一种耐油输送带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐油输送带，包括输送带，所述输送带下方设有底座，所述输送带内圈左侧连接有第一转轴，所述第一转轴两端对称连接有第一主动轮，所述输送带内圈右侧连接有第二转轴，所述第二转轴两端对称连接有第二主动轮，所述底座下方分别设有第一电机、第二电机，所述输送带包括耐油橡胶顶层，所述耐油橡胶顶层底部设有第一金属骨架板，所述第一金属骨架板下方设有第二金属骨架板，所述第一金属骨架板与第二金属骨架板之间设有真空层，所述真空层内部均布有抗压弹性橡胶柱，所述第二金属骨架板底部设有耐油橡胶底层，大大提高工作效率，能够对特殊环境、特殊物料进行输送，适用性大大提高，进一步延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐油输送带
本技术涉及一种耐油输送带，属于输送机设备领域。
技术介绍
输送带广泛应用于建材、钢铁、矿山、港口等远距离大批量物料输送，既方便快捷，生产效率又高，是现代化大批量物料输送的必要手段，但是在现实输送过程中，往往会遇到一些耐油耐热特殊要求的环境，而现有的输送带难于满足这种特殊的需求为此，提供一种耐油输送带。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种耐油输送带，通过设置底座，能够提高输送带的稳定性，避免了剧烈晃动导致侧翻的危险，通过设置第一转轴、第二转轴，能够通过第一电机与第二电机一起工作带动输送带运输物料，大大提高工作效率，通过设置耐油橡胶顶层与耐油橡胶底层，能够对特殊环境、特殊物料进行输送，适用性大大提高，通过设置第一金属骨架板、第二金属骨架板，能够提高输送带整体的坚韧性，防止输送带在运输物料过程中发生断裂的危险，同时保护了工作人员的人身安全，通过设置真空层、抗压弹性橡胶柱，能够进一步提高输送带抗压性与抗拉性，大大延长了输送带的使用寿命，降低了成本，通过设置橡胶封边，能够对输送带的内部结构进行密封，避免外部环境渗入输送带内部加快老化速度，通过圆孔与密封圈，能够在运输过程中机器产生的摩擦等高温热量通过圆孔排出，避免了输送设备的短路，进一步延长了使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种耐油输送带，包括输送带，所述输送带下方设有底座，所述输送带内圈左侧连接有第一转轴，所述第一转轴两端对称连接有第一主动轮，所述输送带内圈右侧连接有第二转轴，所述第二转轴两端对称连接有第二主动轮，所述底座下方分别设有第一电机、第二电机，所述输送带包括耐油橡胶顶层，所述耐油橡胶顶层底部设有第一金属骨架板，所述第一金属骨架板下方设有第二金属骨架板，所述第一金属骨架板与第二金属骨架板之间设有真空层，所述真空层内部均布有抗压弹性橡胶柱，所述第二金属骨架板底部设有耐油橡胶底层，所述输送带左右两侧对称设有橡胶封边，所述橡胶封边外侧表面均布有密封圈，所述密封圈表面均设有圆孔。进一步而言，所述底座上表面四个拐角处均设有矩形口，所述底座底部四个拐角处均支撑柱，所述第一电机与第二电机通过传动带贯通矩形口分别与第一主动轮、第二主动轮连接。进一步而言，所述第一转轴与第二转轴之间均布有第三转轴，所述第三转轴两端均设有从动轮。进一步而言，所述输送带外部表面均设有防滑纹理。进一步而言，所述第一金属骨架板、第二金属骨架板均为网状结构，且所述第一金属骨架板、第二金属骨架板外表面均设有抗氧化层。进一步而言，所述橡胶封边的高度略高于输送带的高度。本技术有益效果：本技术涉及一种耐油输送带，设计合理，通过设置底座，能够提高输送带的稳定性，避免了剧烈晃动导致侧翻的危险，通过设置第一转轴、第二转轴，能够通过第一电机与第二电机一起工作带动输送带运输物料，大大提高工作效率，通过设置耐油橡胶顶层与耐油橡胶底层，能够对特殊环境、特殊物料进行输送，适用性大大提高，通过设置第一金属骨架板、第二金属骨架板，能够提高输送带整体的坚韧性，防止输送带在运输物料过程中发生断裂的危险，同时保护了工作人员的人身安全，通过设置真空层、抗压弹性橡胶柱，能够进一步提高输送带抗压性与抗拉性，大大延长了输送带的使用寿命，降低了成本，通过设置橡胶封边，能够对输送带的内部结构进行密封，避免外部环境渗入输送带内部加快老化速度，通过圆孔与密封圈，能够在运输过程中机器产生的摩擦等高温热量通过圆孔排出，避免了输送设备的短路，进一步延长了使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种耐油输送带外观结构示意图。图2是本技术一种耐油输送带的输送带剖面结构结构图。图3是本技术一种耐油输送带的输送带俯视图。图中标号：1、输送带；2、底座；3、第一转轴；4、第一主动轮；5、第二转轴；6、第二主动轮；7、第一电机；8、第二电机；9、耐油橡胶顶层；10、第一金属骨架板；11、第二金属骨架板；12、真空层；13、抗压弹性橡胶柱；14、耐油橡胶底层；15、橡胶封边；16、密封圈；17、圆孔；18、支撑柱；19、第三转轴；20、从动轮；21、防滑纹理。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种耐油输送带，包括输送带1，所述输送带1下方设有底座2，所述输送带1内圈左侧连接有第一转轴3，所述第一转轴3两端对称连接有第一主动轮4，所述输送带1内圈右侧连接有第二转轴5，所述第二转轴5两端对称连接有第二主动轮6，所述底座2下方分别设有第一电机7、第二电机8，通过设置底座2，能够提高输送带1的稳定性，避免了剧烈晃动导致侧翻的危险，通过设置第一转轴3、第二转轴5，能够通过第一电机7与第二电机8一起工作带动输送带运输物料，大大提高工作效率，所述输送带1包括耐油橡胶顶层9，所述耐油橡胶顶层9底部设有第一金属骨架板10，所述第一金属骨架板10下方设有第二金属骨架板11，所述第一金属骨架板10与第二金属骨架板11之间设有真空层12，所述真空层12内部均布有抗压弹性橡胶柱13，通过设置真空层12、抗压弹性橡胶柱13，能够进一步提高输送带1抗压性与抗拉性，大大延长了输送带1的使用寿命，降低了成本，所述第二金属骨架板11底部设有耐油橡胶底层14，通过设置耐油橡胶顶层9与耐油橡胶底层14，能够对特殊环境、特殊物料进行输送，适用性大大提高，通过设置第一金属骨架板10、第二金属骨架板11，能够提高输送带1整体的坚韧性，防止输送带1在运输物料过程中发生断裂的危险，同时保护了工作人员的人身安全，所述输送带1左右两侧对称设有橡胶封边15，所述橡胶封边15外侧表面均布有密封圈16，所述密封圈16表面均设有圆孔17，通过设置橡胶封边15，能够对输送带1的内部结构进行密封，避免外部环境渗入输送带内部加快老化速度，通过圆孔17与密封圈16，能够在运输过程中机器产生的摩擦等高温热量通过圆孔17排出，避免了输送设备的短路，进一步延长了使用寿命。更具体而言，所述底座1上表面四个拐角处均设有矩形口，所述底座1底部四个拐角处均支撑柱18，所述第一电机7与第二电机8通过传动带贯通矩形口分别与第一主动轮4、第二主动轮6连接，所述第一转轴3与第二转轴5之间均布有第三转轴19，所述第三转轴19两端均设有从动轮20，所述输送带1外部表面均设有防滑纹理21，所述第一金属骨架板10、第二金属骨架板11均为网状结构，且所述第一金属骨架板10、第二金属骨架板11外表面均设有抗氧化层，所述橡胶封边15的高度略高于输送带1的高度。本技术工作原理，通过底座2的作用下，能够提高输送带1的稳定性，通过第一转轴3、第二转轴5，能够通过第一电机7与第二电机8一起工作带动输送带运输物料，大大提高工作效率，通过耐油橡胶顶层9与耐油橡胶底层14的作用下，能够对特殊环境、特殊物料进行输送，通过第一金属骨架板10、第二金属骨架板11的作用下，能够提高输送带1整体的坚韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油输送带，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）下方设有底座（2），所述输送带（1）内圈左侧连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）两端对称连接有第一主动轮（4），所述输送带（1）内圈右侧连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）两端对称连接有第二主动轮（6），所述底座（2）下方分别设有第一电机（7）、第二电机（8），所述输送带（1）包括耐油橡胶顶层（9），所述耐油橡胶顶层（9）底部设有第一金属骨架板（10），所述第一金属骨架板（10）下方设有第二金属骨架板（11），所述第一金属骨架板（10）与第二金属骨架板（11）之间设有真空层（12），所述真空层（12）内部均布有抗压弹性橡胶柱（13），所述第二金属骨架板（11）底部设有耐油橡胶底层（14），所述输送带（1）左右两侧对称设有橡胶封边（15），所述橡胶封边（15）外侧表面均布有密封圈（16），所述密封圈（16）表面均设有圆孔（17）。

【技术特征摘要】
1.一种耐油输送带，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）下方设有底座（2），所述输送带（1）内圈左侧连接有第一转轴（3），所述第一转轴（3）两端对称连接有第一主动轮（4），所述输送带（1）内圈右侧连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）两端对称连接有第二主动轮（6），所述底座（2）下方分别设有第一电机（7）、第二电机（8），所述输送带（1）包括耐油橡胶顶层（9），所述耐油橡胶顶层（9）底部设有第一金属骨架板（10），所述第一金属骨架板（10）下方设有第二金属骨架板（11），所述第一金属骨架板（10）与第二金属骨架板（11）之间设有真空层（12），所述真空层（12）内部均布有抗压弹性橡胶柱（13），所述第二金属骨架板（11）底部设有耐油橡胶底层（14），所述输送带（1）左右两侧对称设有橡胶封边（15），所述橡胶封边（15）外侧表面均布有密封圈（16），所述密封圈（16）表面均设有圆孔（17）。2.根据权利要求1所述一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦明，
申请(专利权)人：扬州宝达橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32