一种铷铯盐加工用氢化中和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铷铯盐加工用氢化中和装置，包括反应池、第一加热器、隔板、第一温度传感器、排液管、第一电磁阀、进水管、泄压阀、下料斗、下料装置、固定架、储液罐、出液管、第二电磁阀、第二加热器、第二温度传感器、控制面板和进液管，反应池内壁底部固定有第一加热器，反应池内壁靠近电加热器的一端固定有隔板，且隔板与第一加热器接触，反应池内壁固定有第一温度传感器，反应池一侧靠近隔板的一端固定有排液管，且排液管与反应池连通，排液管一端固定有第一电磁阀，反应池上表面一端固定有进水管，且进水管与反应池连通，该铷铯盐加工用氢化中和装置操作简单，使用安全，并且反应效率高，提高了铷铯盐的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铷铯盐加工用氢化中和装置
本技术涉及铷铯盐提取
，具体涉及一种铷铯盐加工用氢化中和装置。
技术介绍
铷和铯的混合金属或合金，可作为电子管中痕量气体的脱气剂，其盐类可作为放电管中的照明材料，应用于X射线技术和实验原子物理技术中；碘化铷可作为电池的固体电解质，可实现电子元件小型化与薄膜化；在碱性蓄电池中，加入铷和铯的氢氧化物，可降低电解质凝固点，提高导电率，增加电容量等，由于硫酸铷、硫酸铯和氢氧化钡具有强腐蚀性，提取时不安全；并且铷和铯的氢化物不易提取，提取效率不高。为此，我们提出一种铷铯盐加工用氢化中和装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、效率高、安全性高的铷铯盐加工用氢化中和装置，包括反应池、第一加热器、隔板、第一温度传感器、排液管、第一电磁阀、进水管、泄压阀、下料斗、下料装置、固定架、储液罐、出液管、第二电磁阀、第二加热器、第二温度传感器、控制面板和进液管，所述反应池内壁底部固定有第一加热器，所述反应池内壁靠近电加热器的一端固定有隔板，且隔板与第一加热器接触，所述反应池内壁固定有第一温度传感器，所述反应池一侧靠近隔板的一端固定有排液管，且排液管与反应池连通，所述排液管一端固定有第一电磁阀，所述反应池上表面一端固定有进水管，且进水管与反应池连通，所述反应池上表面靠近进水管的一端固定有泄压阀，所述反应池上表面靠近泄压阀的一端固定有下料斗，且下料斗与反应池连通，所述下料斗下端安装有下料装置，所述反应池上表面靠近下料斗的一端固定有固定架，所述固定架内部固定有储液罐，所述储液罐底部固定有出液管，所述出液管一端与储液罐连通，且出液管另一端与反应池连通，所述出液管一端固定有第二电磁阀，所述储液罐顶部固定有进液管，且进液管与储液罐连通，所述出液管内壁底部固定有第二加热器，所述储液罐内壁底部固定有第二温度传感器，所述反应池一侧固定有控制面板，所述第一加热器、第一温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第二加热器和第二温度传感器均与控制面板电性连接。作为优选，所述第一温度传感器和第二温度传感器的型号均为pt100。作为优选，所述隔板为一种导热耐腐蚀材料。作为优选，所述下料装置包括转轴、伺服电机和挡板，所述下料斗内壁下端安装有转轴，所述转轴两端均通过轴承与下料斗转动连接，所述下料斗外侧靠近转轴的一端固定有伺服电机，所述伺服电机输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧固定有与下料斗相配合的挡板，且挡板与下料斗转动连接。作为优选，所述下料斗下料斗呈漏斗状设置。本技术的有益效果是：1、提取铷铯盐时，先将反应池内加入适当水进行加热，将硫酸铷或硫酸铯晶体放入下料斗中，通过伺服电机带动挡板转动，对下料斗的下料进行控制，使硫酸铷或硫酸铯溶于水中，此时融化后的氢氧化钡通过进液管流入储液罐内，由储液罐内的第二加热器加热到沸点，打开第二电磁阀使沸腾的无水氢氧化钡流入反应池中，与溶于水的硫酸铷或硫酸铯发生氢化中和反应，形成氢氧化铷或者氢氧化铯，再通过排液管进行收集，此装置不需要人为接触对其进行操作，使用安全，避免了人为接触强腐蚀性物质而受伤的问题。2、通过第一加热器和第二加热器来控制水温和氢氧化钡的温度，使氢化反应速度加快，提高铷铯盐的提取速度，增加效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体解剖结构示意图；图2是本技术的下料斗结构示意图；图3是本技术的下料装置俯视解剖结构示意图。图中：1、反应池；2、第一加热器；3、隔板；4、第一温度传感器；5、排液管；6、第一电磁阀；7、进水管；8、泄压阀；9、下料斗；10、下料装置；11、固定架；12、储液罐；13、出液管；14、第二电磁阀；15、第二加热器；16、第二温度传感器；17、控制面板；18、转轴；19、伺服电机；20、挡板；21、进液管。具体实施方式本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-图3所示的一种铷铯盐加工用氢化中和装置，包括反应池1、第一加热器2、隔板3、第一温度传感器4、排液管5、第一电磁阀6、进水管7、泄压阀8、下料斗9、下料装置10、固定架11、储液罐12、出液管13、第二电磁阀14、第二加热器15、第二温度传感器16、控制面板17和进液管21，所述反应池1内壁底部固定有第一加热器2，所述反应池1内壁靠近电加热器的一端固定有隔板3，且隔板3与第一加热器2接触，所述反应池1内壁固定有第一温度传感器4，所述反应池1一侧靠近隔板3的一端固定有排液管5，且排液管5与反应池1连通，所述排液管5一端固定有第一电磁阀6，所述反应池1上表面一端固定有进水管7，且进水管7与反应池1连通，所述反应池1上表面靠近进水管7的一端固定有泄压阀8，所述反应池1上表面靠近泄压阀8的一端固定有下料斗9，且下料斗9与反应池1连通，所述下料斗9下端安装有下料装置10，所述反应池1上表面靠近下料斗9的一端固定有固定架11，所述固定架11内部固定有储液罐12，所述储液罐12底部固定有出液管13，所述出液管13一端与储液罐12连通，且出液管13另一端与反应池1连通，所述出液管13一端固定有第二电磁阀14，所述储液罐12顶部固定有进液管21，且进液管21与储液罐12连通，所述出液管13内壁底部固定有第二加热器15，所述储液罐12内壁底部固定有第二温度传感器16，所述反应池1一侧固定有控制面板17，所述第一加热器2、第一温度传感器4、第一电磁阀6、第二电磁阀14、第二加热器15和第二温度传感器16均与控制面板17电性连接。所述第一温度传感器4和第二温度传感器16的型号均为pt100，便于控制水和融化后的氢氧化钡的温度。所述隔板3为一种导热耐腐蚀材料，提高反应池1内水的加热速度。所述下料装置10包括转轴18、伺服电机19和挡板20，所述下料斗9内壁下端安装有转轴18，所述转轴18两端均通过轴承与下料斗9转动连接，所述下料斗9外侧靠近转轴18的一端固定有伺服电机19，所述伺服电机19输出端与转轴18固定连接，所述转轴18外侧固定有与下料斗9相配合的挡板20，且挡板20与下料斗9转动连接，便于控制下料斗9的下料。所述下料斗9下料斗9呈漏斗状设置，便于下料斗9的下料。本具体实施方式的工作原理为：提取铷铯盐时，先将反应池1内加入适当水进行加热，将硫酸铷或硫酸铯晶体放入下料斗9中，通过伺服电机19带动挡板20转动，对下料斗9的下料进行控制，使硫酸铷或硫酸铯溶于水中，此时融化后的氢氧化钡通过进液管21流入储液罐12内，由储液罐12内的第二加热器15加热到沸点，打开第二电磁阀14使沸腾的无水氢氧化钡流入反应池1中，与溶于水的硫酸铷或硫酸铯发生氢化中和反应，形成氢氧化铷或者氢氧化铯，再通过排液管5进行收集。本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铷铯盐加工用氢化中和装置，包括反应池（1）、第一加热器（2）、隔板（3）、第一温度传感器（4）、排液管（5）、第一电磁阀（6）、进水管（7）、泄压阀（8）、下料斗（9）、下料装置（10）、固定架（11）、储液罐（12）、出液管（13）、第二电磁阀（14）、第二加热器（15）、第二温度传感器（16）、控制面板（17）和进液管（21），其特征在于：所述反应池（1）内壁底部固定有第一加热器（2），所述反应池（1）内壁靠近电加热器的一端固定有隔板（3），且隔板（3）与第一加热器（2）接触，所述反应池（1）内壁固定有第一温度传感器（4），所述反应池（1）一侧靠近隔板（3）的一端固定有排液管（5），且排液管（5）与反应池（1）连通，所述排液管（5）一端固定有第一电磁阀（6），所述反应池（1）上表面一端固定有进水管（7），且进水管（7）与反应池（1）连通，所述反应池（1）上表面靠近进水管（7）的一端固定有泄压阀（8），所述反应池（1）上表面靠近泄压阀（8）的一端固定有下料斗（9），且下料斗（9）与反应池（1）连通，所述下料斗（9）下端安装有下料装置（10），所述反应池（1）上表面靠近下料斗（9）的一端固定有固定架（11），所述固定架（11）内部固定有储液罐（12），所述储液罐（12）底部固定有出液管（13），所述出液管（13）一端与储液罐（12）连通，且出液管（13）另一端与反应池（1）连通，所述出液管（13）一端固定有第二电磁阀（14），所述储液罐（12）顶部固定有进液管（21），且进液管（21）与储液罐（12）连通，所述出液管（13）内壁底部固定有第二加热器（15），所述储液罐（12）内壁底部固定有第二温度传感器（16），所述反应池（1）一侧固定有控制面板（17），所述第一加热器（2）、第一温度传感器（4）、第一电磁阀（6）、第二电磁阀（14）、第二加热器（15）和第二温度传感器（16）均与控制面板（17）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铷铯盐加工用氢化中和装置，包括反应池（1）、第一加热器（2）、隔板（3）、第一温度传感器（4）、排液管（5）、第一电磁阀（6）、进水管（7）、泄压阀（8）、下料斗（9）、下料装置（10）、固定架（11）、储液罐（12）、出液管（13）、第二电磁阀（14）、第二加热器（15）、第二温度传感器（16）、控制面板（17）和进液管（21），其特征在于：所述反应池（1）内壁底部固定有第一加热器（2），所述反应池（1）内壁靠近电加热器的一端固定有隔板（3），且隔板（3）与第一加热器（2）接触，所述反应池（1）内壁固定有第一温度传感器（4），所述反应池（1）一侧靠近隔板（3）的一端固定有排液管（5），且排液管（5）与反应池（1）连通，所述排液管（5）一端固定有第一电磁阀（6），所述反应池（1）上表面一端固定有进水管（7），且进水管（7）与反应池（1）连通，所述反应池（1）上表面靠近进水管（7）的一端固定有泄压阀（8），所述反应池（1）上表面靠近泄压阀（8）的一端固定有下料斗（9），且下料斗（9）与反应池（1）连通，所述下料斗（9）下端安装有下料装置（10），所述反应池（1）上表面靠近下料斗（9）的一端固定有固定架（11），所述固定架（11）内部固定有储液罐（12），所述储液罐（12）底部固定有出液管（13），所述出液管（13）一端与储液罐（12）连通，且出液管（13）另一端与反应池（1）连通，所述出液管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文宏，范连柱，杨广合，张志国，范连国，
申请(专利权)人：河北铸合集团兴隆县矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13