一种光纤生产管理方法及系统技术方案

本发明专利技术揭示了一种光纤生产管理方法及系统，方法包括：获取光纤预制棒信息并生成预制棒条形码粘贴在光纤预制棒上；将光纤预制棒通过拉丝工序制作成大盘光纤，并根据大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码粘贴在大盘光纤上；对大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘光纤，记录好分切信息，以便后续筛选生成小盘做指导，通过筛选工序，参考大盘的分切指令生成小盘光纤，同时打印小盘光纤条形码粘贴在小盘光纤上；对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试，对合格的小盘光纤粘贴入库条形码，并将合格的小盘光纤入库。本发明专利技术通过设置条形码对光纤生产进行管理，降低了光纤生产管理的复杂度，提高效率的同时节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤生产管理方法及系统
本专利技术涉及一种光纤生产
，尤其是涉及一种光纤生产管理方法及系统。
技术介绍
光纤广泛应用于移动通信领域中进行信号的传输，其具有通信容量大、中继距离长、保密性能好等优点。随着移动通信技术的不断发展，对光纤的需求量也越来越大。为了提高光纤的质量，光纤的生产需经过相对复杂的制作工序，通常包括原材料入库、拉丝、筛选、测试等工序。在光纤生产过程中，针对每个工序都需要通过人工进行记录和管理，如光纤生产数量的记录和管理、测试结果的记录和管理等。然而通过人工进行记录和管理一方面工作效率低，错误率高，增加生产成本，另一方面对于记录的数据不便于查询和追溯。另外，由于光纤生产量大，现有技术中常通过单盘管理的方式对光纤进行管理，管理起来相对复杂，对仓库人员要求较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种光纤生产管理方法及系统。为实现上述目的，本专利技术提出如下技术方案：一种光纤生产管理方法，包括S100，获取光纤预制棒信息，根据所述光纤预制棒信息生成预制棒条形码并粘贴在所述光纤预制棒上；S200，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝工序制作成大盘光纤，进一步获取所述大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在大盘光纤上；S300，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘做分切指令，通过筛选工序，并参考大盘的分切指令生成小盘光纤，进一步获取小盘光纤的信息，根据所述小盘光纤的信息生成小盘光纤条形码并粘贴在小盘光纤上；S400，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试，并对合格的小盘光纤粘贴入库条形码，进一步将合格的小盘光纤入库。优选地，在步骤S200中，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒制作成大盘光纤之前，还包括对所述光纤预制棒进行抛光处理，并对抛光后的光纤预制棒与尾管对接。优选地，在步骤S200中，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒制作成大盘光纤的过程中，还包括检测大盘光纤是否存在异常，并对存在异常的大盘光纤分切成多个大盘光纤；获取多个大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在相应的大盘光纤上。优选地，在步骤S300中，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试之前还包括判断大盘光纤是否为升速盘，并在大盘光纤为升速盘时对大盘光纤进行质量记录。优选地，在步骤S300中，通过测试设备及预设的测试方案对大盘光纤进行测试，并将测试结果存储至中间表中，进一步根据测试结果将存在异常的大盘光纤分切成小盘光纤。优选地，步骤S400中，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试之前还包括判断小盘光纤是否经过多次筛选，并对经过多次筛选的小盘光纤等待质量管理人员确认后再进行小盘光纤的测试。优选地，在步骤S400中，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试包括判断待测试的小盘光纤是否为第一小盘光纤，若是，则通过测试设备及预设的测试方案对与待测试的小盘光纤属于同一大盘光纤的全部小盘光纤进行测试，并将测试结果存储至中间表中，进一步根据测试结果确定小盘光纤是否合格；若否，则通过测试设备及预设的测试方案对待测试的小盘光纤进行测试，并将测试结果存储至中间表中，进一步根据测试结果确定小盘光纤是否合格。优选地，所述将合格的小盘光纤入库包括根据光纤入库交接单建立入库单号及筛选条件；选择入库单号并确定小盘光纤是否需要装入包装箱中，若是，则扫描包装箱上的箱码和小盘光纤条形码形成入库单，并将相应数量的小盘光纤装入包装箱中；若否，则扫描仓位和小盘光纤条形码形成入库单，并将小盘光纤存入相应的仓位中。本专利技术还揭示了一种光纤生产管理系统，包括预制棒管理模块，用于获取光纤预制棒信息，根据所述光纤预制棒信息生成预制棒条形码并粘贴在所述光纤预制棒上；大盘光纤管理模块，用于将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝工序制作成大盘光纤，进一步获取所述大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在大盘光纤上；小盘光纤管理模块，用于对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘做分切指令，通过筛选工序，并参考大盘的分切指令生成小盘光纤，进一步获取小盘光纤的信息，根据所述小盘光纤的信息生成小盘光纤条形码并粘贴在小盘光纤上；入库管理模块，用于对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试，并对合格的小盘光纤粘贴入库条形码，进一步将合格的小盘光纤入库。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的一种光纤生产管理方法及系统，通过使用条形码对光纤生产过程进行管理，降低了光纤生产过程及光纤的管理复杂度，减少员工的工作量，提高了工作效率，降低了员工出错率和生产成本；附图说明图1是本专利技术的光纤生产流程图示意图；图2是本专利技术的大盘光纤测试流程图示意图；图3是本专利技术的小盘光纤测试流程图示意图；图4是本专利技术的光纤入库流程图示意图；图5是本专利技术的成品出库流程图示意图；图6是本专利技术的成品退货流程图示意图；图7是本专利技术的系统结构框图示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。本专利技术所揭示的一种光纤生产管理方法，通过采用条形码对光纤生产过程进行管理，提高工作效率的同时降低了光纤生产管理的复杂度。结合图1～图6所示，本专利技术所揭示的一种光纤生产管理方法，包括S100，获取光纤预制棒的信息，根据光纤预制棒的信息生成预制棒条形码，并粘贴在光纤预制棒上；具体地，光纤预制棒是用于制造光导纤维的石英玻璃棒，实施时，光纤预制棒信息(如长度尺寸、直径尺寸等)已被录入管理系统中，只需从管理系统中获取即可。获取光纤预制棒信息后，可通过相应的设备生成预制棒条形码，最后将预制棒条形码粘贴在光纤预制棒上，等待进一步处理。S200，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝生成大盘光纤，并获取大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在大盘光纤上；具体地，结合图1和图2所示，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝生成大盘光纤之前，还需对其进行预处理，如光纤预制棒的剖光、光纤预制棒与尾管的对接等等。对于预处理后的光纤预制棒可通过拉丝将其制作成大盘光纤，实施时，通过拉丝生产大盘光纤过程中还需监测大盘光纤否存在异常，对于存在异常的大盘光纤需要对其执行分切，切除损坏的部分，可得到多个大盘光纤，进一步获取多个大盘光纤的信息，根据大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在相应的大盘光纤上，并通过筛选获得小盘光纤，进一步获取小盘光纤的信息，根据小盘光纤的信息生成小盘光纤条形码，并粘贴在小盘光纤上；对于未存在异常的大盘光纤，进一步获取大盘光纤的信息，根据大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码，并粘贴在大盘光纤上等待进一步处理。通过设置大盘光纤条形码可快速实现对大盘光纤的跟踪及管理，实施时，可通过PDA(PersonalDigitalAssistant，掌上电脑)设备将大盘光纤的相关信息录入管理系统中，降低了人工录入的错误率，提高了工作效率。S300，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘光纤分做分切指令，通过筛选工序，并参考大盘的分切指令生成小盘光纤，进一步获取小盘光纤信息，根据所述小盘光纤信息生成小盘光纤条形码并粘贴在小盘光纤上；具体地，结合图1和图2所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤生产管理方法，其特征在于，包括S100，获取光纤预制棒信息，根据所述光纤预制棒信息生成预制棒条形码并粘贴在所述光纤预制棒上；S200，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝工序制作成大盘光纤，进一步获取所述大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在大盘光纤上；S300，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘做分切指令，通过筛选工序，并参考大盘的分切指令生成小盘光纤，进一步获取小盘光纤的信息，根据所述小盘光纤的信息生成小盘光纤条形码并粘贴在小盘光纤上；S400，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试，并对合格的小盘光纤粘贴入库条形码，进一步将合格的小盘光纤入库。

【技术特征摘要】
1.一种光纤生产管理方法，其特征在于，包括S100，获取光纤预制棒信息，根据所述光纤预制棒信息生成预制棒条形码并粘贴在所述光纤预制棒上；S200，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒通过拉丝工序制作成大盘光纤，进一步获取所述大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在大盘光纤上；S300，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试，并对存在异常的大盘做分切指令，通过筛选工序，并参考大盘的分切指令生成小盘光纤，进一步获取小盘光纤的信息，根据所述小盘光纤的信息生成小盘光纤条形码并粘贴在小盘光纤上；S400，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤进行测试，并对合格的小盘光纤粘贴入库条形码，进一步将合格的小盘光纤入库。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S200中，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒制作成大盘光纤之前，还包括对所述光纤预制棒进行抛光处理，并对抛光后的光纤预制棒与尾管对接。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S200中，将粘贴有预制棒条形码的光纤预制棒制作成大盘光纤的过程中，还包括检测大盘光纤是否存在异常，并对存在异常的大盘光纤分切成多个大盘光纤；获取多个大盘光纤的信息，根据所述大盘光纤的信息生成大盘光纤条形码并粘贴在相应的大盘光纤上。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S300中，对粘贴有大盘光纤条形码的大盘光纤进行测试之前还包括判断大盘光纤是否为升速盘，并在大盘光纤为升速盘时对大盘光纤进行质量记录。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S300中，通过测试设备及预设的测试方案对大盘光纤进行测试，并将测试结果存储至中间表中，进一步根据测试结果将存在异常的大盘光纤分切成小盘光纤。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S400中，对粘贴有小盘光纤条形码的小盘光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伍军，
申请(专利权)人：江苏欧软信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32