一种差压变送器包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差压变送器包装箱，其特征在于：包括外箱、内定位箱及盖封板；该内定位箱位于该外箱内，该内定位箱内具有差压变送器容置腔；该盖封板位于该外箱内且用于盖封所述差压变送器容置腔；该内定位箱的第一左侧板与该外箱的第二左侧板间隔设置；该盖封板一端固接有U形卡板，该U形卡板插设于该第一左侧板与该第二左侧板之间，该U形卡板与该第二左侧板合围而形成附件容置腔。本实用新型专利技术用于对差压变送器包装，可避免差压变送器窜动，且采用附件与差压变送器分开放置，同时可实现多层缓冲防护，防护等级高，包装方便，操作简单等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种差压变送器包装箱
本技术属于包装箱
，尤其是涉及一种差压变送器包装箱。
技术介绍
现有重庆横河川仪有限公司生产销售的差压变送器(型号为EJA110A)，该差压变送器在现有包装时直接采用通用型的瓦楞纸箱包装，在使用时发现存在以下弊端：第一，由于差压变送器作为精密的仪器，而现有运输过程中容易纸箱变形、在保存、搬运和运输时不可避免地容易受到外界的冲击和振动，影响仪器精密度，甚至损坏；第二、由于该差压变送器外形不规则，该差压变送器放置于该瓦楞纸箱内后，该差压变送器与瓦楞纸箱内之间间隙大，外力作用时，该差压变送器容易窜动或晃动，非常容易受损。第三，由于差压变送器配送有附件，而现有采用附件分开包装，存在包装工序多，管理麻烦复杂，成本高的问题。第四，若采用在瓦楞纸箱内填充满缓冲物质，存在瓦楞纸箱的体积较大，填充物不便于回收，同时增加了包装重量，会增加了包装和运输成本，且也不利于节能环保。
技术实现思路
为了鉴于现有技术中存在的一个或多个缺陷，本技术提供了一种差压变送器包装箱。为实现上述目的，本技术提供了一种差压变送器包装箱，其特征在于：包括外箱(1)、内定位箱(2)及盖封板(3)；该内定位箱(2)位于该外箱(1)内，该内定位箱(2)内具有差压变送器容置腔(N)；该盖封板(3)位于该外箱(1)内且用于盖封所述差压变送器容置腔(N)；该内定位箱(2)的第一左侧板(2-1)与该外箱(1)的第二左侧板(1-1)间隔设置；该盖封板(3)一端固接有U形卡板(3-1)，该U形卡板(3-1)插设于该第一左侧板(2-1)与该第二左侧板(1-1)之间，该U形卡板(3-1)与该第二左侧板(1-1)合围而形成附件容置腔(M)。采用上述方案，第一，可将该差压变送器放置该内定位箱(2)的差压变送器容置腔(N)内定位，该内定位箱(2)位于外箱(1)内，可实现双层防护，该外箱(1)用于外层吸收外力，而该内定位箱(2)则用于内层防护产品；第二、由于该差压变送器在内定位箱(2)的差压变送器容置腔(N)内定位时，该差压变送器容置腔(N)与差压变送器外形匹配或基本匹配，这样差压变送器与内定位箱(2)之间间隙小，当受外力作用时，可大大降低或避免该差压变送器的窜动或晃动，以大大降低受损率；第三，由于该U形卡板(3-1)与该第二左侧板(1-1)合围而形成附件容置腔(M)，该配送的附件用于放置于附件容置腔(M)内，由于附件和差压变送器都被包裹于该外箱(1)内部，因此可实现同时包装、保存及搬运，包装简单，同时容易管理，包装成本低，同时由于该附件和产品被隔开包装，因此可避免相互碰撞或挤压，可更好的保护该差压变送器不受损伤，第四，由于该差压变送器包装箱的组件数量少，装配工艺性好，产品和附件放置和取出方便，同时结构紧凑，且本包装的总体成本很低，第五，该U形卡板(3-1)插设于该第一左侧板(2-1)与该第二左侧板(1-1)间隙之间，该U形卡板(3-1)抵在该第二左侧板(1-1)上，这样可避免该内定位箱(2)朝左位移滑动，确保该内定位箱(2)位置确定。可进一步地，所述外箱(1)为瓦楞纸箱。进一步地，所述内定位箱(2)内设置有两个内衬板(2-2)，该两个内衬板(2-2)与所述内定位箱(2)的前后侧板(2-5,2-6)之间分别形成有两个缓冲空间(L)；所述两个内衬板(2-2)上分别对称设有两个定位槽(2-21)。使用时，该两个内衬板(2-2)分别用于抵在差压变送器外形的表头两侧，使差压变送器表头被夹卡限位，可使该差压变送器不能沿前后和左右位移或晃动，同时当外箱(1)的前后侧板变形时，由于该两个缓冲空间(L)作为预留变形空间而具有缓冲作用，因此可避免外箱(1)变形而造成前后冲击或碰撞差压变送器，可实现安全防护差压变送器不受损伤，进一步提高安全防护等级。另外，该差压变送器上外凸的两个外接头可分别插在该两个定位槽(2-21)内，可进一步对差压变送器约束定位。进一步地，所述内定位箱(2)的底板(2-3)设向左伸出的左延伸板(2-4)，该左延伸板(2-4)左端与该第二左侧板(1-1)抵接。首先该左延伸板(2-4)增加了附件下方垫层的厚度，同时该左延伸板(2-4)左端与该第二左侧板(1-1)抵，可对该内定位箱(2)进一步地阻挡控制，防止该内定位箱(2)向左位移或松动，可进一步地避免该差压变送器与附件相互挤压。进一步地，所述两个内衬板(2-2)、左延伸板(2-4)与该内定位箱(2)为一体折叠成型。由于一体成型，可减少零件数量，方便物料管理，同时可增加整体连接强度。进一步地，所述盖封板(3)前后边缘分别对称设有向上折弯的两个竖板(3-2)，该两个竖板(3-2)分别抵靠在该外箱(1)内的前后侧板上。该两个竖板(3-2)可增加该盖封板(3)前后与外箱(1)内前后侧面的接触面，可大大降低外力对盖封板(3)的单位面积所产生的压强，以大大降低该盖封板(3)变形风险。进一步地，所述盖封板(3)、U形卡板(3-1)及两个竖板(3-2)为一体折叠成型。由于一体成型，可减少零件数量，方便物料管理，同时可增加整体连接强度。优选地，该变送器包装箱整体采用纸质材料。该变送器包装箱的各组件均可采用瓦楞纸板裁切后折弯组合而成，由于纸质材料可回收再加工，同时扔掉后可避免环境污染，由于瓦楞纸板不仅有良好的缓冲性能，承压性能，还具有廉价和可回收的特点，从而成为环保包装设计的首选。瓦楞纸板包装产品受到了许多包装用户的青睐，尤其是在出口产品中得到了广泛的运用。本技术的有益效果是：第一，本技术采用可将该差压变送器放置该内定位箱的差压变送器容置腔内定位，该内定位箱位于外箱内，可实现双层防护，该外箱用于外层吸收外力，而该内定位箱则用于内层防护产品；第二、本技术由于该差压变送器在内定位箱的差压变送器容置腔内定位时，该差压变送器容置腔与差压变送器外形匹配或基本匹配，这样差压变送器与内定位箱之间间隙小，当受外力作用时，可大大降低或避免该差压变送器的窜动或晃动，以大大降低受损率；第三，本技术由于该U形卡板与该第二左侧板合围而形成附件容置腔，该配送的附件用于放置于附件容置腔内，由于附件和产品都被包裹于该外箱内部，因此可实现同时包装、保存及搬运，包装简单，同时容易管理，包装成本低，同时由于该附件和产品被隔开包装，因此可避免相互碰撞或挤压，可更好的保护该差压变送器不受损伤，第四，本技术由于该差压变送器包装箱的组件数量少，装配工艺性好，产品和附件放置和取出方便，同时结构紧凑，且本包装的总体成本很低；第五，本技术由于该U形卡板插设于该第一左侧板与该第二左侧板间隙之间，该U形卡板抵在该第二左侧板上，可避免该内定位箱朝左位移滑动，防止该内定位箱位移松动。第六，本技术可实现对差压变送器包装，可避免差压变送器窜动，且采用附件与差压变送器分开放置，同时可实现多层缓冲防护，防护等级高，包装方便，操作简单等优点。附图说明图1是现有一种差压变送器(型号为EJA110A)的立体图。图2是本技术的爆炸图。图3是本技术在差压变送器装入内定位箱内时的状态图。图4是本技术在差压变送器装入内定位箱内且经盖封板盖封后的状态图。图5是本技术在附件放入附件容置腔内前的状态图。图6是本技术在完成全部包装后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压变送器包装箱，其特征在于：包括外箱(1)、内定位箱(2)及盖封板(3)；该内定位箱(2)位于该外箱(1)内，该内定位箱(2)内具有差压变送器容置腔(N)；该盖封板(3)位于该外箱(1)内且用于盖封所述差压变送器容置腔(N)；该内定位箱(2)的第一左侧板(2‑1)与该外箱(1)的第二左侧板(1‑1)间隔设置；该盖封板(3)一端固接有U形卡板(3‑1)，该U形卡板(3‑1)插设于该第一左侧板(2‑1)与该第二左侧板(1‑1)之间，该U形卡板(3‑1)与该第二左侧板(1‑1)合围而形成附件容置腔(M)。

【技术特征摘要】
1.一种差压变送器包装箱，其特征在于：包括外箱(1)、内定位箱(2)及盖封板(3)；该内定位箱(2)位于该外箱(1)内，该内定位箱(2)内具有差压变送器容置腔(N)；该盖封板(3)位于该外箱(1)内且用于盖封所述差压变送器容置腔(N)；该内定位箱(2)的第一左侧板(2-1)与该外箱(1)的第二左侧板(1-1)间隔设置；该盖封板(3)一端固接有U形卡板(3-1)，该U形卡板(3-1)插设于该第一左侧板(2-1)与该第二左侧板(1-1)之间，该U形卡板(3-1)与该第二左侧板(1-1)合围而形成附件容置腔(M)。2.如权利要求1所述的一种差压变送器包装箱，其特征在于：所述外箱(1)为瓦楞纸箱。3.如权利要求1所述的一种差压变送器包装箱，其特征在于：所述内定位箱(2)内设置有两个内衬板(2-2)，该两个内衬板(2-2)与所述内定位箱(2)的前后侧板(2-5,2-6)之间分别形成有两个缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，廖强，
申请(专利权)人：重庆昊翔纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50