设有气缸破拱打散装置的药渣料仓制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，包括用于储存药渣的药渣料仓本体，药渣料仓本体包括上部的存料部以及下部的出料部；出料部的底部设有绞龙，于出料部内位于绞龙上方设有破拱打散装置；破拱打散装置包括若干组破拱打散机构，破拱打散机构包括破拱打散轴、设置在破拱打散轴上的若干个破拱打散叶片以及活塞气缸，破拱打散轴与活塞气缸配合连接；破拱打散轴的轴线延伸的方向与绞龙的轴线延伸方向一致，破拱打散叶片沿破拱打散轴的轴线均匀分布；活塞气缸设有支座，支座连接有用于带动支座以及活塞气缸沿破拱打散轴的径向旋转的旋转机构。破拱打散轴既可以轴向移动又可以径向转动，搅动较为剧烈，破拱效果较好。

【技术实现步骤摘要】
设有气缸破拱打散装置的药渣料仓
本技术属于药渣储存和运输装置
，具体涉及一种设有气缸破拱打散装置的药渣料仓。
技术介绍
药渣在储存和运输过程中，即从上一工序运输至下一工序时，使用的主要装置为药渣的料仓、运输药渣的出料绞龙等。如图1和图2所示，需要将药渣运输至下一工序时，药渣从料仓中落入料仓下方的出料绞龙里，并从出料绞龙运输至下一工序。由于药渣具有质轻易蓬松、流动性差的特点，出料绞龙工作区域以外的药渣容易悬空拱起，较难进入下一工序。在没有落料设备干预的情况下，只能靠人工把药渣压落下去，额外加大了人工劳作成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设有气缸破拱打散装置的药渣料仓以解决药渣起拱后较难进入下一工序的技术问题。为了实现以上目的，本技术采取的技术方案为：设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，包括用于储存药渣的药渣料仓本体，药渣料仓本体包括上部的存料部以及下部的出料部；出料部的底部设有用于将药渣运输至下一工序的绞龙，于出料部内位于绞龙上方设有用于将药渣打散的破拱打散装置；破拱打散装置包括若干组破拱打散机构，破拱打散机构包括破拱打散轴、设置在破拱打散轴上的若干个破拱打散叶片以及用于驱动破拱打散轴沿轴向来回移动的活塞气缸，破拱打散轴与活塞气缸配合连接；破拱打散轴的轴线延伸的方向与绞龙的轴线延伸方向一致，破拱打散叶片沿破拱打散轴的轴线均匀分布；活塞气缸设有用于支撑的支座，支座连接有用于带动支座以及活塞气缸沿破拱打散轴的径向旋转的旋转机构。本技术的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，破拱打散装置可对药渣进行搅动，解决了药渣蓬松起拱的问题。破拱打散轴与活塞气缸配合，可实现破拱打散轴带动破拱打散叶片沿破拱打散轴进行轴向运动，对出料部的药渣进行搅动。旋转机构带动支座以及活塞气缸旋转，实现破拱打散轴带动破拱打散叶片来回旋转。对出料部的药渣进行搅动。即破拱打散轴既可以轴向移动又可以径向转动，搅动较为剧烈，破拱效果较好。进一步地，所述破拱打散叶片包括沿破拱打散轴径向延伸的主破拱叶片以及与主破拱叶片垂直的辅助破拱叶片，辅助破拱叶片穿设在主破拱叶片上。主破拱叶片与辅助破拱叶片相互配合，破拱打散叶片与药渣的接触面积较大，可充分对出料部的药渣进行搅拌，提高破拱打散效果。进一步地，所述主破拱叶片的截面为三角形，辅助破拱叶片的前后两端均延伸出主破拱叶片。辅助破拱叶片与药渣的接触面积较大，可充分对出料部的药渣进行搅拌，提高破拱打散效果。进一步地，所述活塞气缸与破拱打散轴连接处设有支撑架，支撑架包括用于套设在活塞气缸与破拱打散轴连接处的套环以及用于支撑套环的支架，支架固定在所述支座上，支架随所述支座转动而转动。进一步地，所述破拱打散轴的与活塞气缸相对的一端设有用于支撑破拱打散轴的支撑套环，破拱打散轴穿插在支撑套环内且破拱打散轴与支撑套环可相对转动，支撑套环设有用于固定支撑套环的固定杆。进一步地，所述破拱打散轴与活塞气缸均设有三组，三个破拱打散轴的轴线位于等边三角形的三个角上。三组破拱打散装置相互配合，搅动范围较大，可充分对出料部的药渣进行搅拌，提高破拱打散效果。进一步地，所述存料部为方形结构，出料部的截面为梯形,破拱打散轴从左至右贯穿药渣料仓本体的出料部。可对整个出料部的药渣进行搅拌。附图说明图1为现有技术中药渣料仓主视图；图2为现有技术中药渣料仓右视图；图3为实施例1中设有气缸破拱打散装置的药渣料仓主视图；图4为实施例1中设有气缸破拱打散装置的药渣料仓右视图。图中：1、药渣料仓本体；110、存料部；120、出料部；2、绞龙；3、破拱打散机构；310、破拱打散轴；320、破拱打散叶片；321、主破拱叶片；322、辅助破拱叶片；330、活塞气缸；4、支座；5、驱动电机；6、支撑架；610、套环；620、支架；7、支撑套；8、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中设有气缸破拱打散装置的药渣料仓的实施例如图3和4所示。实施例1本实施例的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，包括用于储存药渣的药渣料仓本体1，药渣料仓本体包括上部的存料部110以及下部的出料部120。出料部的底部设有用于将药渣运输至下一工序的绞龙2，于出料部内位于绞龙上方设有用于将药渣打散的破拱打散装置。破拱打散装置包括三组破拱打散机构3，破拱打散机构3包括破拱打散轴310、设置在破拱打散轴上的多个破拱打散叶片320以及用于驱动破拱打散轴沿轴向来回移动的活塞气缸330，破拱打散轴与活塞气缸配合连接。三个破拱打散轴的轴线位于等边三角形的三个角上。破拱打散轴的轴线延伸的方向与绞龙的轴线延伸方向一致，破拱打散叶片沿破拱打散轴的轴线均匀分布。存料部为方形结构，出料部的截面为梯形,破拱打散轴从左至右贯穿药渣料仓本体的存料部。破拱打散叶片320包括沿破拱打散轴310径向延伸的主破拱叶片321以及与主破拱叶片垂直的辅助破拱叶片322，辅助破拱叶片穿设在主破拱叶片上。主破拱叶片的截面为三角形，辅助破拱叶片的前后两端均延伸出主破拱叶片。活塞气缸330设有用于支撑的支座4，支座4连接有用于带动支座以及活塞气缸沿破拱打散轴的径向旋转的旋转机构。旋转机构为驱动电机5，驱动电机采用直联式结构与支座连接。活塞气缸330与破拱打散轴310连接处设有支撑架6，支撑架6包括用于套设在活塞气缸与破拱打散轴连接处的套环610以及用于支撑套环的支架620，支架固定在支座上，支架随所述支座转动而转动。破拱打散轴的与活塞气缸相对的一端设有用于支撑破拱打散轴的支撑套环7，破拱打散轴穿插在支撑套环7内且破拱打散轴与支撑套环可相对转动，支撑套环设有用于固定支撑套环的固定杆8。实施例2本实施例所描述的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：主破拱叶片的截面为半椭圆形，辅助破拱叶片的前后两端均延伸出主破拱叶片。实施例3本实施例所描述的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：破拱打散轴的与活塞气缸相对的一端设有用于支撑破拱打散轴的支撑槽，破拱打散轴穿插在支撑槽内且破拱打散轴与支撑槽可相对转动，支撑槽设有用于固定支撑槽的固定杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其特征在于：包括用于储存药渣的药渣料仓本体，药渣料仓本体包括上部的存料部以及下部的出料部；出料部的底部设有用于将药渣运输至下一工序的绞龙，于出料部内位于绞龙上方设有用于将药渣打散的破拱打散装置；破拱打散装置包括若干组破拱打散机构，破拱打散机构包括破拱打散轴、设置在破拱打散轴上的若干个破拱打散叶片以及用于驱动破拱打散轴沿轴向来回移动的活塞气缸，破拱打散轴与活塞气缸配合连接；破拱打散轴的轴线延伸的方向与绞龙的轴线延伸方向一致，破拱打散叶片沿破拱打散轴的轴线均匀分布；活塞气缸设有用于支撑的支座，支座连接有用于带动支座以及活塞气缸沿破拱打散轴的径向旋转的旋转机构。

【技术特征摘要】
1.设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其特征在于：包括用于储存药渣的药渣料仓本体，药渣料仓本体包括上部的存料部以及下部的出料部；出料部的底部设有用于将药渣运输至下一工序的绞龙，于出料部内位于绞龙上方设有用于将药渣打散的破拱打散装置；破拱打散装置包括若干组破拱打散机构，破拱打散机构包括破拱打散轴、设置在破拱打散轴上的若干个破拱打散叶片以及用于驱动破拱打散轴沿轴向来回移动的活塞气缸，破拱打散轴与活塞气缸配合连接；破拱打散轴的轴线延伸的方向与绞龙的轴线延伸方向一致，破拱打散叶片沿破拱打散轴的轴线均匀分布；活塞气缸设有用于支撑的支座，支座连接有用于带动支座以及活塞气缸沿破拱打散轴的径向旋转的旋转机构。2.根据权利要求1所述的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其特征在于：所述破拱打散叶片包括沿破拱打散轴径向延伸的主破拱叶片以及与主破拱叶片垂直的辅助破拱叶片，辅助破拱叶片穿设在主破拱叶片上。3.根据权利要求2所述的设有气缸破拱打散装置的药渣料仓，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李留纪，高展，郑亦男，罗刚银，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41