一种分纱过线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分纱过线器，包括固定杆和设置于固定杆上的若干过线圈；所述固定杆包括连接杆一和连接杆二；所述连接杆一和连接杆二可调距离；所述连接杆一和连接杆二沿其杆身开设有对称的上下两个凸形通道；每个所述凸形通道内滑动有若干凸形滑块；每个所述凸形滑块的上部两侧延伸出两块安装板，且位于上下且同侧的安装板之间设有固定凸形滑块位置的绷紧组件；所述过线圈固定可拆卸于两块安装板之间；所述过线圈由两个带手柄的弧形环组成，且两个弧形环之间设有供弧形环张开夹紧的夹紧组件；所述连接杆二远离凸形通道的一端设有连接部。本实用新型专利技术结构合理，解决了每根纱线容易放入且纱线距离可调的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分纱过线器
本技术涉及经编
，特别涉及一种分纱过线器。
技术介绍
筒纱是把纱线均匀的缠绕在一个蕊子上的纱线。在利用经编机将纱线织成面料时，需要把纱线从纱线筒子上绕下来，再把多股纱线穿过分纱过线器一齐送入经编机，通过分纱过线器的好处是纱线之间距离一致，在传送过程中也不会缠绕在一起。现有的分纱过线器，每个过线孔之间的距离固定不能调整，且过线孔是闭合的，当需要进入经编机的纱线股数极多时，纱线不能直接卡入过线孔，而是需要人工一根根穿过过线器上的过线孔内，十分费时。针对以上问题，有待提出一种新的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分纱过线器，解决每根纱线容易放入且纱线距离可调的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分纱过线器，包括固定杆和设置于固定杆上的若干过线圈；所述固定杆包括连接杆一和连接杆二；所述连接杆一的一端固定连接有带螺纹部一的螺纹杆；所述连接杆二的一端向内设有与螺纹部一匹配的螺纹孔；所述螺纹杆与螺纹孔相啮合；所述连接杆一和连接杆二沿其杆身开设有对称的上下两个凸形通道；每个所述凸形通道内滑动有若干凸形滑块；若干所述凸形滑块每上下凸形滑块为一组；每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分纱过线器，包括固定杆(1)和设置于固定杆(1)上的若干过线圈(6)；其特征在于，所述固定杆(1)包括连接杆一(11)和连接杆二(12)；所述连接杆一(11)的一端固定连接有带螺纹部一的螺纹杆(111)；所述连接杆二(12)的一端向内设有与螺纹部一匹配的螺纹孔；所述螺纹杆(111)与螺纹孔相啮合；所述连接杆一(11)和连接杆二(12)沿其杆身开设有对称的上下两个凸形通道(2)；每个所述凸形通道(2)内滑动有若干凸形滑块(3)；若干所述凸形滑块(3)每上下凸形滑块(3)为一组；每个所述凸形滑块(3)的上部两侧延伸出两块安装板(31)，且位于上下且同侧的安装板(31)之间设有固定凸形滑块(...

【技术特征摘要】
1.一种分纱过线器，包括固定杆(1)和设置于固定杆(1)上的若干过线圈(6)；其特征在于，所述固定杆(1)包括连接杆一(11)和连接杆二(12)；所述连接杆一(11)的一端固定连接有带螺纹部一的螺纹杆(111)；所述连接杆二(12)的一端向内设有与螺纹部一匹配的螺纹孔；所述螺纹杆(111)与螺纹孔相啮合；所述连接杆一(11)和连接杆二(12)沿其杆身开设有对称的上下两个凸形通道(2)；每个所述凸形通道(2)内滑动有若干凸形滑块(3)；若干所述凸形滑块(3)每上下凸形滑块(3)为一组；每个所述凸形滑块(3)的上部两侧延伸出两块安装板(31)，且位于上下且同侧的安装板(31)之间设有固定凸形滑块(3)位置的绷紧组件；所述过线圈(6)固定可拆卸于两块安装板(31)之间；所述过线圈(6)由两个带手柄(62)的弧形环(61)组成，且两个弧形环(61)之间设有供弧形环(61)张开夹紧的夹紧组件(7)；所述连接杆二(12)远离凸形通道(2)的一端设有连接部(9)。2.根据权利要求1所述的一种分纱过线器，其特征在于，所述夹紧组件(7)包括转动轴(71)和扭簧(72)；所述转动轴(71)的两端分别穿射于两个弧形环(61)交叠的部分；所述扭簧(72)位于两个弧形环(61)交叠部分之间，且套...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建平，周冰潇，
申请(专利权)人：海宁市晶森经编有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33