技术创造的有益效果为：植绒机的簇绒针并排设置有多个纱线孔，设置在簇绒针下方的推线片设置有多个高度不同的推线槽纱线孔与推线槽一一对应，每个纱线孔穿入一股纱线，第一摆动机构驱动簇绒针沿枪身的轴线方向前伸以把簇绒针上的各纱线推近至底布，在这一过程中，第二摆动机构驱动推线片沿枪身的轴线方向缩回；当各纱线被推近至底布后，第一摆动机构驱动簇绒针沿枪身的轴线方向缩回，在这一过程中，第二摆动机构驱动推线片沿枪身的轴线方向前伸，由于推线片设置有多个高度不同的推线槽，各推线槽把其纱线孔中的纱线推入底布的不同高度，从而使各纱线在底布上形成不同高度的绒面。由于是一次作业产生的绒面，不同高度的绒面之间很齐整，也能够做到比较密集，一次作业即可形成多种高度的绒面，效率更高。附图说明利用附图对本专利技术创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术创造具有多个纱线孔的植绒机的结构示意图。图2是本专利技术创造具有多个纱线孔的植绒机另一角度的结构示意图。图3是本专利技术创造枪身前端部件的局部放大图，其中压环未示出。图4是本专利技术创造枪身前端部件的分解示意图，其中压环未示出。在图1至图4中包括：1——枪身，11——第一滑槽，12——第二滑槽，2——第一摆动机构，21——第一转盘，22——第一摆杆，23——第一推杆，3——第二摆动机构，31——第二转盘，32——第二摆杆，33——第二推杆，4——簇绒针，41——纱线孔，42——卡线片，5——推线片，51——推线槽，6——纱线架，61——底板，62——引导板，63——引导孔，7——限位部，8——压环，9——纱线。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术创造作进一步描述。本专利技术创造一种具有多个纱线孔41的植绒机，如图1至图3所示，包括枪身1、设置在枪身1的传动机构、设置在枪身1前端的簇绒针4和设置在簇绒针4下方的推线片5，其中，簇绒针4的底面固定有防止纱线9后移的卡线片42，簇绒针4并排设有至少两个纱线孔41，如图4所示，推线片5设置有多个高度不同的推线槽51，纱线孔41与推线槽51一一对应，传动机构包括第一摆动机构2和第二摆动机构3，第一摆动机构2驱动簇绒针4沿枪身1的轴线方向作往返运动，第二摆动机构3驱动推线片5沿枪身1的轴线方向作往返运动，各推线槽51把其对应纱线孔41中的纱线9推入底布的不同深度，从而使各纱线9在底布上形成不同高度的绒面。本实施例中，纱线孔41有两个。如图4所示，推线片5为倾斜向上设置，两个推线槽51设在推线片5的倾斜面的不同高度。现有的植绒机，引导纱线9的纱线架6与运动的机臂相接，作业过程中会随机臂运动，造成纱线9抖动，导致形成的绒面不够平整。为了解决这一问题，把纱线架6固定在枪身1前端从而不与机臂相接，在作业过程中不随臂运动，纱线9不会抖动，形成的绒面比较平整。具体的，纱线架6包括固定在枪身1前端的底板61和两个固定在底板61上的引导板62，每个引导板62贯穿有两个供纱线9通过的引导孔63，这样可使纱线9更加平稳。本实施例中，枪身1前端还设有用于抵压底布的压环8，簇绒针4和推线片5从压环8穿过。本实施例中，推线片5下方固定设置有限位部7，其用于限制推线片5沿枪身1的轴线方向前伸的距离。本实施例中，枪身内设有驱动电机(图中未示出)，第一摆动机构2包括第一转盘21、第一摆杆22和第一推杆23，枪身1沿其轴线方向设有供第一推杆23作往返运动的第一滑槽11，驱动电机经齿轮和轴承的配合来连接第一转盘21，第一摆杆22的一端转动连接第一转盘21，第一摆杆22的另一端转动连接第一推杆23，第一推杆23连接簇绒针4，驱动电机驱动经齿轮和轴承的配合来驱动第一转盘21转动，第一转盘21通过第一摆杆22带动第一推杆23沿第一滑槽11作往返运动，从而使簇绒针4沿枪身1的轴线方向作往返运动。本实施例中，第二摆动机构3包括第二转盘31、第二摆杆32和第二推杆33，枪身1沿其轴线方向设有供第二推杆33作往返运动的第二滑槽12，驱动电机经齿轮和轴承的配合来连接第二转盘31，第二摆杆32的二端转动连接第二转盘31，第二摆杆32的另一端转动连接第二推杆33，第二推杆33连接推线片5，驱动电机驱动经齿轮和轴承的配合来驱动第二转盘31转动，第二转盘31通过第二摆杆32带动第二推杆33沿第二滑槽12作往返运动，从而使推线片5沿枪身1的轴线方向作往返运动。工作过程：把枪身1前端的压环8抵压底布，簇绒针4上并排设置的两个纱线孔41均穿入四根(一股)纱线9以供植绒，驱动电机驱动第一转盘21转动，第一转盘21通过第一摆杆22和第一推杆23带动簇绒针4沿第一滑槽11前伸，以使簇绒针4的尖形针头刺进底布从而形成供各纱线9进入的小孔，固定在簇绒针4底面的卡线片42跟随簇绒针4前伸从而把各纱线9推近至该小孔，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，包括枪身、设置在枪身的传动机构、设置在枪身前端的簇绒针和设置在簇绒针下方的推线片，簇绒针并排设有至少两个纱线孔，推线片设置有多个高度不同的推线槽，纱线孔与推线槽一一对应，传动机构包括第一摆动机构和第二摆动机构，第一摆动机构驱动簇绒针沿枪身的轴线方向作往返运动，第二摆动机构驱动推线片沿枪身的轴线方向作往返运动，各推线槽把其纱线孔中的纱线推入底布的不同深度，从而使各纱线在底布上形成不同高度的绒面。

【技术特征摘要】
1.一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，包括枪身、设置在枪身的传动机构、设置在枪身前端的簇绒针和设置在簇绒针下方的推线片，簇绒针并排设有至少两个纱线孔，推线片设置有多个高度不同的推线槽，纱线孔与推线槽一一对应，传动机构包括第一摆动机构和第二摆动机构，第一摆动机构驱动簇绒针沿枪身的轴线方向作往返运动，第二摆动机构驱动推线片沿枪身的轴线方向作往返运动，各推线槽把其纱线孔中的纱线推入底布的不同深度，从而使各纱线在底布上形成不同高度的绒面。2.根据权利要求1所述的一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，纱线孔有两个。3.根据权利要求2所述的一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，推线片为倾斜向上设置，两个推线槽设在推线片的倾斜面的不同高度。4.根据权利要求1所述的一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，枪身前端还设有引导纱线的纱线架。5.根据权利要求4所述的一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，纱线架包括固定在枪身前端的底板和两个固定在底板上的引导板，每个引导板贯穿有两个供纱线通过的引导孔。6.根据权利要求1所述的一种具有多个纱线孔的植绒机，其特征在于，枪身前端还设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小旺，
申请(专利权)人：广东艺森地毯顾问实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44